盘式电磁调速器制造技术

一种盘式电磁调速器包括输入轴（1）、输出轴（2,）输入轴的一端固定有电枢（3），输出轴的一端设有导磁体（4）和磁极（5），所述的导磁体与输出轴之间设有轴承，所述的磁极固定在输出轴上，导磁体上设有励磁线圈（6），其特征是所述的导磁体为扁圆柱体状，所述的电枢为盘状，所述的磁极为盘状它位于磁轭与电枢之间，磁极与磁轭和电枢之间分别留有径向的附加气隙和工作气隙。其特点是1、其附加气隙和工作气隙为径向设置，使电磁调速器的轴向尺寸大大减小；2、本电磁调速器的径向尺寸较大，转动惯量增大，在负载转矩波动时，输出的转速影响较小。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种盘式电磁调速器包括输入轴（1）、输出轴（2,）输入轴的一端固定有电枢（3），输出轴的一端设有导磁体（4）和磁极（5），所述的导磁体与输出轴之间设有轴承，所述的磁极固定在输出轴上，导磁体上设有励磁线圈（6），其特征是所述的导磁体为扁圆柱体状，所述的电枢为盘状，所述的磁极为盘状它位于磁轭与电枢之间，磁极与磁轭和电枢之间分别留有径向的附加气隙和工作气隙。其特点是1、其附加气隙和工作气隙为径向设置，使电磁调速器的轴向尺寸大大减小；2、本电磁调速器的径向尺寸较大，转动惯量增大，在负载转矩波动时，输出的转速影响较小。【专利说明】 盘式电磁调速器
本技术涉及一种盘式电磁调速器，尤其是包括输入轴、输出轴，输入轴的一端固定有电枢，输出轴的一端设有导磁体和磁极，所述的导磁体与输出轴之间设有轴承，所述的磁极固定在输出轴上，导磁体上设有励磁线圈的结构的电磁调速器；用于需要调节输出转速的场合。
技术介绍
现有的电磁调速器包括输入轴1、输出轴2，输入轴、输出轴的一端分别从机座14内伸出，输入轴的另一端(在机座内)固定有电枢3,输出轴的另一端设有导磁体4和磁极5,所述的导磁体与输出轴之间设有轴承，导磁体固定在机座上，所述的磁极固定在输出轴上，导磁体上设有励磁线圈6，所述的输入轴、输出轴同轴安装在机座上；所述的导磁体为圆柱体形，励磁线圈设在其中段，导磁体的两端为磁轭，所述的磁极为圆筒形，套在导磁体上；所述的电枢也为圆筒形，套在磁极上；磁极与导磁体和电枢之间分别留有间隙即附加气隙15和工作气隙16 ;励磁线圈通电后产生磁场,磁场的磁路为，导磁体的一磁轭一附加气隙一磁极一工作气隙一电枢一工作气隙一磁极一附加气隙一导磁体的另一磁轭；当电枢随输入轴旋转时，电枢与磁极之间产生一电磁力，带动磁极旋转；当调节励磁电流时，磁极的转速随励磁电流的变化而改变，实现调速功能。 现有技术电磁调速器的附加气隙和工作气隙是沿轴向设置的，磁力线是由径向通过附加气隙和工作气隙的，为减小磁轭间的漏磁以及能输出足够的转矩，要求磁轭间应有一定的间距，磁轭应有一定的轴向长度，这使得电磁调速器的轴向尺寸较大，在一些对电磁调速器的轴向尺寸有要求的场合应用受到限制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种轴向尺寸较小的盘式电磁调速器以扩大电磁调速器的应用范围。 其技术方案是，一种盘式电磁调速器包括输入轴1、输出轴2，输入轴的一端固定有电枢3，输出轴的一端设有导磁体4和磁极5，所述的导磁体与输出轴之间设有轴承，所述的磁极固定在输出轴上，导磁体上设有励磁线圈6，所述的电枢和导磁体由低碳钢材料制成，其特征是所述的导磁体为扁圆柱体状，导磁体的一端面上设有环形的凹部，所述的励磁线圈为环形被安装在所述的凹部中，凹部两侧的凸起部为导磁体的磁轭，所述的电枢为盘状，所述的磁极为盘状它位于磁轭与电枢之间，磁极与磁轭和电枢之间分别留有附加气隙和工作气隙，所述的磁极包括由低碳钢制成的N极和S极，所述的N极具有一大环形体，在大环形体的一端面上均布偶数个从圆周伸向圆心的内爪，所述的S极具有一小环形体，在小环形体一端的外圆上均布与内爪个数相等的沿径向外伸的外爪，所述的大环形体和小环形体通过多个奥氏体不锈钢材料的连接柱焊接连接，使所述的内爪和外爪呈交错布置，内爪与外爪之间留有间隙，所述的大环形体和小环形体的另一端面与所述的磁轭端面相对，所述的小环形体的内孔固定套接在输出轴上。 所述的N极上的内爪个数为六、八、十、十二中的任一个数。 所述的N极上的内爪形状为等腰三角形，所述的S极上的外爪形状为等腰梯形，内爪的腰边与其相邻外爪的腰边相互平行且留有等宽的间隙。 所述的连接柱一端焊接在N极上的大环形体上，连接柱另一端焊接在S极上的外爪顶部。 所述的连接柱一端焊接在N极上的大环形体的内圆上，连接柱另一端焊接在S极上的小环形体的外圆上。 与现有技术相比本技术的有益效果是，1、其附加气隙和工作气隙为径向设置，磁力线沿轴向通过附加气隙和工作气隙，使电磁调速器的轴向尺寸大大减小，在一些对电磁调速器的轴向尺寸有要求的场合应用不受限制；2、由于本电磁调速器的轴向尺寸减小，在输出同样转矩的情况下，本电磁调速器的径向尺寸必须增大，其的转动惯量也相应增大，这样在负载转矩波动时，输出的转速影响较小。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术的电磁调速器结构示意图。 图2为本技术的电磁调速器结构示意图。 图3为本技术电磁调速器的磁极结构示意图。 图4为N极结构示意图。 图5为图4的A-A剖视图。 图6为S极结构示意图。 图7为图6的B-B剖视图。 附图中的标志分别代表:1-输入轴、2-输出轴、3-电枢、4-导磁体、5-磁极、6-励磁线圈、7-N极、8-S极、9-大环形体、10-内爪、11-小环形体、12-外爪、13-连接柱、14-机座、15-附加气隙、16-工作气隙。 【具体实施方式】 现结合【专利附图】【附图说明】本技术【具体实施方式】。 —种盘式电磁调速器包括输入轴1、输出轴2，输入轴的一端固定有电枢3,输出轴的一端设有导磁体4和磁极5，所述的导磁体与输出轴之间设有轴承，所述的磁极固定在输出轴上，导磁体上设有励磁线圈6，所述的电枢和导磁体由低碳钢材料制成，其特征是所述的导磁体为扁圆柱体状，导磁体的一端面上设有环形的凹部，所述的励磁线圈为环形被安装在所述的凹部中，凹部两侧的凸起部为导磁体的磁轭，所述的电枢为盘状，所述的磁极为盘状它位于磁轭与电枢之间，磁极与磁轭和电枢之间分别留有空隙即附加气隙15和工作气隙16，所述的磁极包括由低碳钢制成的N极7和S极8，所述的N极具有一大环形体9，在大环形体的一端面上均布偶数个从圆周伸向圆心的内爪10，所述的S极具有一小环形体11，在小环形体一端的外圆上均布与内爪个数相等的沿径向外伸的外爪12，所述的大环形体和小环形体通过多个奥氏体不锈钢材料的连接柱13焊接连接，使所述的内爪和外爪呈交错布置，内爪与外爪之间留有间隙，所述的大环形体和小环形体的另一端面与所述的磁轭端面相对，所述的小环形体的内孔固定套接在输出轴上。 所述的导磁金属材料为低碳钢。 所述的非导磁金属材料可为奥氏体不锈钢。 本盘式电磁调速器的输出转矩与所述的内爪或外爪个数相关，内爪个数越多输出转矩就越大，设计盘式电磁调速器时，可根据输出转矩在个数六、八、十、十二中的选择一内爪个数。内爪与外爪之间的重合长度也与盘式电磁调速器的输出转矩相关，所述的重合长度越大输出转矩也越大，通过增大所述的N极的大环形体直径可加大内爪与外爪之间的重合长度。 所述的N极上的内爪的表面形状为等腰梯形，所述的S极上的外爪的表面形状为等腰梯形，内爪的腰边与其相邻外爪的腰边相互平行且留有等宽的间隙。 在N极具有同等直径的情况下，为增大内爪表面的面积以充分利用磁路，所述的N极上的内爪的表面形状为等腰三角形，所述的S极上的外爪的表面形状为等腰梯形，内爪的腰边与其相邻外爪的腰边相互平行且留有等宽的间隙。 当外爪个数较少时，所述的连接柱一端焊接在N极上的大环形体上，连接柱另一端焊接在S极上的外爪顶部，所述的连接柱的个数与外爪的个数相等。 当外爪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盘式电磁调速器，包括输入轴（1）、输出轴（2），输入轴的一端固定有电枢（3），输出轴的一端设有导磁体（4）和磁极（5），所述的导磁体与输出轴之间设有轴承，所述的磁极固定在输出轴上，导磁体上设有励磁线圈（6），所述的电枢和导磁体由低碳钢材料制成，其特征是所述的导磁体为扁圆柱体状，导磁体的一端面上设有环形的凹部，所述的励磁线圈为环形被安装在所述的凹部中，凹部两侧的凸起部为导磁体的磁轭，所述的电枢为盘状，所述的磁极为盘状它位于磁轭与电枢之间，磁极与磁轭和电枢之间分别留有附加气隙（15）和工作气隙（16），所述的磁极包括由低碳钢制成的N极（7）和S极（8），所述的N极具有一大环形体（9），在大环形体的一端面上均布偶数个从圆周伸向圆心的内爪（10），所述的S极具有一小环形体（11），在小环形体一端的外圆上均布与内爪个数相等的沿径向外伸的外爪（12），所述的大环形体和小环形体通过多个奥氏体不锈钢材料的连接柱（13）焊接连接，使所述的内爪和外爪呈交错布置，内爪与外爪之间留有间隙，所述的大环形体和小环形体的另一端面与所述的磁轭端面相对，所述的小环形体的内孔固定套接在输出轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱华，
申请(专利权)人：江苏星宇电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32