本发明专利技术涉及烟叶烘烤加工领域，具体而言，涉及一种烟叶烘烤对比方法，包括如下步骤：A将完全相同的烟叶平均分为两等份，其中一等份进行散叶烘烤130-160h得到散叶烘烤烟叶，另外一等份进行挂杆烘烤110-140h得到挂杆烘烤烟叶；B将散叶烘烤烟叶与挂杆烘烤烟叶留于烤房内，进行回潮以使烟叶中的水分质量百分含量为14-16％；C将经过上述步骤处理后的散叶烘烤烟叶与挂杆烘烤烟叶进行称量并计算鲜干比，能耗以及成本，通过上述计算出的数值对比散叶烘烤与挂杆烘烤。本发明专利技术提供的该烟叶烘烤对比方法，对人们选择何种方式进行烤烟有很好的指导意义，使人们更清晰的了解两种烤烟方式各自的优缺点以做更好的选择。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及烟叶烘烤加工领域，具体而言，涉及，包括如下步骤：A将完全相同的烟叶平均分为两等份，其中一等份进行散叶烘烤130-160h得到散叶烘烤烟叶，另外一等份进行挂杆烘烤110-140h得到挂杆烘烤烟叶；B将散叶烘烤烟叶与挂杆烘烤烟叶留于烤房内，进行回潮以使烟叶中的水分质量百分含量为14-16％；C将经过上述步骤处理后的散叶烘烤烟叶与挂杆烘烤烟叶进行称量并计算鲜干比，能耗以及成本，通过上述计算出的数值对比散叶烘烤与挂杆烘烤。本专利技术提供的该烟叶烘烤对比方法，对人们选择何种方式进行烤烟有很好的指导意义，使人们更清晰的了解两种烤烟方式各自的优缺点以做更好的选择。【专利说明】
本专利技术涉及烟叶烘烤加工领域，具体而言，涉及。
技术介绍
散叶烘烤烟叶是国外烤烟烘烤的一种重要形式，尤其是美国和加拿大，其主要是 集装箱散叶烘烤，同时散叶烘烤也是我国烤烟烘烤发展的重要方向之一，其特点在于降低 劳动强度，减少绑杆下烟程序，增加烟叶重量，提高烟叶产值，增加烤房装烟量，加快采收进 度，降低单位数量烟叶的烘烤成本。 挂杆烘烤烟叶是烘烤烟叶的一个传统形成，技术比较成熟，将烟叶按照一定的数 量捆绑，每杆均匀一致，装坑后的烤房内的烟叶整体数量一致，一般普通的烤房均能允许 300-350杆的烤烟量，属于现在应用比较广的一种烤烟方法。 如今，在现有技术中还没有一个成套系统的评价对比方法，将散叶烘烤与挂杆烘 烤这两种方式从用工量、耗电量、成本以及经济效益等方面进行对比，使人们有更清晰的处 理把握，以选择更好的适合的烤烟方式。 【专利技术内容】 本专利技术的目的在于提供，以解决上述的问题。 在本专利技术的实施例中提供了，包括如下步骤： (A)将完全相同的烟叶平均分为两等份，其中一等份进行散叶烘烤130-160h得到 所述散叶烘烤烟叶，另外一等份进行挂杆烘烤110-140h得到所述挂杆烘烤烟叶； (B)将所述散叶烘烤烟叶与所述挂杆烘烤烟叶留于烤房内，进行回潮以使烟叶中 的水分质量百分含量为14-16% ; (C)将经过上述步骤处理的所述散叶烘烤烟叶与所述挂杆烘烤烟叶进行称量并计 算鲜干比，能耗以及成本，通过上述计算出的数值对比散叶烘烤与挂杆烘烤。 本专利技术实施例提供的，将挂杆烘烤与散叶烘烤在装烟量、 用工量、燃煤量、耗电量、成本以及经济效益多方面进行对比，对人们选择何种方式进行烤 烟有很好的指导意义，使人们更清晰的了解两种烤烟方式各自的优缺点以做更好的选择。 优选地，完全相同的烟叶需要选择同一农户，同一块地、相同部位、长势及成熟度 均相同的烟叶，为了消除误差使对比方法更加准确，为使对比效果更直观，将完全相同的两 张烟叶分为一组，每片烟叶最好要挂上标签，这样对比非常直观，共选若干组，每一组中其 中一张烟叶进行挂杆烘烤，另外一张烟叶进行散叶烘烤，这样更加准确，消除了不同烟叶本 身的差异性所带来的影响。 其中，所述挂杆烘烤的操作步骤如下： (1)变黄期：将干球温度升至控制温度34-36°C的条件下稳温烘烤烟叶10_25h，将 干球温度控制为36°C -38°C，湿球温度控制为34°C -35°C，稳温烘烤烟叶20-30h，然后将干 球温度控制为40°C -42°C，湿球温度36-38°C的条件下烘烤10_15h ; (2)定色期：将湿球温度控制在35°C -36°C，干球温度为46-48°C的条件下稳温烘 烤10-15h，保持干球温度52°C -54°C、湿球温度37°C -38°C，稳温烘烤20-30h ; (3)干筋期：将湿球温度控制在37°C -38°C，将干球温度60-62°C，烘烤20-22h，将 干球温度升至68z!fC，湿球温度39-40°C的条件下稳温烘烤，直至烟叶主筋完全变褐干燥 为止。 所述散叶烘烤的操作步骤如下： (1)变黄期：将干球温度升至控制温度34-36°C的条件下稳温烘烤烟叶10_25h，将 干球温度控制为36°C -38°C，湿球温度控制为34°C -35°C，稳温烘烤烟叶20-30h，然后将干 球温度控制为40°C -42°C，湿球温度36-38°C的条件下烘烤15-20h ; (2)定色期：将湿球温度控制在34. 5°C -35°C，干球温度46-48°C的条件下稳温烘 烤15h-20h控制湿球温度35°C _36°C，保持干球温度52°C _54°C、湿球温度35°C -36°C稳温 烘烤 20-30h。 (3)干筋期：将干球温度控制在57-60°C，湿球温度37°C -38°C，烘烤20-22h，将干 球温度68°C -70°C，湿球温度37-38°C稳温烘烤，直至烟叶主筋完全变褐干燥。 散叶烘烤与挂杆烘烤的具体操作步骤基本参照上述步骤执行的，同时经过温度与 时间的严格控制，也更加提高了两种方法对比结果的准确性，一致性。 散叶烘烤由于装烟量大，不好通风，热量消耗也比较大，因此烘烤时间一般比挂杆 烘烤长10_20h。 优选地，所述步骤（A)中，将质量相同的两等分进行烘烤时均将烟叶放于烤房中 的相对同一位置处，这样是为了消除误差。 优选地，所述步骤（A)中，将质量相同的两等分进行烘烤时将烟叶放于第二层离 烤房门50-70cm处，离烤房门太近的烟叶很容易烤坏，离烤房门太远回潮对比取样不方便， 因此最好选择放置于离烤房门50-70cm处。 优选地，所述步骤（A)中，其中一等份进行散叶烘烤之前，烟叶装入烤房的时间小 于12h，另外一等份进行挂杆烘烤之前，烟叶装入烤房的时间小于12h，在进行装烟叶时如 果用的时间过长，可能之前先装好的烟叶因变黄时间差异导致烤烟时所有鲜烟叶不在同一 水平线上，烤出来的质量也会有差别，因此最好在12h之内快速装烟，然后进行烘烤。 优选地，所述步骤（A)中，其中一等份进行散叶烘烤之前，烟叶要坚直放置且烟叶 的叶尖在上部，叶柄在底部，这样有利于热空气在烟叶之间的均匀上升，使每一片烟叶都能 得到更好的烘烤。 优选地，所述步骤（A)中，其中一等份进行散叶烘烤之前，烟叶要排列紧密且不规 贝1J，烟叶的叶片与叶片之间不能重叠，如果烟叶与烟叶之间的空隙过大不紧密，烤房中的热 空气可能从空隙中上升，不能将烟叶很好的烤干，而叶片不重叠也是为了每片烟叶都能得 到更好的烘烤，不会受热不均匀。 优选地，所述步骤（A)中，其中一等份进行散叶烘烤之前，靠近烤房门的一层烟叶 倒向放置，最外层的烟叶倒向放置以便于关闭烤房门时，烟叶被门压住将门的缝隙堵住，每 层之间形成一个封闭的空间，确保每层间空气温度基本均匀。 优选地，所述步骤（B)中，将烘烤后的烟叶进行回潮的具体步骤为在保持烤房温 度68_70°C的条件下，在所述烤房的加热室内的风机下方、散热器上方喷上雾状水后，让水 雾在烤房中循环，进行回潮2_4h。 优选地，所述步骤⑶与所述步骤（C)之间还包括如下步骤：将回潮后的所述散叶 烘烤烟叶与所述挂杆烘烤烟叶从烤房中取出打捆后放置于干燥处堆放7-10天后，计算级 内烟的数量以及产值，在烤房中的烟叶由于回潮不足会很脆容易破损，因此将烟叶从烤房 中取出来之后再堆放一段时间，以使烟叶更本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烟叶烘烤对比方法，其特征在于，包括如下步骤：(A)将完全相同的烟叶平均分为两等份，其中一等份进行散叶烘烤130‑160h得到所述散叶烘烤烟叶，另外一等份进行挂杆烘烤110‑140h得到所述挂杆烘烤烟叶；(B)将所述散叶烘烤烟叶与所述挂杆烘烤烟叶留于烤房内，进行回潮以使烟叶中的水分质量百分含量为14‑16％；(C)将经过上述步骤处理后的所述散叶烘烤烟叶与所述挂杆烘烤烟叶进行称量并计算鲜干比，能耗以及成本，通过上述计算出的数值对比散叶烘烤与挂杆烘烤。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向先友，陈代荣，阳显斌，
申请(专利权)人：贵州省烟草公司遵义市公司湄潭县分公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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