脉冲型高压清洁液喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脉冲型高压清洁液喷头，其特征在于主体由主阀体，中阀体，前阀体和水形调节组件依次首尾连接组成，主阀体内设有初级真空腔，初级真空腔进口端通过螺纹式接头与高压水泵出口相连，螺纹式接头与初级真空腔的连接处依次设有初级射流孔和初级释压孔，初级真空腔的内壁设有清洁液吸引孔，中阀体内依次设有空化缩孔，增速孔及空化扩散孔，初级真空腔的出口端通过次级射流孔和次级释压孔连接至空化缩孔进口端，空化缩孔内壁上设有进气孔，空化扩散孔出口端与前阀体进口端相连，前阀体内依次设有泡沫发生网和脉冲振荡环，前阀体出口端处套有水形调节组件。本产品在清洁效果上还更胜一筹，增加了水形调节功能，大大地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种脉冲型高压清洁液喷头，其特征在于主体由主阀体，中阀体，前阀体和水形调节组件依次首尾连接组成，主阀体内设有初级真空腔，初级真空腔进口端通过螺纹式接头与高压水泵出口相连，螺纹式接头与初级真空腔的连接处依次设有初级射流孔和初级释压孔，初级真空腔的内壁设有清洁液吸引孔，中阀体内依次设有空化缩孔，增速孔及空化扩散孔，初级真空腔的出口端通过次级射流孔和次级释压孔连接至空化缩孔进口端，空化缩孔内壁上设有进气孔，空化扩散孔出口端与前阀体进口端相连，前阀体内依次设有泡沫发生网和脉冲振荡环，前阀体出口端处套有水形调节组件。本产品在清洁效果上还更胜一筹，增加了水形调节功能，大大地提高了工作效率。【专利说明】脉冲型高压清洁液喷头本技术涉及高压水泵
，具体的说是一种脉冲型高压清洁液喷头。在用水进行清洗工作时，如单独只用水来清洗，即使增加水的工作压力和流量，也无法有效地去除工作表面的油污和顽固污迹。但如加入适量的清洁液混合使用后，清洗的效果亦会成倍增加，同时也会大大地降低水的消耗量和节省大量的工作时间。针对这种情况，高压清洗机便衍生出一种专用于清洁液的喷头配件一洁液喷头。常用的清洁液喷头分为两大类:低压清洁液喷头和高压清洁液喷头，下面对这两大类喷头特点做进一步阐述:低压清洁液喷头:低压清洁液喷头在使用机型上无特别要求及限制，即可使用在小流量、低压力的电动清洗机上，又能够用在大流量、高压力的汽油清洗机上。它具有制造简单，用途广泛，使用方便，成本较低特点，故低压清洁液喷头大量地使用在各类机型；它的缺点是清洁液在低压力的状态下清洁效果往往不能达到最佳状态。另一方面，低压情况下喷射清洁液，一般只能喷到2米左右，无法喷清洁液喷到较高处和较远距离的目标，这也大大地限制了低压清洁液喷头的实用性。高压清洁液喷头:现有的高压清洁液喷头对于清洗机机型上有一定的要求及限制，主要适用在大流量、高压力的汽油清洗机上。它具有清洁效果好，效率高，射程远等优点，能够适用于各类工作场合。这是低压清洁液喷头无法克服而缺失的功能。市场上现有的高压清洁液喷头的主要零件均采用有色金属材料制成用来承受较高的压力，这会造成产品加工难度大，材料成本高。虽已有少量高压清洁液喷头通过结构变更设计应用到电动清洗机上，但其类同的结构设计局限，故变更后用在电动清洗机上的清洁液喷头在喷射距离及清洗效果方面远远达不到其用在汽油清洗机上的效果。使用者对于用在电动清洗机上的高压清洁液喷头的性价比感到无法接受。目前在电动清洗机类型上，高压清洁液喷头因其自身结构及性能上的局限而无法达到实际推广阶段。针对在使用清洁液喷头的遇到的实情情况及市场需求，本技术开发出一款电动清洗机专用的脉冲型高压清洁液喷头。为实现上述目的，设计一种脉冲型高压清洁液喷头，其特征在于:所述脉冲型高压清洁液喷头的主体由主阀体14，中阀体10，前阀体7和水形调节组件依次首尾连接组成，所述主阀体14内设有初级真空腔16c，所述初级真空腔16c的进口端通过螺纹式接头16与高压水泵出口相连，所述螺纹式接头16与初级真空腔16c的连接处依次设有初级射流孔16a和初级释压孔16b，所述初级真空腔16c的内壁设有清洁液吸引孔14c，所述清洁液吸引孔14c通过吸液管21连接清洁液瓶，所述中阀体内依次设有空化缩孔10a，增速孔1b及空化扩散孔10c，所述初级真空腔16c的出口端依次通过次级射流孔14a和次级释压孔14b连接至空化缩孔1a进口端，所述空化缩孔1a内壁上设有进气孔10d，所述空化扩散孔1c出口端与前阀体7的进口端相连，所述前阀体7内依次设有泡沫发生网6和脉冲振荡环5，所述前阀体7的出口端处套有水形调节组件。所述主阀体14的下方设有喷头旋转组，所述喷头旋转组是由主阀体14，左盖体19,右盖体25,下盖体18组成，所述左盖体19,右盖体25和下盖体18之间是通过螺钉27与主阀体14的左右侧面及底面联接，所述下盖体18设有吸液管21固定孔，所述左盖体19内设有导向管19a,所述导向管19a进口端通过吸液管21连接清洁液瓶,所述导向管19a出口端与主阀体14上的进液口 14d相通，继而连接至清洁液吸引孔14c，所述主阀体14底面与下盖体18之间还设有转轴，安装在主阀体上的O形圈22实现密封。所述左盖体25上还设有折叠锁紧结构，所述折叠锁紧结构由折叠锁扣24，弹簧23、折叠锁扣24上的凸齿24a与左盖体25上的凹槽25a组成，所述左盖体25上设有凹槽25a，所述凹槽25a内与折叠锁扣24上的凸齿24a相适配，所述左盖体25通过所述凹槽25a与凸齿24a和折叠锁扣24固定，所述折叠锁扣24的另一端通过弹簧23与主阀体14弹性固定。主阀体14，中阀体10，前阀体7和水形调节组件依次首尾连接组成，所述主阀体14与中阀体10通过U形卡销13和O形圈12固定，所述前阀体7与中阀体10通过U形卡销9和O形圈8、11固定,成为一部件总成。所述中阀体内依次设有空化缩孔10a，增速孔1b及空化扩散孔10c，所述空化缩孔1a采用横式圆锥结构，进口口径大于出口口径；所述空化扩散孔1c采用横式圆锥结构，进口口径小于出口口径，所述空化缩孔1a的出口与空化扩散孔1c的进口之间通过圆柱形增速孔1b相连，将高压液体与空气在空化作用下充分混合，经空化后混合液体可产生最佳的清洗效果。所述脉冲振荡环5内依次设有自激振荡腔5a、射流出口 5c，所述自激振荡腔5a的出口端与射流出口 5c的连接处设有120度碰撞斜面5b，所述射流出口 5c作为前阀体7的出口端与水形调节组件相连。巧妙地利用了自激脉冲射流来达到提高清洗范围和强化清洁效果的目的，从实验结果可清楚看出其有效射距可提高20%，瞬时冲击力提高1.5倍。所述水形调节组件是由滑动调节套1，鸭嘴弹片2，钢球3和弹片座4组成，所述滑动调节套I与前阀体7的前端固定，所述滑动调节套I内设有与前阀体7的振荡环5相连的弹片座4，所述弹片座4的前端设有凹槽，所述凹槽上下两端分别设有一个钢球3，通过所述钢球3滑动固定鸭嘴弹片2，所述鸭嘴弹片2为凹字形。本产品主要由三个独立工作的功能组件组成，这个三功能组件分别为次高压吸液功能吸入清洁液；空化射流功能吸入空气并与高压水混合；脉冲自激振荡功能产生脉冲射流。并经大量的实验证明其功用不仅与汽油清洗机高压清洁液喷头功用类同，而且因增加了脉冲射流功能，在清洁效果上还更胜一筹。本设计根据清洗机通用的喷头工作方式增加了水形调节功能。由于本喷头设计有水形调节功能，使用者能更方便地通过对水形的调节来清洗不同的目标，大大地提高了工作效率。[【专利附图】【附图说明】]图1为本技术脉冲型高压清洁液喷头分解图一；图2为本技术脉冲型高压清洁液喷头分解图二 ；图3为本技术折叠锁紧结构示意图；图4为本技术侧剖视图；图5为本技术正剖视图；图6为本技术状态图；图7为本技术主阀体、中阀体、前阀体剖视图；图8为本技术为中阀体内部放大示意图；图9为本技术为脉冲振荡环放大示意图；图中标记说明I调节滑套2鸭嘴弹片3钢球4弹片座5脉冲振荡环5a自激振荡腔5bl20度碰撞面5c射流出口 6泡沫发生网7前阀体80形圈9U形卡销10中阀体1a空化收缩孔1b增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脉冲型高压清洁液喷头，其特征在于：所述脉冲型高压清洁液喷头的主体由主阀体(14)，中阀体(10)，前阀体(7)和水形调节组件依次首尾连接组成，所述主阀体(14)内设有初级真空腔(16c)，所述初级真空腔(16c)的进口端通过螺纹式接头(16)与高压水泵出口相连，所述螺纹式接头(16)与初级真空腔(16c)的连接处依次设有初级射流孔(16a)和初级释压孔(16b)，所述初级真空腔(16c)的内壁设有清洁液吸引孔(14c)，所述清洁液吸引孔(14c)通过吸液管(21)连接清洁液瓶(20)，所述中阀体内依次设有空化缩孔(10a)，增速孔(10b)及空化扩散孔(10c)，所述初级真空腔(16c)的出口端依次通过次级射流孔(14a)和次级释压孔(14b)连接至空化缩孔(10a)进口端，所述空化缩孔(10a)内壁上设有进气孔(10d)，所述空化扩散孔(10c)出口端与前阀体(7)的进口端相连，所述前阀体(7)内依次设有泡沫发生网(6)和脉冲振荡环(5)，所述前阀体(7)的出口端处套有水形调节组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯思台，
申请(专利权)人：上海永灼机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31