本实用新型专利技术涉及一种散热型箱式变电站，其特征在于：箱体（2）内部右侧的内壁上设有风室（4），风室（4）为一圆柱型结构，风室（4）外侧设有与箱体（2）相通的开口（41），箱体（2）内部的其他内壁上均设有圆形的风口（3），风口（3）与风室（4）的内腔之间通过通风管道（5）连接，箱体（2）外侧还设有一与风室（4）相通的散热壳体（6），散热壳体（6）外侧设有通风口（7），散热壳体（6）内设有风机（8），风机（8）采用横流冷却风机，风机（8）与一温控开关（9）电性连接，温控开关（9）设置在风室（4）一侧，温控开关（9）为一热阻型开关。本实用新型专利技术保障了油浸式变压器的工作环境，提高了油浸式变压器的运行使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种散热型箱式变电站，其特征在于：箱体（2）内部右侧的内壁上设有风室（4），风室（4）为一圆柱型结构，风室（4）外侧设有与箱体（2）相通的开口（41），箱体（2）内部的其他内壁上均设有圆形的风口（3），风口（3）与风室（4）的内腔之间通过通风管道（5）连接，箱体（2）外侧还设有一与风室（4）相通的散热壳体（6），散热壳体（6）外侧设有通风口（7），散热壳体（6）内设有风机（8），风机（8）采用横流冷却风机，风机（8）与一温控开关（9）电性连接，温控开关（9）设置在风室（4）一侧，温控开关（9）为一热阻型开关。本技术保障了油浸式变压器的工作环境，提高了油浸式变压器的运行使用寿命。【专利说明】散热型箱式变电站
本技术涉及电力设备
，具体地说是一种用于安装油浸式变压器的散热型箱式变电站。
技术介绍
目前箱式变电站中，油浸式变压器没有额外加装散热设备，由于油浸式变压器在箱内与外届空气隔离，使外界空气无法对流为其散热，特别是夏天箱式内的温度更高，加上油浸式变压器负载运行时，其温度完全达到A级材料极限标准，为增加变压器的使用寿命，因此需要一种具有散热功能的箱式变电站解决该问题，用来保障油浸式变压器的运行温度在合理的范围内运行，提高油浸式变压器运行使用寿命。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种散热型箱式变电站，设计合理，安全可靠，解决了油浸式变压器运行时温度偏高的问题，提高了油浸式变压器的运行使用寿命。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种散热型箱式变电站，包括由箱门和箱体构成的箱式变电站，箱门一侧与箱体铰接，使得箱门可以开启或闭合，所述的箱体内部右侧的内壁上设有风室，风室为一圆柱型结构，内部为通风的内腔，风室外侧设有与箱体相通的开口，箱体内部的其他内壁上均设有圆形的风口，所述的风口与风室的内腔之间通过通风管道连接，通风管道延箱体内壁分布，其中所述的风口包括一风口支架和与风口支架适配的盖体，风口支架设置在与其对应的通风管道末端，盖体上设有与通风管道适配的缺口，使盖体可以完全覆盖在风口支架表面，所述的盖体具有网状结构的开口，所述的风口支架和与盖体之间设有一层防潮垫片，用于阻挡通风带来的水分进入箱体，使箱内的环境稳定；所述的箱体外侧还设有一与风室相通的散热壳体，散热壳体外侧设有通风口，散热壳体内设有风机，风机采用横流冷却风机，风机与一温控开关电性连接，温控开关设置在风室一侧，温控开关为一热阻型开关，温控开关内的温度控制数据提前设置，通过一热电阻对箱体内的温度进行感应，并通过温控开关内相应的电路板对风机开关进行控制，实现了箱式变电站内温度的自动调节。 本技术的有益效果是:通过该结构的箱式变电站可以对箱体内的温度进行自动调整，箱体内壁的风室和风口可以同时工作，使箱体内温度调控的均匀快速，有效的保障了油浸式变压器的工作环境，提高了油浸式变压器的运行使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术的内部结构示意图； 图3是风口的结构示意图。 图中:1、箱门，2、箱体，3、风口，4、风室，5、通风管道，6、散热壳体，7、通风口，8、风机，9、温控开关，31、风口支架，32、盖体，33、防潮垫片，34、开口，35、缺口，41、开口。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图1、2、3，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:一种散热型箱式变电站，包括由箱门I和箱体2构成的箱式变电站，箱门I 一侧与箱体2铰接，使得箱门I可以开启或闭合，所述的箱体2内部右侧的内壁上设有风室4，风室4为一圆柱型结构，内部为通风的内腔，风室4外侧设有与箱体2相通的开口41，箱体2内部的其他内壁上均设有圆形的风口 3，所述的风口 3与风室4的内腔之间通过通风管道5连接，通风管道5延箱体2内壁分布，其中所述的风口 3包括一风口支架31和与风口支架31适配的盖体32，风口支架31设置在与其对应的通风管道5末端，盖体32上设有与通风管道5适配的缺口 35，使盖体32可以完全覆盖在风口支架31表面，所述的盖体32具有网状结构的开口 34，所述的风口支架31和与盖体32之间设有一层防潮垫片33，用于阻挡通风带来的水分进入箱体2，使箱内的环境稳定；所述的箱体2外侧还设有一与风室4相通的散热壳体6,散热壳体6外侧设有通风口 7,散热壳体6内设有风机8,风机8米用横流冷却风机，风机8与一温控开关9电性连接，温控开关9设置在风室4 一侧，温控开关9为一热阻型开关，温控开关9内的温度控制数据提前设置，通过一热电阻对箱体2内的温度进行感应，并通过温控开关9内相应的电路板对风机8开关进行控制，实现了箱式变电站内温度的自动调节。 该结构的箱式变电站内温度过高时，温控开关9则通过感应控制风机8打开，风机8对箱体2内风室4的空气进行排出，从而带动了风室4及风口 3同时对箱体2内进行排气工作，使箱体2内温度调控的均匀快速，有效的保障了油浸式变压器的工作环境，提高了油浸式变压器的运行使用寿命。【权利要求】I.一种散热型箱式变电站，包括由箱门(I)和箱体(2 )构成的箱式变电站，箱门(I) 一侧与箱体(2)铰接，其特征在于:所述的箱体(2)内部右侧的内壁上设有风室(4)，风室(4)为一圆柱型结构，内部为通风的内腔，风室(4)外侧设有与箱体(2)相通的开口(41)，箱体(2)内部的其他内壁上均设有圆形的风口(3)，所述的风口(3)与风室(4)的内腔之间通过通风管道(5 )连接，通风管道(5 )延箱体(2 )内壁分布，所述的箱体(2 )外侧还设有一与风室(4 )相通的散热壳体(6 ),散热壳体(6 )外侧设有通风口( 7 ),散热壳体(6 )内设有风机(8 ),风机(8)采用横流冷却风机，风机(8)与一温控开关(9)电性连接，温控开关(9)设置在风室(4) 一侧，温控开关(9)为一热阻型开关。2.按照权利要求1所述的散热型箱式变电站，其特征在于:所述的风口(3)包括一风口支架(31)和与风口支架(31)适配的盖体(32)，风口支架(31)设置在与其对应的通风管道(5)末端，盖体(32)上设有与通风管道(5)适配的缺口(35)，使盖体(32)可以完全覆盖在风口支架(31)表面，所述的盖体(32)具有网状结构的开口(34)，所述的风口支架(31)和与盖体(32)之间设有一层防潮垫片(33)，用于阻挡通风带来的水分进入箱体(2)。【文档编号】H02B1/56GK203951064SQ201420381463【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日 【专利技术者】王平, 马博翔, 赵蓬波, 焦峰, 李琛 申请人:国网山东齐河县供电公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热型箱式变电站，包括由箱门（1）和箱体（2）构成的箱式变电站，箱门（1）一侧与箱体（2）铰接，其特征在于：所述的箱体（2）内部右侧的内壁上设有风室（4），风室（4）为一圆柱型结构，内部为通风的内腔，风室（4）外侧设有与箱体（2）相通的开口（41），箱体（2）内部的其他内壁上均设有圆形的风口（3），所述的风口（3）与风室（4）的内腔之间通过通风管道（5）连接，通风管道（5）延箱体（2）内壁分布，所述的箱体（2）外侧还设有一与风室（4）相通的散热壳体（6），散热壳体（6）外侧设有通风口（7），散热壳体（6）内设有风机（8），风机（8）采用横流冷却风机，风机（8）与一温控开关（9）电性连接，温控开关（9）设置在风室（4）一侧，温控开关（9）为一热阻型开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王平，马博翔，赵蓬波，焦峰，李琛，
申请(专利权)人：国网山东齐河县供电公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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