数控螺杆抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控螺杆抛光机，壳体和滑动门组合成一个密封的腔体，腔体内设置除尘机构，除尘机构包括水帘管道和设置有风机的吸尘管道，在抛光机壳体后端内侧的内壁上，由抛光机后端至前端的方向依次设置吸尘管道和水帘管道，水帘管道紧密贴合在吸尘管道上。本实用新型专利技术采用壳体与滑动门组合的密封腔体形式，能够将粉尘限位在腔体内，使操作工完全与抛光粉尘隔离，能够避免操作工由于职业导致的尘肺和矽肺；采用水帘管道和除尘管道组合的除尘机构，粉尘通过水帘管道形成的水帘过滤后，随风流进入除尘管道内，能够快速消除腔体内粉尘，成本低，可循环使用；采用旋转机构增加了抛光头的灵活性实现抛光头的多角度运动。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种数控螺杆抛光机，壳体和滑动门组合成一个密封的腔体，腔体内设置除尘机构，除尘机构包括水帘管道和设置有风机的吸尘管道，在抛光机壳体后端内侧的内壁上，由抛光机后端至前端的方向依次设置吸尘管道和水帘管道，水帘管道紧密贴合在吸尘管道上。本技术采用壳体与滑动门组合的密封腔体形式，能够将粉尘限位在腔体内，使操作工完全与抛光粉尘隔离，能够避免操作工由于职业导致的尘肺和矽肺；采用水帘管道和除尘管道组合的除尘机构，粉尘通过水帘管道形成的水帘过滤后，随风流进入除尘管道内，能够快速消除腔体内粉尘，成本低，可循环使用；采用旋转机构增加了抛光头的灵活性实现抛光头的多角度运动。【专利说明】数控螺杆抛光机
本技术涉及抛光机
，具体来说是一种数控螺杆抛光机。
技术介绍
螺杆抛光，可以提高螺杆表面光洁度，减小与物料之间的摩擦力，以便提高螺杆的输送能力。 螺杆的抛光，不可避免的会产生粉尘，操作工由于职业导致的尘肺和矽肺的病人，到了晚期肺部形成了大量的结节，呼吸极度困难，对操作工来说很痛苦，对应操纵工所在的企业，即影响企业形象，需要补偿大量的医药费，劳工成本高，还会使恶性循环，导致招工困难。 现有技术中，没有一种抛光设备能在保障抛光质量的基础上，改善操作工的工作环境，避免抛光粉尘对操作工产生的危害。 因此，特别需要一种数控螺杆抛光机，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中，没有一种抛光设备能在保障抛光质量的基础上，改善操作工的工作环境，避免抛光粉尘对操作工产生的危害的缺陷，提供一种数控螺杆抛光机，来解决现有技术中存在的问题。 为实现上述目的，本技术的技术方案如下: 一种数控螺杆抛光机，包括壳体、滑动门和除尘机构，所述壳体和滑动门组合成一个密封的腔体，所述腔体内设置除尘机构，所述除尘机构包括水帘管道和设置有风机的吸尘管道，在所述抛光机壳体后端内侧的内壁上，由抛光机后端至前端的方向依次设置吸尘管道和水帘管道，所述水帘管道紧密贴合在吸尘管道上。 在本技术中，所述腔体内设置螺杆固定装置，所述螺杆固定装置包含三角卡爪和顶针。 在本技术中，所述腔体内还设置抛光装置，所述抛光装置包括前后位移机构、旋转机构、上下位移机构和左右位移机构，所述前后位移机构设置在旋转机构上，所述旋转机构设置在上下位移机构上，所述上下位移机构设置在左右位移机构上，所述左右位移机构设置在壳体上。 在本技术中，所述旋转机构包含电机、变向齿轮、抛光头、主动轮、从动轮和砂带，所述电机通过变向齿轮与抛光头和主动轮联动，所述主动轮和从动轮通过砂带连接。 在本技术中，所述左右位移机构主要由电机、齿轮和齿条组成。 在本技术中，所述上下位移机构主要由螺杆和升降螺母组成。 在本技术中，所述前后位移机构主要由电机、涡轮和滑块组成。 在本技术中，所述旋转机构主要由步进电机和旋转轴组成。 有益效果 本技术的一种数控螺杆抛光机，与现有技术相比，采用壳体与滑动门组合的密封腔体形式，能够将粉尘限位在腔体内，使操作工完全与抛光粉尘隔离，能够避免操作工由于职业导致的尘肺和矽肺；采用水帘管道和除尘管道组合的除尘机构，粉尘通过水帘管道形成的水帘过滤后，随风流进入除尘管道内，能够快速消除腔体内粉尘，成本低，可循环使用；采用旋转机构增加了抛光头的灵活性实现抛光头的多角度运动，结构简单，十分实用，实现本技术的目的。 【专利附图】【附图说明】 图1本技术的结构示意图； 图2本技术壳体的结构示意图； 图3本技术抛光头的位置结构示意图； 图4本技术三角卡爪和顶针的位置关系示意图； 图5本技术抛光装置的原理示意图。 其中:1、壳体、2、滑动门；3、砂带；4、水帘管道；5、吸尘管道；6、三角卡爪；7、顶针；8、抛光装置；9、旋转机构；10、前后位移机构；11、上下位移机构；12、左右位移机构；13、抛光头；14、主动轮；15、从动轮。 【具体实施方式】 以下结合附图所示实施例对本技术作进一步的说明。 实施例 参见图1至图5，一种数控螺杆抛光机，包括壳体1、滑动门2和除尘机构，壳体I和滑动门2组合成一个密封的腔体，滑动门2设置在壳体前端，腔体内设置除尘机构，除尘机构包括水帘管道4和设置有风机的吸尘管道5,水帘管道4的下侧均匀、密集的分布水帘孔，吸尘管道5的下侧均匀分布吸尘孔，在抛光机壳体I后端内侧的内壁上，由抛光机后端至前端的方向依次设置吸尘管道5和水帘管道4，水帘管道4紧密贴合在吸尘管道5上，使带粉尘的风流经过水帘过滤后由吸尘孔进入吸尘管道5。 腔体内设置螺杆固定装置，螺杆固定装置包含三角卡爪6和顶针7，在使用的时候，三角卡爪6卡紧螺杆的一端，螺杆的另一端用顶针7顶紧，达到对螺杆紧固固定的目的。 腔体内还设置抛光装置8，抛光装置8包括前后位移机构1、旋转机构9、上下位移机构11和左右位移机构12，前后位移机构10设置在旋转机构9上，旋转机构9设置在上下位移机构11上，上下位移机构11设置在左右位移机构12上，左右位移机构12设置在壳体I上。 旋转机构9包含电机(图中未显示)、变向齿轮(图中未显示)、抛光头13、主动轮14、从动轮15和砂带3，电机通过变向齿轮与抛光头13和主动轮14联动，主动轮14和从动轮15通过砂带3连接；使本技术在抛光时候，可以下通过砂带3初步抛光，再通过抛光头13精细抛光，保障了抛光质量。 左右位移机构12主要由电机、齿轮和齿条组成，为本技术优选的实施方式。 上下位移机构11主要由螺杆和升降螺母组成，为本技术优选的实施方式。 前后位移机构10主要由电机、涡轮和滑块组成，为本技术优选的实施方式。 旋转机构9主要由步进电机和旋转轴组成，为本技术优选的实施方式。 上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用本技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种数控螺杆抛光机，其特征在于:包括壳体、滑动门和除尘机构，所述壳体和滑动门组合成一个密封的腔体，所述腔体内设置除尘机构，所述除尘机构包括水帘管道和设置有风机的吸尘管道，在所述抛光机壳体后端内侧的内壁上，由抛光机后端至前端的方向依次设置吸尘管道和水帘管道，所述水帘管道紧密贴合在吸尘管道上。2.根据权利要求1所述的一种数控螺杆抛光机，其特征在于:所述腔体内设置螺杆固定装置，所述螺杆固定装置包含三角卡爪和顶针。3.根据权利要求1所述的一种数控螺杆抛光机，其特征在于:所述腔体内还设置抛光装置，所述抛光装置包括前后位移机构、旋转机构、上下位移机构和左右位移机构，所述前后位移机构设置在旋转机构上，所述旋转机构设置在上下位移机构上，所述上下位移机构设置在左右位移机构上，所述左右位移机构设置在壳体上。4.根据权利要求3所述的一种数控螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控螺杆抛光机，其特征在于：包括壳体、滑动门和除尘机构，所述壳体和滑动门组合成一个密封的腔体，所述腔体内设置除尘机构，所述除尘机构包括水帘管道和设置有风机的吸尘管道，在所述抛光机壳体后端内侧的内壁上，由抛光机后端至前端的方向依次设置吸尘管道和水帘管道，所述水帘管道紧密贴合在吸尘管道上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周侠飞，
申请(专利权)人：上海九玛机床有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31