蓄电池电芯的极片分切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池电芯的极片分切机构，包括机架和环形切刀，机架上设有并列设置的左侧调位架和右侧调位架；调位架的前侧和后侧分别通过两个滑块与机架上水平横向的滑轨配合；左侧调位架的左端通过调位电缸与机架配合连接；左侧调位架的中央设有水平横向设置的切刀轴，切刀轴径向外侧设有组合块和环形切刀；切刀轴的左端与驱动电机输出轴连接；左侧调位架和右侧调位架具有相同结构，且关于机架中央左右对称设置。本实用新型专利技术能够实现对切刀位置的高效便捷调节，实现了对不同规格的极片分切作业的快速高效转换，避免了常规的切刀调位和更换的繁琐作业过程，确保了极片分切作业的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种蓄电池电芯的极片分切机构，包括机架和环形切刀，机架上设有并列设置的左侧调位架和右侧调位架；调位架的前侧和后侧分别通过两个滑块与机架上水平横向的滑轨配合；左侧调位架的左端通过调位电缸与机架配合连接；左侧调位架的中央设有水平横向设置的切刀轴，切刀轴径向外侧设有组合块和环形切刀；切刀轴的左端与驱动电机输出轴连接；左侧调位架和右侧调位架具有相同结构，且关于机架中央左右对称设置。本技术能够实现对切刀位置的高效便捷调节，实现了对不同规格的极片分切作业的快速高效转换，避免了常规的切刀调位和更换的繁琐作业过程，确保了极片分切作业的效率和质量。【专利说明】蓄电池电芯的极片分切机构
本技术涉及一种蓄电池极片的分切设备，具体涉及一种蓄电池电芯的极片分切机构。
技术介绍
蓄电池极片的原材料为涂布烘干后的极片，其为规格较大的带状材料，在制造极片时需要将其分切成固定宽度的条状，再进一步分切成为极片产品。现有的极片分切机构采用固定刀架的机构，在针对不同规格的极片分切作业时，需要频繁的调整刀架位置和调整切刀位置，以实现对裁切宽度的调整。其分切作业效率低，不能够实现对不同规格极片的快速高效分切，设备的调整作业耗时长，作业效率低。 为了解决现有的极片分切机构的不足，需要设计一种能够便捷调整切刀位置的极片分切机构，以提高作业效率，避免繁琐的切刀位置调整作业，确保了不同规格的极片分切作业的高效顺利进行。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷，提供一种蓄电池电芯的极片分切机构，它能够实现对切刀位置的高效便捷调节，实现了对不同规格的极片分切作业的快速高效转换，避免了常规的切刀调位和更换的繁琐作业过程，确保了极片分切作业的效率和质量。 为解决上述问题，本技术采用如下技术方案: 蓄电池电芯的极片分切机构，包括机架和环形切刀，机架上设有并列设置的左侧调位架和右侧调位架，调位架水平横向设置，通过调整调位架的位置，以便捷调节调位架上的环形切刀的位置，以提高切刀调整的效率；调位架的前侧和后侧分别通过两个滑块与机架上水平横向的滑轨配合，滑轨和滑块固定了调位架的水平高度，保证了切刀与极片的相对位置的准确性；左侧调位架的左端通过调位电缸与机架配合连接，调位电缸工作使调位架在滑轨上水平滑动，以调整调位架上的环形切刀的位置，满足不同规格的极片分切作业的要求；左侧调位架的中央设有水平横向设置的切刀轴，切刀轴径向外侧设有组合块和环形切刀，组合块和切刀套接在切刀轴外侧，不同厚度的组合块能够用来调整环形切刀在调位架上的位置；切刀轴的左端通过轴套与调位架上的驱动电机输出轴连接，驱动电机驱动切刀轴和环形切刀转动，实现对极片的分切作业；切刀轴通过轴承固定在调位架上；左侧调位架和右侧调位架具有相同结构，且关于机架中央左右对称设置，机架上左侧和右侧的两个调位架能够安装多个切刀，从而同时对极片进行高效的分切作业，确保极片分切作业的效率。 进一步的，调位电缸的缸体固定在机架内侧面；调位电缸的电缸滑动块与调位架的侧面连接。调位电缸工作以调整调位架和环形切刀的位置。 进一步的，滑轨上设有用于固定滑块和调位架位置的电磁感应锁止扣。当调位电缸将调位架和环形切刀调整至作业位置后，通过电磁感应锁止扣将调位架与滑轨和机架锁止，确保在分切作业过程中，环形切刀的位置不会发生移动，确保分切作业的准确性。 进一步的，切刀轴上设有若干个组合块和若干个环形切刀；组合块为环形，组合块和环形切刀的轴线与切刀轴的轴线重合。切刀轴上可以设置一个或多个环形切刀，满足对极片分切作业的需求。 进一步的，驱动电机为步进电机；机架上的电源箱内设有用于驱动步进电机转动的步进电机驱动器。 进一步的，滑轨下侧面设有齿轨，滑块下侧设有与齿轨配合的编码器。编码器能够检测调位架和环形切刀的位置，与调位电缸一起对环形切刀的位置进行精确的定位，确保分切作业的精确性。 本技术蓄电池电芯的极片分切机构的工作过程为:根据作业所需的规格，控制调位电缸将调位架和环形切刀移动至作业位置，锁止扣将调位架与机架固定；然后打开驱动电机驱动切刀轴和环形切刀转动进行极片的分切作业。 本技术的优点和有益效果为: 本技术蓄电池电芯的极片分切机构设有调位电缸和调位架，能够通过滑块和滑轨便捷的调整环形切刀的位置，使得分切机构对不同规格的极片进行高效的分切作业； 本技术蓄电池电芯的极片分切机构，设有组合块和环形切刀，可以通过不同宽度的组合块与环形切刀的组合，调整出不同规格的分切宽度，满足极片分切作业的要求； 本技术蓄电池电芯的极片分切机构，通过滑块和滑轨实现调位架的移动，能够保证调位架的水平高度不会发生变化，使环形切刀与极片具有准确的竖向相对位置，确保分切作业的精度。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术蓄电池电芯的极片分切机构的结构示意图。 图中:1、调位电缸；2、电缸滑动块；3、滑块；4、调位架；5、组合块；6、环形切刀；7、切刀轴；8、轴承；9、机架；10、驱动电机。 【具体实施方式】 实施例1 如图1所示，本技术为蓄电池电芯的极片分切机构，包括机架9和环形切刀6，机架9上设有并列设置的左侧调位架4和右侧调位架4，调位架4水平横向设置；调位架4的前侧和后侧分别通过两个滑块3与机架9上水平横向的滑轨配合；左侧调位架4的左端通过调位电缸I与机架9配合连接；左侧调位架4的中央设有水平横向设置的切刀轴7，切刀轴7径向外侧设有组合块5和环形切刀6 ;切刀轴7的左端通过轴套与调位架4上的驱动电机10输出轴连接；切刀轴7通过轴承8固定在调位架4上；左侧调位架4和右侧调位架4具有相同结构，且关于机架9中央左右对称设置。 调位电缸I的缸体固定在机架9内侧面；调位电缸I的电缸滑动块2与调位架4的侧面连接。滑轨上设有用于固定滑块3和调位架4位置的电磁感应锁止扣。切刀轴7上设有7个组合块5和2个环形切刀6 ;组合块5为环形，组合块5和环形切刀6的轴线与切刀轴7的轴线重合。驱动电机10为步进电机；机架9上的电源箱内设有用于驱动步进电机转动的步进电机驱动器。滑轨下侧面设有齿轨，滑块3下侧设有与齿轨配合的编码器。 最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。【权利要求】1.蓄电池电芯的极片分切机构，包括机架和环形切刀，其特征在于，机架上设有并列设置的左侧调位架和右侧调位架，调位架水平横向设置；调位架的前侧和后侧分别通过两个滑块与机架上水平横向的滑轨配合；左侧调位架的左端通过调位电缸与机架配合连接；左侧调位架的中央设有水平横向设置的切刀轴，切刀轴径向外侧设有组合块和环形切刀；切刀轴的左端通过轴套与调位架上的驱动电机输出轴连接；切刀轴通过轴承固定在调位架上；左侧调位架和右侧调位架具有相同结构，且关于机架中央左右对称设置。2.如权利要求1所述的蓄电池电芯的极片分切机构，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
蓄电池电芯的极片分切机构，包括机架和环形切刀，其特征在于，机架上设有并列设置的左侧调位架和右侧调位架，调位架水平横向设置；调位架的前侧和后侧分别通过两个滑块与机架上水平横向的滑轨配合；左侧调位架的左端通过调位电缸与机架配合连接；左侧调位架的中央设有水平横向设置的切刀轴，切刀轴径向外侧设有组合块和环形切刀；切刀轴的左端通过轴套与调位架上的驱动电机输出轴连接；切刀轴通过轴承固定在调位架上；左侧调位架和右侧调位架具有相同结构，且关于机架中央左右对称设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包启发，
申请(专利权)人：天津神鹿能源有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12