本发明专利技术涉及一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0.50-0.80，Si0.9-1.3，Mn0.9-1.6，Cr1.1-1.6，Ti0.04-0.14，B0.006-0.020，RE0.12-0.30，Ca0.035-0.095，K0.08-0.28，Na0.08-0.28，余量为Fe。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的意义。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0.50-0.80，Si0.9-1.3，Mn0.9-1.6，Cr1.1-1.6，Ti0.04-0.14，B0.006-0.020，RE0.12-0.30，Ca0.035-0.095，K0.08-0.28，Na0.08-0.28，余量为Fe。本专利技术的有益效果为：本专利技术配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的意义。【专利说明】一种新型球磨机耐磨衬板
本专利技术涉及耐磨材料
，尤其涉及一种新型球磨机耐磨衬板。
技术介绍
球磨机衬板除了承受研磨体与物料的冲击和磨损之外，还有提升研磨体的作用。 随着物料粉磨技术的快速发展，球磨机趋于大型化，对衬板材料的性能提出了更高的要求， 提高其耐磨性是广大材料工作者重点研究的课题。目前广泛应用的衬板材料主要有三大 类：1、高锰钢；2、低、中合金耐磨钢；3、高铬铸铁。高锰钢应用广泛，但多限于冲击大、应力 高、磨料硬的情况下而且其屈服强度低、易于变形。低、中合金耐磨钢是以硅、锰为基础，力口 入铬、钥、镍以及其它微量元素而发展起来的，具有较好的强韧性，低、中冲击载荷下的耐磨 性优于高锰钢，但存在淬透性和淬硬性低的不足，耐磨性较差。高铬铸铁组织中含有超过 20%的高硬度共晶碳化物，具有优异的耐磨性，但有合金元素含量高、生产成本高及高温热 处理易变形和开裂的不足，普通白口铸铁和低合金白口铸铁碳化物硬度低，碳化物呈连续 状分布，脆性大，使用中易剥落甚至开裂。因此，开发生产工艺简单、成本低、强韧性高、淬透 性与淬硬性好，且无污染的新型球磨机耐磨衬板，取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料， 具有重要的意义。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种耐磨性能优良、抗冲击韧性 高、寿命长的低成本的新型球磨机耐磨衬板。 本专利技术所解决的技术问题可以采用以下的技术方案来实现： -种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0. 50-0. 80， SiO. 9-1. 3, Μη0· 9-1. 6, Crl. 1-1. 6, TiO. 04-0. 14, B0. 006-0. 020, RE0. 12-0. 30， CaO. 035-0. 095, Κ0· 08-0. 28, NaO. 08-0. 28,余量为 Fe。 优选的，所述各重量份原料为：CO. 60-0. 70, Sil. 0-1. 2, Mnl. 0-1. 5, Crl. 2-1. 5， TiO. 06-0. 12, Β0· 008-0. 018, RE0. 14-0. 28, CaO. 045-0. 085, Κ0· 10-0. 26, NaO. 10-0. 26,余 量为Fe。 优选的，所述各重量份原料为：CO. 65, Sil. 1，Mnl. 25, Crl. 35, TiO. 09, Β0· 013， RE0. 14-0. 28, CaO. 045-0. 085, K0. 10-0. 26, NaO. 10-0. 26,余量为 Fe。 本专利技术的有益效果为：本专利技术配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且 为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的 意义。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步具体说明： 实施例1 一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0. 50, SiO. 9， Μη0· 9, Crl. 1，TiO. 04, Β0· 006, REO. 12, CaO. 035, Κ0· 08, NaO. 08,余量为 Fe。 本专利技术的有益效果为：本专利技术配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且 为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的 意义。 实施例2 一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：⑶.80, Sil. 3， Mnl. 6, Crl. 6, TiO. 14, Β0· 020, RE0. 30, CaO. 095, Κ0· 28, NaO. 28,余量为 Fe。 本专利技术的有益效果为：本专利技术配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且 为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的 意义。 实施例3 一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：⑶.65, Sil. 1， Mnl. 25,Crl. 35,TiO. 09,B0. 013,RE0. 14-0. 28,CaO. 045-0. 085,K0.10-0. 26,NaO.10-0. 26， 余量为Fe。 本专利技术的有益效果为：本专利技术配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且 为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的 意义。 实施例4 一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0. 60, Sil. 0， Mnl. 0, Crl. 2, TiO. 06, Β0· 008, RE0. 14, CaO. 045, Κ0· 10, NaO. 10,余量为 Fe。 本专利技术的有益效果为：本专利技术配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且 为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的 意义。 实施例5 -种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：⑶.70, Sil. 2， Mnl. 5, Crl. 5, TiO. 12, Β0· 018, RE0. 28, CaO. 085, Κ0· 26, NaO. 26,余量为 Fe。 本专利技术的有益效果为：本专利技术配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且 为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的 意义。 最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制， 尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对 本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，其均 应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。【权利要求】1. 一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0. 50-0. 80， SiO. 9-1. 3, Μη0· 9-1. 6, Crl. 1-1. 6, TiO. 04-0. 14, Β0· 006-0. 020, RE0. 12-0. 30， CaO. 035-0. 095, Κ0· 08-0. 28, NaO. 08-0. 28,余量为 Fe。2. 根据权利要求1所述的新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，所述各重量份原 料为：C0. 60-0. 70, Sil. 0-1. 2, Mnl. 0-1. 5, Crl. 2-1. 5, TiO. 06-0. 12, B0. 008-0本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0.50‑0.80，Si0.9‑1.3，Mn0.9‑1.6，Cr1.1‑1.6，Ti0.04‑0.14，B0.006‑0.020，RE0.12‑0.30，Ca0.035‑0.095，K0.08‑0.28，Na0.08‑0.28，余量为Fe。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：仰明，
申请(专利权)人：安徽省三方耐磨股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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