一种嵌入安装电池的电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌入安装电池的电路板。该电路板包括电池和安装电路板，所述安装电路板上开设有放置电池的孔位，所述孔位的外周设置有正接线端和负接线端；所述电池嵌入所述孔位，所述电池的侧边缘延伸出正触点和负触点，所述正触点和负触点分别与所述正接线端和负接线端相连。通过在安装电路板上开孔，将电池埋嵌到孔中，利用电子产品的电路板的空间，可在保证电子产品体积不变大的同时增加电池的容量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种嵌入安装电池的电路板。该电路板包括电池和安装电路板，所述安装电路板上开设有放置电池的孔位，所述孔位的外周设置有正接线端和负接线端；所述电池嵌入所述孔位，所述电池的侧边缘延伸出正触点和负触点，所述正触点和负触点分别与所述正接线端和负接线端相连。通过在安装电路板上开孔，将电池埋嵌到孔中，利用电子产品的电路板的空间，可在保证电子产品体积不变大的同时增加电池的容量。【专利说明】—种嵌入安装电池的电路板
本技术涉及电子产品配件领域，尤其涉及一种嵌入安装电池的电路板。
技术介绍
现有的电子产品较多使用电源产品或模组小型化，且较多产品空间设计无法再装入锂离子电池，故较多产品设计者只能将产品设计加大、设计单个产品双锂离子电池供给能源方案或被迫降低锂离子电池容量来满足产品的小型化需求。
技术实现思路
本技术提出了一种嵌入安装电池的电路板，其通过将电池埋嵌到安装电路板中，利用电子产品的电路板的空间，可在保证产品体积不变大的同时增加电池的容量。 为实现上述设计，本技术采用以下技术方案: 一种嵌入安装电池的电路板，包括电池和安装电路板，所述安装电路板上开设有放置电池的孔位，所述孔位的外周设置有正接线端和负接线端；所述电池嵌入所述孔位，所述电池的侧边缘延伸出正触点和负触点，所述正触点和负触点分别与所述正接线端和负接线端相连。 其中，所述电池设置为复数个，所述电路板上设置有串并联连接布线，所述电池通过串并联连接布线并联或串联。 其中，所述孔位设置为盲孔，所述孔位的侧壁设置有卡位，所述电池的侧边设置有凸起，所述凸起嵌入卡位以固定所述电池。 其中，所述孔位设置为通孔，所述通孔的内侧壁设置有一圈凹槽，所述电池的侧边设置有一圈凸起，所述凸起嵌入卡位以固定所述电池。 其中，所述孔位设置为通孔，所述电池的一侧向外延伸形成连接部，所述连接部与所述安装电路板连接固定。 其中，所述连接部与所述安装电路板通过聚氨酯粘合连接固定。 其中，所述正接线端和负接线端上设置有插孔，所述正触点和负触点上设置有插脚，所述插脚插入插孔中以导通电池和安装电路板。 其中，所述正接线端和正触点之间、所述负接线端和负触点之间通过焊接实现固定和导通。 其中，所述复数个电池的外形相同。 其中，所述电池的厚度不超过安装电路板的厚度的3倍。 本技术的有益效果在于:通过在安装电路板上开孔，将电池埋嵌到孔中，利用电子产品的电路板的空间，可在保证电子产品体积不变大的同时增加电池的容量。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。 图1是本技术实施例提供的一种嵌入安装电池的电路板的结构图。 图2是本技术实施例提供的一种嵌入安装电池的电路板的另一结构图。 图3是本技术实施例提供的一种嵌入安装电池的电路板的电池的结构图。 图4是本技术实施例提供的一种嵌入安装电池的电路板的安装电路板的结构图。 其中:1-安装电路板；11_正接线端；12_孔位；13_串并联连接布线；2_电池；21-连接部；22_正触点。 【具体实施方式】 为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参考图1至图4，其分别本技术实施例提供的一种嵌入安装电池的电路板的结构图、本技术实施例提供的一种嵌入安装电池的电路板的另一结构图、电池的结构图、安装电路板的结构图。本实施例中的电路板，作为一种电子产品的配件，主要用于电子产品的生产，特别适用于小型电子产品的对零部件大小限制的生产要求。 如图所示，该嵌入安装电池的电路板，包括电池2和安装电路板1，所述安装电路板I上开设有放置电池2的孔位12，所述孔位12的外周设置有正接线端11和负接线端；所述电池2嵌入所述孔位12，所述电池2的侧边缘延伸出正触点22和负触点，所述正触点22和负触点分别与所述正接线端11和负接线端相连。所述电池2设置为复数个，所述电路板上设置有串并联连接布线13，所述电池2通过串并联连接布线13并联或串联。所述孔位12设置为通孔，所述电池2的一侧向外延伸形成连接部21，所述连接部21与所述安装电路板I连接固定。所述连接部21与所述安装电路板I通过聚氨酯粘合连接固定。所述正接线端11和负接线端上设置有插孔，所述正触点22和负触点上设置有插脚，所述插脚插入插孔中以导通电池2和安装电路板I。所述复数个电池2的外形相同。所述电池2的厚度不超过安装电路板I的厚度的3倍。 在本方案中，电池2 —般采用锂电池2，在锂电池2的基础上，根据安装电路板I上的实际布线情况，将没有电路布线的区域掏空，根据掏空区域的实际形状选用电芯，生产出对应形状的电池2，所以要求在安装电路板I上布线时就要在不影响产品性能的基础上尽可能将电路布在一起，留出比较集中的空白区域，在空白区域开设孔位12以供嵌入电池2。在孔位12外周设置正接线端11和负接线端用于接入电池2的输出电流，也就是和电池2的正触点22和负触点导通。为了保证安装电路板I上的电路达到设计性能，可以将电路进行适度分散，对应的得到几块稍小的空白区域，在几块空白区域设置孔位12以放置复数个电池2，为了实现电池2的统一供电，电池2之间根据实际需要设置有串并联连接布线13，以保证电池2的电能按产品的工作要求进行输出。在本方案中，对于正接线端11和负接线端、正触点22和负触点，具体的部件与标注不是绝对的一一对应，对于电路而言，其正负可以有实际需要灵活设置，两端分别设置即可，在此仅仅为了使得结构的说明更为清晰。为了使得电池2和安装电路板I的配合更为稳定，将电池2的一侧向外延伸形成连接部21，当电池2嵌入孔位12时，连接部21会贴在安装电路板I上，在连接部21与所述安装电路板I之间涂上聚氨酯，通过聚氨酯实现电池2与安装电路板I的固定连接。正接线端11和正触点22之间、负接线端和负触点之间以插头和插座的形式进行连接，也就是直接插入即可实现导通。为了实现标准化生产，降低生产成本，尽可能将电池2的外形设置为相同。为了保证产品的厚度符合产品的小型化需求，一般要求电池2的厚度不超过安装电路板I的厚度的3倍，例如3倍、2.5倍、2倍。 优选地，所述孔位12设置为盲孔，所述孔位12的侧壁设置有卡位，所述电池2的侧边设置有凸起，所述凸起嵌入卡位以固定所述电池2。 如果电子产品对电量的要求不是很高，或是安装电路板I的厚度比较厚，可以将孔位12设置为盲孔，通过卡位和凸起的配合，将电池2与安装电路板I固定。 另一种优选地方案，所述孔位12设置为通孔，所述通孔的内侧壁设置有一圈凹槽，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌入安装电池的电路板，包括电池(2)和安装电路板(1)，其特征在于，所述安装电路板(1)上开设有放置电池(2)的孔位(12)，所述孔位(12)的外周设置有正接线端(11)和负接线端；所述电池(2)嵌入所述孔位(12)，所述电池(2)的侧边缘延伸出正触点(22)和负触点，所述正触点(22)和负触点分别与所述正接线端(11)和负接线端相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何安轩，郭兵，
申请(专利权)人：深圳市格瑞普电池有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44