薄膜电容卷绕机的热封头制造技术

本实用新型专利技术属于薄膜电容卷绕机配件技术领域，尤其涉及一种薄膜电容卷绕机的热封头。它解决了现有技术成本高等技术问题。本薄膜电容卷绕机的热封头包括热封头本体，该热封头本体包括热封嘴，热封嘴的前端具有热封平面，在热封平面上设有若干沿其长侧且间隔设置的热封唇，且相邻的两个热封唇之间通过弧形槽相连，所述的热封嘴远离热封平面的一端具有连接座，在热封嘴和连接座之间设有温度传感器，所述的热封嘴和连接座之间通过插接结构固连。与现有的技术相比，本实用新型专利技术优点在于：设计更合理，成本低且实用性强。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术属于薄膜电容卷绕机配件
，尤其涉及一种薄膜电容卷绕机的热封头。它解决了现有技术成本高等技术问题。本薄膜电容卷绕机的热封头包括热封头本体，该热封头本体包括热封嘴，热封嘴的前端具有热封平面，在热封平面上设有若干沿其长侧且间隔设置的热封唇，且相邻的两个热封唇之间通过弧形槽相连，所述的热封嘴远离热封平面的一端具有连接座，在热封嘴和连接座之间设有温度传感器，所述的热封嘴和连接座之间通过插接结构固连。与现有的技术相比，本技术优点在于：设计更合理，成本低且实用性强。【专利说明】薄膜电容卷绕机的热封头
本技术属于薄膜电容卷绕机配件
，尤其涉及一种薄膜电容卷绕机的热封头。
技术介绍
卷绕机根据不同行业分类，卷绕机有锂电池卷绕机、电容器卷绕机、纺织卷绕机等；电容器卷绕机其可以进一步提高生产效率，而热封头是电容器卷绕机上必要的加工配件，现有的热封头其一般包括整体式的热封体，这种结构的热封头其在一定程度上能满足使用和生产要求，但是该类的热封头其不但制造成本高，而且温度控制不稳定，另外，现有的热封头其对薄膜电容素子的刮伤较大，为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。 例如，中国专利文献公开了一种改善有感电容芯包毛刺的热封头，，包括热封头本体，在热封头本体圆柱表面中间部位有沿圆周方向的凹槽，所述凹槽的深度为0.1?0.2mm ; 上述的方案解决了有感电容卷绕时的封口加工时导致外封毛刺的问题,在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷:设计不合理且成本较高(当热封头本体损坏后只能整个换新)，另外，温度控制稳定且使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理、成本低且使用寿命长的薄膜电容卷绕机的热封头。 为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案:本薄膜电容卷绕机的热封头包括热封头本体，该热封头本体包括热封嘴，热封嘴的前端具有热封平面，在热封平面上设有若干沿其长侧且间隔设置的热封唇，且相邻的两个热封唇之间通过弧形槽相连，所述的热封嘴远离热封平面的一端具有连接座，在热封嘴和连接座之间设有温度传感器，所述的热封嘴和连接座之间通过插接结构固连。 在本申请中，设置了热封平面和热封唇其能保证热封效果的美观性，其次，通过分体的设计可以根基实际作业中的使用情况进行部分更换，这样不仅能降低生产使用的成本，而且同样能满足生产要求；另外，设置了插接结构其能便于组装和拆卸，保证维修和组装的效率，温度传感器能实时监测热封温度。 在上述的薄膜电容卷绕机的热封头中，所述的插接结构包括设置在连接座上的插槽且插槽的槽口小于插槽的槽底，在热封嘴上设有能插于该插槽内的插条，所述的插条插于所述的插槽内。 在上述的薄膜电容卷绕机的热封头中，所述的连接座上穿设有若干连接紧固件，所述的连接紧固件内端与热封嘴螺纹相连。 在上述的薄膜电容卷绕机的热封头中，所述的连接座远离热封嘴的一端设有呈U形的安装槽，在连接座和热封嘴之间设有隔热垫。 在上述的薄膜电容卷绕机的热封头中，所述的连接座上还设有若干设置在安装槽两侧的定位孔。 在上述的薄膜电容卷绕机的热封头中，在安装槽沿其周向内壁设有若干导向槽。 在上述的薄膜电容卷绕机的热封头中，所述的热封嘴由铜材料制成；所述的连接座由工程塑料制成。 与现有的技术相比，本薄膜电容卷绕机的热封头的优点在于:1、设计更合理，设置了热封平面和热封唇其能保证热封效果的美观性，其次，通过分体的设计可以根基实际作业中的使用情况进行部分更换，这样不仅能降低生产使用的成本，而且同样能满足生产要求；另外，设置了插接结构其能便于组装和拆卸，保证维修和组装的效率；2、实用性强且使用寿命长。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术提供的立体结构示意图。 图2是本技术提供的结构示意图。 图3是本技术提供的另一视角结构示意图。 图中，热封平面a、热封头本体1、热封嘴11、热封唇I la、弧形槽I lb、插条12、连接座2、插槽21、安装槽22、导向槽22a、定位孔23、温度传感器3、连接紧固件4、隔热垫5。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细的说明。 如图1-3所示，本薄膜电容卷绕机的热封头包括热封头本体1，优化方案，该热封头本体I包括热封嘴11，热封嘴11的前端具有热封平面a，在热封平面a上设有若干沿其长侧且间隔设置的热封唇11a，且相邻的两个热封唇Ila之间通过弧形槽Ilb相连，所述的热封嘴11远离热封平面a的一端具有连接座2，该热封嘴11由铜材料制成；所述的连接座2由工程塑料制成，在热封嘴11和连接座2之间设有温度传感器3，所述的热封嘴11和连接座2之间通过插接结构固连。 本实施例的插接结构包括设置在连接座2上的插槽21且插槽21的槽口小于插槽21的槽底，在热封嘴11上设有能插于该插槽21内的插条12,所述的插条12插于所述的插槽21内。 作为本实施例的优化方案，为了进一步提高连接强度，在本实施例的连接座2上穿设有若干连接紧固件4，所述的连接紧固件4内端与热封嘴11螺纹相连。 为了便于安装，在连接座2远离热封嘴11的一端设有呈U形的安装槽22，在连接座2和热封嘴11之间设有隔热垫5 ;在连接座2上还设有若干设置在安装槽22两侧的定位孔23 ;在安装槽22沿其周向内壁设有若干导向槽22a。隔热垫5由泡沫或纤维制成。 在本实施例中，设置了热封平面和热封唇其能保证热封效果的美观性，其次，通过分体的设计可以根基实际作业中的使用情况进行部分更换，这样不仅能降低生产使用的成本，而且同样能满足生产要求；另外，设置了插接结构其能便于组装和拆卸，保证维修和组装的效率。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 尽管本文较多地使用了热封平面a、热封头本体1、热封嘴11、热封唇11a、弧形槽lib、插条12、连接座2、插槽21、安装槽22、导向槽22a、定位孔23、温度传感器3、连接紧固件4、隔热垫5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。【权利要求】1.一种薄膜电容卷绕机的热封头，包括热封头本体(I)，其特征在于，所述的热封头本体(I)包括热封嘴(11)，热封嘴(11)的前端具有热封平面(a)，在热封平面(a)上设有若干沿其长侧且间隔设置的热封唇(11a)，且相邻的两个热封唇(Ila)之间通过弧形槽(Ilb)相连，所述的热封嘴(11)远离热封平面(a)的一端具有连接座(2)，在热封嘴(11)和连接座(2)之间设有温度传感器(3)，所述的热封嘴(11)和连接座(2)之间通过插接结构固连。2.根据权利要求1所述的薄膜电容卷绕机的热封头，其特征在于，所述的插接结构包括设置在连接座(2)上的插槽(21)且插槽(21)的槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜电容卷绕机的热封头，包括热封头本体(1)，其特征在于，所述的热封头本体(1)包括热封嘴(11)，热封嘴(11)的前端具有热封平面(a)，在热封平面(a)上设有若干沿其长侧且间隔设置的热封唇(11a)，且相邻的两个热封唇(11a)之间通过弧形槽(11b)相连，所述的热封嘴(11)远离热封平面(a)的一端具有连接座(2)，在热封嘴(11)和连接座(2)之间设有温度传感器(3)，所述的热封嘴(11)和连接座(2)之间通过插接结构固连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建立，何伟涛，钱兴君，
申请(专利权)人：浙江五峰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33