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一种球团用复合膨润土及其制配方法组成比例

技术编号:10666903 阅读:230 留言:0更新日期:2014-11-20 12:30
一种球团用复合膨润土及其制配方法,组分wt%为:蒙脱石70~81%、羧甲基纤维素钠5~8%、醋酸纤维素膜3~5%、硬脂酸钡1~3%、生石灰9~14%。主要化学成分wt%为:SiO2 55~65%,CaO 10~45%,水分<15%。将原料分别由雷蒙磨细磨至-320网目95%以上通过,然后将按配比计量的配料强力混合均匀后输送到配料矿槽,参加球团配料,配加量为球团总重量的1.0~1.2%。本发明专利技术可在提高铁精矿成球率,改善生球强度指标的同时,相应提高成品球团矿品位0.8个百分点,从而使高炉产量提高3%,焦比降低2%,吨铁成本降低2.5~3.0元,实现增产降焦的目的。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】,组分wt%为:蒙脱石70~81%、羧甲基纤维素钠5~8%、醋酸纤维素膜3~5%、硬脂酸钡1~3%、生石灰9~14%。主要化学成分wt%为:SiO2?55~65%,CaO?10~45%,水分<15%。将原料分别由雷蒙磨细磨至-320网目95%以上通过,然后将按配比计量的配料强力混合均匀后输送到配料矿槽,参加球团配料,配加量为球团总重量的1.0~1.2%。本专利技术可在提高铁精矿成球率,改善生球强度指标的同时,相应提高成品球团矿品位0.8个百分点,从而使高炉产量提高3%,焦比降低2%,吨铁成本降低2.5~3.0元,实现增产降焦的目的。【专利说明】
本专利技术属于炼铁球团矿原料领域,特别涉及一种炼铁球团造球用的复合膨润土及 其制配方法。
技术介绍
目前,国内钢铁企业在球团生产过程中都需要添加一定量的粘结剂来提高球团强 度,以满足造球需求,大部分生产厂添加钠基膨润土,也有部分厂家添加有机粘结剂和液体 粘结剂。 然而,生产实践过程中发现,无论是添加钠基膨润土,还是添加有机粘结剂或者液 体粘结剂,都存在一定的局限和缺陷。由于钠基膨润土添加量较大,导致成品球团矿品位降 低,使高炉入炉原料综合品位下降,对高炉产量和焦比影响较大。有机粘结剂价格较高,如 果配加量大,势必造成球团矿成本升高;若配加量小,则计量难度大,而且不易混匀,达不到 预想的效果。液体粘结剂虽然添加方法简单,但球团使用后,生球爆裂温度降低,将严重影 响球团矿的质量。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种可以在提1?铁精矿成球率,改善生球强度指标的同时,提1? 成品球团矿品位,降低原料及冶炼成本,实现增产降焦的球团用复合膨润土及其制配方法。 为此,本专利技术所采取的解决方案是: -种球团用复合膨润土,其特征在于,其组分wt%为: 蒙脱石70?81 %、羧甲基纤维素钠5?8%、醋酸纤维素膜3?5%、硬脂酸钡1? 3%、生石灰9?14%。 所述复合膨润土主要化学成分wt %为: Si0255 ?65%,CaO 10 ?45%,水分< 15%。 一种球团用复合膨润土的制配方法,其特征在于: 将原料蒙脱石、羧甲基纤维素钠、醋酸纤维素膜、硬脂酸钡及生石灰分别由雷蒙磨 细磨至-320网目95%以上通过,然后将过筛后的各原料粉末通过皮带电子秤按配比计量, 计量后的配料经强力混合机混合成复合膨润土,将复合膨润土由吸排罐车输送到球团厂配 料车间,通过气力输送机输送到配料矿槽,参加球团配料,复合膨润土的配加量为球团总重 量的1. 0?1. 2%。 本专利技术的有益效果为: 本专利技术可在提高铁精矿成球率,改善生球强度指标的同时,相应提高成品球团矿 品位,降低原料及冶炼成本,实现增产降焦的目的。生产实践证明,球团生产配加1. 0? 1. 2%复合膨润土取代钠基膨润土,可使成品球团矿品位提高0. 8个百分点,因而使高炉入 炉品位升商1 %,广量提商3%,焦比降低2%,每吨铁成本可降低2. 5?3. 0兀。 【具体实施方式】 实施例原料质量应保证配制后的复合膨润土主要化学成分wt%满足:Si0255? 65%,CaO 10 ?45%,水分<15%。 实施例1 : 球团用复合膨润土组分wt%为:蒙脱石70%、羧甲基纤维素钠8%、醋酸纤维素膜 5%、硬脂酸钡3%、生石灰14%。 将原料蒙脱石、羧甲基纤维素钠、醋酸纤维素膜、硬脂酸钡及生石灰分别由雷蒙 磨细磨至-320网目95%以上通过,然后将过筛后的各原料粉末通过皮带电子秤按蒙脱石 70 %、羧甲基纤维素钠8 %、醋酸纤维素膜5 %、硬脂酸钡3 %、生石灰14%的配比计量,计量 后的配料经强力混合机混合成复合膨润土,将复合膨润土由吸排罐车输送到球团厂配料车 间,通过气力输送机输送到配料矿槽,参加球团配料,复合膨润土的配加量为球团总重量的 1. 2%。 实施例2: 球团用复合膨润土组分wt%为:蒙脱石80%、羧甲基纤维素钠5%、醋酸纤维素膜 3%、硬脂酸钡2%、生石灰10%。 将原料蒙脱石、羧甲基纤维素钠、醋酸纤维素膜、硬脂酸钡及生石灰分别由雷蒙 磨细磨至-320网目95%以上通过,然后将过筛后的各原料粉末通过皮带电子秤按蒙脱石 80%、羧甲基纤维素钠5%、醋酸纤维素膜3%、硬脂酸钡2%、生石灰10%的配比计量,计量 后的配料经强力混合机混合成复合膨润土,将复合膨润土由吸排罐车输送到球团厂配料车 间,通过气力输送机输送到配料矿槽,参加球团配料,复合膨润土的配加量为球团总重量的 1. 0%。 实施例3: 球团用复合膨润土组分wt%为:蒙脱石75%、羧甲基纤维素钠7%、醋酸纤维素膜 4%、硬脂酸钡2%、生石灰12%。 将原料蒙脱石、羧甲基纤维素钠、醋酸纤维素膜、硬脂酸钡及生石灰分别由雷蒙 磨细磨至-320网目95%以上通过,然后将过筛后的各原料粉末通过皮带电子秤按蒙脱石 75 %、羧甲基纤维素钠7 %、醋酸纤维素膜4%、硬脂酸钡2 %、生石灰12 %的配比计量,计量 后的配料经强力混合机混合成复合膨润土,将复合膨润土由吸排罐车输送到球团厂配料车 间,通过气力输送机输送到配料矿槽,参加球团配料,复合膨润土的配加量为球团总重量的 1. 1%。【权利要求】1. 一种球团用复合膨润土,其特征在于,其组分Wt%为: 蒙脱石70?81 %、羧甲基纤维素钠5?8%、醋酸纤维素膜3?5%、硬脂酸钡1? 3%、生石灰9?14%。2. 根据权利要求1所述的球团用复合膨润土,其特征在于,所述复合膨润土主要化学 成分wt%为: Si025 5 ?65%,CaO 10 ?45%,水分< 15%。3. -种如权利要求1所述球团用复合膨润土的制配方法,其特征在于: 将原料蒙脱石、羧甲基纤维素钠、醋酸纤维素膜、硬脂酸钡及生石灰分别由雷蒙磨细磨 至-320网目95%以上通过,然后将过筛后的各原料粉末通过皮带电子秤按配比计量,计量 后的配料经强力混合机混合成复合膨润土,将复合膨润土由吸排罐车输送到球团厂配料车 间,通过气力输送机输送到配料矿槽,参加球团配料,复合膨润土的配加量为球团总重量的 1. 0 ?1. 2%。【文档编号】C22B1/243GK104152681SQ201410410508【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日 【专利技术者】徐洪彬, 孙俊波 申请人:徐洪彬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球团用复合膨润土,其特征在于,其组分wt%为:蒙脱石70~81%、羧甲基纤维素钠5~8%、醋酸纤维素膜3~5%、硬脂酸钡1~3%、生石灰9~14%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐洪彬孙俊波
申请(专利权)人:徐洪彬
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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