本发明专利技术涉及一种低VOC含量高回弹聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法，采用多元醇类化合物为起始剂，在0-0.6MPa压力，60-140℃下，以碱金属氢氧化物为催化剂，与环氧化合物分步聚合，然后经过特殊后处理得到的；其中，多元醇类化合物的质量占总投料量的10-19.5％、环氧化合物的质量占总投料量的80-89.5％、碱金属氢氧化物的质量占总投料量0.2-0.5％。本发明专利技术大大提高了生产效率，减少副产物的产生，降低产物的不饱和值，降低成本，改善施工环境，增强本产品的市场竞争力。适用于高档汽车座椅、内饰、家具等行业。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种低VOC含量高回弹聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法，采用多元醇类化合物为起始剂，在0-0.6MPa压力，60-140℃下，以碱金属氢氧化物为催化剂，与环氧化合物分步聚合，然后经过特殊后处理得到的；其中，多元醇类化合物的质量占总投料量的10-19.5％、环氧化合物的质量占总投料量的80-89.5％、碱金属氢氧化物的质量占总投料量0.2-0.5％。本专利技术大大提高了生产效率，减少副产物的产生，降低产物的不饱和值，降低成本，改善施工环境，增强本产品的市场竞争力。适用于高档汽车座椅、内饰、家具等行业。【专利说明】低VOC含量高回弹聚氨酯泡沬用聚醚多元醇的制备方法
本专利技术涉及一种聚醚多元醇的制备方法，具体涉及一种低V0C含量高回弹聚氨酯 泡沫用聚醚多元醇的制备方法。
技术介绍
高回弹聚氨酯泡沫塑料因其具有优良的物理机械性能，极高的回弹性、低滞后损 失，较高的压缩负荷比值，固有显著的坐感舒适性，优良的抗疲劳性能，类似乳胶表面的手 感，良好的透气性；同时生产周期短、效率高、耗能低，广泛地应用于汽车、摩托车、火车、家 具等行业领域，用作座垫、靠背、床垫、头垫等领域。 但随着人们生活水平的提高，汽车家庭化的普及，人们对车内空气质量的好坏也 越来越关注。舒适性是汽车领域一个重要的课题，但随着汽车需求量不断的增加，汽车行业 对泡沫供应商的标准要求也不断在提高。据统计，参照室内空气质量标准，有近90 %的汽车 存在V0C含量超标问题。其中，甲醛超标最严重，82%的被测新车车内空气甲醛含量超过室 内甲醛国际限量值，28%的被测新车车内空气中苯类化合物含量超标。V0C含量超标会会引 起机体免疫水平失调，影响神经系统功能，出现头晕、头痛、嗜睡、无力等症状，影响消化系 统，出现食欲不振、恶心等，严重时可损伤肝脏和造血系统，严重威胁人类的身体健康。如何 降低聚醚产品系列V0C含量已是聚醚行业一个急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所解决的问题是提供一种高活性、低气味聚醚多元醇的制备方法，该聚醚 多元醇适用于高回弹聚氨酯泡沫塑料的制备，尤其适用于低V0C含量的高回弹聚氨酯泡沫 塑料的制备。 本专利技术低V0C含量高回弹聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法，采用多元醇类 化合物为起始剂，在0-0. 6MPa压力，60-140°C下，以碱金属氢氧化物为催化剂，与环氧化 合物分步聚合，然后经过特殊后处理得到的；其中，多元醇类化合物的质量占总投料量的 10-19. 5%、环氧化合物的质量占总投料量的80-89. 5%、碱金属氢氧化物的质量占总投料 量 0· 2-0. 5%。 多元醇类化合物为乙二醇、二乙二醇、丙二醇、二丙二醇、甘油或三羟甲基丙烷的 一种或多种。优选甘油。 碱金属氢氧化物催化剂为氢氧化钾或强氧化钠，优选氢氧化钾。 所述反应温度为80-1KTC，压力为0· 1-0. 4MPa。 所述环氧化合物为环氧丙烷或环氧乙烷。 所述分步聚合为起始剂在催化剂催化下，分四步与环氧丙烷聚合，最后再与环氧 乙烷聚合。 所述分四步聚合，是起始剂先与催化剂反应，生成中间体a，然后加助剂A脱水，然 后再与环氧丙烷聚合生成低聚物b，再与环氧丙烷聚合生成低聚物c，最后再与环氧丙烷聚 合生产低聚物d。目的是减少副产物的产生，降低产物的不饱和值。 所述助剂A为丙酮、甲醇或乙醇，优选丙酮，大大缩短脱水时间，节省三分之一的 时间。 所述后处理，是粗产物在经过中和吸附后，加入助剂B，进行减压蒸馏，以脱除气 味。合成低V0C含量的聚氨酯泡沫。 所述助剂B为丙酮、甲醇或乙醇，优选乙醇。大大减少聚醚的气味，能大大降低所 合成聚氨酯泡沫的V0C含量。 产品中，V0C 含量为 20-25ppm。 与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果： 本专利技术大大提高了生产效率，减少副产物的产生，降低产物的不饱和值，降低成 本，改善施工环境，增强本产品的市场竞争力，适用于高档汽车座椅、内饰、家具等行业。 【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明。 对比例1 低V0C含量高回弹聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法： 在5L不锈钢反应釜中加入3000g甘油，489g氢氧化钾，氮气置换至釜内氧含量小 于lOOppm，保持釜内温度110±5°C，压力0· 3±0· IMPa反应3小时，脱水6小时，测样、放料 得中间体a，装桶备用。主要指标分析：水分0. 03%。 在5L不锈钢反应釜中抽入600g中间体a，升温至80°C，抽真空至-0· 098MPa，缓慢 加入2628g环氧丙烷，保持釜内温度110±5°C，压力0. 3±0. IMPa，环氧丙烷进料结束后内 压反应2小时，真空脱除未反应的环氧丙烷，测样、放料得到低聚物b，装桶备用。主要指标 分析：羟值342,水分0. 04%。 在5L不锈钢反应釜中抽入500g低聚物b，升温至80°C，抽真空至-0· 098MPa，缓慢 加入2505g环氧丙烷，保持釜内温度110±5°C，压力0. 3±0. IMPa，环氧丙烷进料结束后内 压反应2小时，真空脱除未反应的环氧丙烷，测样、放料得到低聚物c，装桶备用。主要指标 分析：羟值56. 5,水分0. 04%。 在5L不锈钢反应釜中抽入2000g低聚物c，升温至80°C，抽真空至-0· 098MPa，缓 慢加入828g环氧丙烷，保持釜内温度110 ± 5°C，压力0. 3 ±0. IMPa，环氧丙烷进料结束后内 压反应2小时，真空脱除未反应的环氧丙烷，得到低聚物d，反应釜中加压至0. 14MPa，缓慢 加入466g环氧乙烷，保持釜内温度110±5°C，压力0. 3±0. IMPa，环氧乙烷进料结束后反 应1小时，真空脱除未反应的环氧乙烷。加入164. 7g纯水、13. 2g磷酸，搅拌、取样，pH合格 后，加入3. 3g硅酸镁真空干燥，水分合格后放料、抽滤、测样，得到成品。主要指标分析：羟 值 34. 3mgK0H/g，水分 0· 02%，粘度 880mPa · s/25°C。 对比例2 在5L不锈钢反应釜中加入3000g甘油，489g氢氧化钾，氮气置换至釜内氧含量小 于lOOppm，保持釜内温度110±5°C，压力0· 3±0· IMPa反应3小时，加入17. 9g助剂A丙酮， 脱水4小时，测样、放料得中间体a，装桶备用。主要指标分析：水分0. 03%。 在5L不锈钢反应釜中抽入600g中间体a，升温至80°C，抽真空至-0· 098MPa，缓慢 加入2628g环氧丙烷，保持釜内温度110±5°C，压力0. 3±0. IMPa，环氧丙烷进料结束后内 压反应2小时，真空脱除未反应的环氧丙烷，测样、放料得到低聚物b，装桶备用。主要指标 分析：羟值342,水分0. 04%。 在5L不锈钢反应釜中抽入500g低聚物b，升温至80°C，抽真空至-0. 098MPa，缓慢 加入2505g环氧丙烷，保持釜内温度110±5°C，压力0. 3±0. IMPa，环氧丙烷进料结束后内 压反应2小时，真空脱除未反应的环氧丙烷，测样、放料得到低聚物c，装桶备用。主要指标本文档来自技高网...
【技术保护点】
低VOC含量高回弹聚氨酯泡沫用聚醚多元醇的制备方法，其特征在于，采用多元醇类化合物为起始剂，在0‑0.6MPa压力，60‑140℃温度下，以碱金属氢氧化物为催化剂进行反应，与环氧化合物分步聚合，然后经过特殊后处理得到的；其中，多元醇类化合物的质量占总投料量的10‑19.5％、环氧化合物的质量占总投料量的80‑89.5％、碱金属氢氧化物的质量占总投料量0.2‑0.5％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王丙龙，秦好辉，董立红，
申请(专利权)人：山东蓝星东大化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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