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一种内接式软管管道连通器制造技术

技术编号:10662634 阅读:159 留言:0更新日期:2014-11-20 09:36
本实用新型专利技术提供了一种内接式软管管道连通器,包括连接轴体,所述连接轴体为圆柱状,连接轴体中部设有通道,链接轴体两端对称设有锥形口,锥形口直径呈外大内小的方式布置,最小端直径与通道直径相同,连接轴体中部设有卡紧系统,卡紧系统包括呈环形布置在连接轴体上的涨紧机构和卡紧机构,且卡紧机构围绕在涨紧机构的外侧,所述涨紧机构和卡紧机构外侧均设有外壳体,且涨紧机构和卡紧机构位于两个不同的腔室,分别为涨紧腔室和卡紧腔室。本实用新型专利技术具有快速、便捷、连接效果好,设计巧妙,生产成本低,可实现二次回收使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种内接式软管管道连通器,包括连接轴体,所述连接轴体为圆柱状,连接轴体中部设有通道,链接轴体两端对称设有锥形口,锥形口直径呈外大内小的方式布置,最小端直径与通道直径相同,连接轴体中部设有卡紧系统,卡紧系统包括呈环形布置在连接轴体上的涨紧机构和卡紧机构,且卡紧机构围绕在涨紧机构的外侧,所述涨紧机构和卡紧机构外侧均设有外壳体,且涨紧机构和卡紧机构位于两个不同的腔室,分别为涨紧腔室和卡紧腔室。本技术具有快速、便捷、连接效果好,设计巧妙,生产成本低,可实现二次回收使用的优点。【专利说明】一种内接式软管管道连通器
本技术涉及机械连接
,尤其涉及一种内接式软管管道连通器,可适用于工业、医疗、卫生、以及抗震救灾等场所。
技术介绍
目前,机械连接方式多种多样,对于特殊的管道连接有着特殊的要求,如输气、输油管道对连接处的要求,比如普通饮用水管道等等,应用场所不同,连接需求不同,现有管道连接常采用焊接、法兰连接、快速接头等方式,但是这些通用性差,基本是按照需求选择,对于应急处理中不太适用;同时,这些连接方式要么属于不可拆卸连接,要么在管道连接处需要设置特定的连接接头、法兰等,如快速连接接头的制造成本高,法兰连接需要使用螺钉、垫圈等,连接速度慢,成本较高。 随着人们改造自然的不断进行,大自然也回馈了一下自然灾害给我们,尤其是在一些自然灾害的情况下,在一些医疗卫生、抗震救灾中,不仅是要对一些管道进行连接,最主要的是要进行快速连接,且还要具有较好的连接性能,一些传统的管道连接方式在很多情况下费时费力,难免还好产生接头渗漏等现象,加上医疗卫生对管道连接要求质量高,现有的连接方式很难满足现了有的快速应急调节。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种内接式软管管道连通器,该装置在实现管道之间连接的同时,具有快速、便捷、连接效果好的优点,设计巧妙,生产成本低,可实现二次回收使用。 本技术的技术解决方案是,提供如下一种内接式软管管道连通器,包括连接轴体,所述连接轴体为圆柱状,连接轴体中部设有通道,链接轴体两端对称设有锥形口,锥形口直径呈外大内小的方式布置,最小端直径与通道直径相同,连接轴体中部设有卡紧系统,卡紧系统包括呈环形布置在连接轴体上的涨紧机构和卡紧机构,且卡紧机构围绕在涨紧机构的外侧,所述涨紧机构和卡紧机构外侧均设有外壳体,且涨紧机构和卡紧机构位于两个不同的腔室,分别为涨紧腔室和卡紧腔室。 采用以上技术方案,利用卡紧系统将两个管道连接,并卡紧,设置的特有锥形口可防止在输送高压液体时,液体的压力对连接轴体的推力将连接轴体从管道中推出,利用锥形的结构,将产生的推力分解,降低液体压力产生的推力,有利于该连接装置更加牢固的固定在两个管道中,起到较好的连接效果。 作为优选,所述涨紧机构包括位于涨紧腔室内的第一构件,所述第一构件为球状、柱状或正方体结构的可充气且外形变大的囊体,所述第一构件为若干个,并均匀布置在外壳体中,相邻两个第一构件之间设有防止第一构件错位的固定体。采用本技术方案,利用囊体充气时体积变大的特点,将该装置仅仅卡在被连接罐体的内部,通涨紧力连通两根管道,操作简单,使用便捷,连接迅速。 作为优选,所述卡紧机构包括位于卡紧腔室内的第二构件,所述第二构件为两头翘、中间凹的弧形结构或开口较大的“V”形结构,相邻两个第二构件成“八”字形布置,第二构件的圆弧凸面和凹面均设有第一构件,且圆弧凸面一侧的第一构件产生的挤压力大于圆弧凹面一侧的第一构件产生的挤压力。采用本技术方案,利用第一构件弧形或开口较大的“V”形结构,都是利用第一构件在驱直过程中产生的力作用在管道管壁上,从而提升强大的卡紧力,可方便、快速、稳定、牢固的将该装置卡紧在管壁上,形成良好的管道连接。 作为优选,所述第一构件靠近通道的一端与卡紧腔室铰接,所述第一构件远离通道的一端端部设有与管道管壁弧面相吻合的轮廓。采用本技术方案,可是第一构件更好的卡紧在管道管壁上,更加有益于链接轴体与管壁之间的紧密连接,提高连接强度。 作为优选,所述连接轴体外壁上设有一层厚度为0.2^0.5mm的涂层,所述涂层为橡胶层或/和粘结剂层,所述橡胶层表面设有圆弧凸起状的防滑凸起。采用本技术方案,可增与管道管壁的摩擦力,提高摩擦系数,有益于管道之间的连接,防止液体泄漏。 作为优选,所述通道内壁设有一层尺寸固定,形状固定的内壁壳体。采用本技术方案,增加内壁壳体可保证在内部囊体充气时内部通道变窄,影响被输送液体的流动性,采用本技术方案,可保证内部通道截面一定,确保流动过程中输送通畅。 采用本技术方案的有益效果:实现管道的快速连接,尤其是使用在环境较为紧张的情况下,可实现快速、便捷,并且使用效果好,制造成本低,折叠后体积小,便于贮存和携带的优点。 此外,尤其是上部腔室中设有的第一构件的弧形凸起朝着快速接头的上端部外凸,下部腔室中设有的第一构件的弧形凸起朝着快速接头的下端部外凸的巧妙设计,与高压下管道挣脱快速接头的力相对,可有效防止管道从快速接头中滑出。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术连通器的结构示意图。 图2为本技术连通器使用时的结构示意图。 图中所示:1、连接轴体,2、通道,3、锥形口,4、涨紧机构,5、卡紧结构,6、外壳体,7、涨紧腔室,8、卡紧腔室,9、第一构件,10、固定体,11、第二构件,12、管道管壁,13、涂层,14、防滑凸起,15、内壁壳体。 【具体实施方式】 为便于说明,下面结合附图,对技术的内接式软管管道连通器做详细说明。 如图1至图2中所示,一种内接式软管管道连通器,包括连接轴体I,所述连接轴体I为圆柱状,连接轴体I中部设有通道2,连接轴体I两端对称设有锥形口 3,锥形口 3直径呈外大内小的方式布置,最小端直径与通道2直径相同,连接轴体I中部设有卡紧系统,卡紧系统包括呈环形布置在连接轴体I上的涨紧机构4和卡紧机构5,且卡紧机构5围绕在涨紧机构4的外侧,所述涨紧机构4和卡紧机构5外侧均设有外壳体6,且涨紧机构4和卡紧机构5位于两个不同的腔室,分别为涨紧腔室7和卡紧腔室8。 所述涨紧机构4包括位于涨紧腔室7内的第一构件9,所述第一构件9为球状、柱状或正方体结构的可充气且外形变大的囊体,所述第一构件9为若干个,并均匀布置在外壳体6中,相邻两个第一构件9之间设有防止第一构件9错位的固定体10。 所述卡紧机构5包括位于卡紧腔室8内的第二构件11,所述第二构件11为两头翘、中间凹的弧形结构或开口较大的“V”形结构,相邻两个第二构件11成“八”字形布置,第二构件11的圆弧凸面和凹面均设有第一构件9,且圆弧凸面一侧的第一构件9产生的挤压力大于圆弧凹面一侧的第一构件9产生的挤压力。 所述第一构件9靠近通道2的一端与卡紧腔室8铰接,所述第一构件9远离通道2的一端端部设有与管道管壁12弧面相吻合的轮廓。 所述连接轴体I外壁上设有一层厚度为0.2^0.5mm的涂层13,所述涂层13为橡胶层或/和粘结剂层,所述橡胶层表面设有圆弧凸起状的防滑凸起14。 使用时,首先将连接轴体I塞入两根需要连接的软管中,然后对该连通器进本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种内接式软管管道连通器,包括连接轴体(1),其特征是:所述连接轴体(1)为圆柱状,连接轴体(1)中部设有通道(2),连接轴体(1)两端对称设有锥形口(3),锥形口(3)直径呈外大内小的方式布置,最小端直径与通道(2)直径相同,连接轴体(1)中部设有卡紧系统,卡紧系统包括呈环形布置在连接轴体(1)上的涨紧机构(4)和卡紧机构(5),且卡紧机构(5)围绕在涨紧机构(4)的外侧,所述涨紧机构(4)和卡紧机构(5)外侧均设有外壳体(6),且涨紧机构(4)和卡紧机构(5)位于两个不同的腔室,分别为涨紧腔室(7)和卡紧腔室(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李荣国
申请(专利权)人:李荣国
类型:新型
国别省市:山东;37

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