一种阻燃型波纹管制造技术

本发明专利技术公开了一种阻燃型波纹管，按重量份由以下原料制成：聚丙烯：50-60份；尼龙：30-40份；四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚：8-10份；三氧化二锑：4-6份；甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯：10-20份；聚烯烃弹性体：15-25份；滑石粉：3-5份；硅酸铝晶须：2-4份；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯：0.2-0.5份；硫代二丙酸二月桂酸酯：0.3-0.5份；聚(1-羟乙基-2,2,6,6，-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯：0.6-0.8份；硬脂酸锌：0.8-1.2份。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种阻燃型波纹管，按重量份由以下原料制成：聚丙烯：50-60份；尼龙：30-40份；四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚：8-10份；三氧化二锑：4-6份；甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯：10-20份；聚烯烃弹性体：15-25份；滑石粉：3-5份；硅酸铝晶须：2-4份；β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯：0.2-0.5份；硫代二丙酸二月桂酸酯：0.3-0.5份；聚(1-羟乙基-2,2,6,6，-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯：0.6-0.8份；硬脂酸锌：0.8-1.2份。【专利说明】一种阻燃型波纹管
本专利技术属于波纹管材料
，尤其涉及一种阻燃型波纹管。
技术介绍
波纹管是一种常见的弹性件，它是利用材料的弹性来实现所需的功能，在外界载 荷作用下改变元件的形状和尺寸，当载荷卸除后又回复到原来的状态，从而实现测量、连 接、转换、补偿、隔离、密封、减震等功能。目前，波纹管广泛使用于汽车中，而汽车用波纹管 要求材料具有良好的阻燃性、耐热性、绝缘性和韧性。现有技术中，波纹管的材料主要使用 高密度聚乙烯，其成本较高，而使用成本较低的聚丙烯则存在耐热性不足，易开裂的缺陷， 需要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于汽车的阻燃型波纹管， 其耐热性好。 本专利技术提出的一种阻燃型波纹管，按重量份由以下原料制成： 聚丙烯：50-60份；尼龙：30-40份；四溴双酚S双（2, 3-二溴丙基）醚：8-10份； 三氧化二锑：4_6份；甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯：10-20份；聚烯烃弹性体：15-25 份；滑石粉：3_5份；硅酸铝晶须：2-4份；β -(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八 碳醇酯：〇. 2-0. 5份；硫代二丙酸二月桂酸酯：0. 3-0. 5份；聚（1-羟乙基-2, 2, 6, 6,-四甲 基-4-羟基哌啶）丁二酸酯：0. 6-0. 8份；硬脂酸锌：0. 8-1. 2份； 根据上述配比，按以下步骤制备所述阻燃型波纹管： S1 :按重量份数称取各原料； S2 :将S1中获得的聚烯烃弹性体、滑石粉、硅酸铝晶须、聚（1-羟乙 基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶）丁二酸酯、硬脂酸锌加入密炼机中进行密炼后，在双 螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为180_200°C ; S3 :将S1中获得的聚丙烯、尼龙、四溴双酚S双（2, 3-二溴丙基）醚、三氧化二锑、 甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯、β _(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、 硫代二丙酸二月桂酸酯以及S2中获得物料共同加入长径比为40-44的双螺杆挤出机中挤 出造粒，获得波纹管物料，加工，得到波纹管，其中，挤出温度为190_200°C。 优选地，所述阻燃型波纹管，按重量份由以下原料制成： 聚丙烯：53-57份；尼龙：32-36份；四溴双酚S双（2, 3-二溴丙基）醚：8.5-9. 5 份；三氧化二锑：4. 5-5. 5份；甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯：13-17份；聚烯烃弹性 体：18-23份；滑石粉：3. 5-4. 5份；硅酸铝晶须：2. 5-3. 5份；β -(3, 5-二叔丁基-4-羟基 苯基）丙酸正十八碳醇酯：〇. 3-0. 4份；硫代二丙酸二月桂酸酯：0. 35-0. 45份；聚（1-羟乙 基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶）丁二酸酯：0. 65-0. 75份；硬脂酸锌：0. 9-1. 1份。 优选地，所述阻燃型波纹管，按重量份由以下原料制成： 聚丙烯：55份；尼龙：35份；四溴双酚S双（2, 3-二溴丙基）醚：9份；三氧化二锑： 5份；甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯：15份；聚烯烃弹性体：20份；滑石粉：4份；硅酸 铝晶须：3份；β _(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯：0. 35份；硫代二丙酸 二月桂酸酯：〇. 4份；聚（1-羟乙基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶）丁二酸酯：0. 7份； 硬脂酸锌：1份。 优选地，在步骤S2中，挤出温度为185°C。 优选地，在步骤S3中，双螺杆挤出机的长径比为42,挤出温度为195°C。 本专利技术中，通过对阻燃型波纹管所使用材料的组分进行合理选择，并优化了各组 分的重量份比和制备工艺，使得各组分之间相互配合，发挥功效，同时，降低了各添加助剂 的用量，从而降低了材料的成本，提高了波纹管的综合性能；波纹管具有超高柔韧性基础 上，具有极好的弯曲性能，阻燃效果好，高温热氧老化性能高，电气绝缘性好，并能降低加工 过程中对模具的腐蚀，具有良好的加工性能且表面光泽度高；因而，通过对波纹管制备各步 骤的控制及各步骤的配合，对材料组分和比例的优化，使得波纹管能获得优良的综合性能 且耐热性突出。 【具体实施方式】 下面结合具体实例对本专利技术做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本专利技术， 而不是用于对本专利技术进行限定，任何在本专利技术基础上所做的修改、等同替换等均在本专利技术 的保护范围内。 实施例1 本专利技术实施例提出的一种阻燃型波纹管，按重量份由以下原料制成： 聚丙烯：55份；尼龙：35份；四溴双酚S双（2, 3-二溴丙基）醚：9份；三氧化二锑： 5份；甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯：15份；聚烯烃弹性体：20份；滑石粉：4份；硅酸 铝晶须：3份；β _(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯：0. 35份；硫代二丙酸 二月桂酸酯：〇. 4份；聚（1-羟乙基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶）丁二酸酯：0. 7份； 硬脂酸锌：1份； 根据上述配比，按以下步骤制备所述阻燃型波纹管： S1 :按重量份数称取各原料； S2 :将S1中获得的聚烯烃弹性体、滑石粉、硅酸铝晶须、聚（1-羟乙 基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶）丁二酸酯、硬脂酸锌加入密炼机中进行密炼后，在双 螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为185°C ; S3 :将S1中获得的聚丙烯、尼龙、四溴双酚S双（2, 3-二溴丙基）醚、三氧化二锑、 甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯、β _(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、 硫代二丙酸二月桂酸酯以及S2中获得物料共同加入长径比为42的双螺杆挤出机中挤出造 粒，获得波纹管物料，加工，得到波纹管，其中，挤出温度为195°C。 实施例2 本专利技术实施例提出的一种阻燃型波纹管，按重量份由以下原料制成： 聚丙烯：60份；尼龙：30份；四溴双酚S双（2, 3-二溴丙基）醚：10份；三氧化二 锑：4份；甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯：20份；聚烯烃弹性体：15份；滑石粉：5份；硅 酸铝晶须：2份；β - (3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯：0. 5份；硫代二丙酸 二月桂酸酯：〇. 3份；聚（1-羟乙基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶）丁二酸酯：0. 8份； 硬脂酸锌：〇. 8份； 根据上述配比，按以下步骤制备所述阻燃型波纹管： S1 :按重量份数称取各原料； 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃型波纹管，其特征在于，按重量份由以下原料制成：聚丙烯：50‑60份；尼龙：30‑40份；四溴双酚S双(2,3‑二溴丙基)醚：8‑10份；三氧化二锑：4‑6份；甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯：10‑20份；聚烯烃弹性体：15‑25份；滑石粉：3‑5份；硅酸铝晶须：2‑4份；β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯：0.2‑0.5份；硫代二丙酸二月桂酸酯：0.3‑0.5份；聚(1‑羟乙基‑2,2,6,6，‑四甲基‑4‑羟基哌啶)丁二酸酯：0.6‑0.8份；硬脂酸锌：0.8‑1.2份；根据上述配比，按以下步骤制备所述阻燃型波纹管：S1：按重量份数称取各原料；S2：将S1中获得的聚烯烃弹性体、滑石粉、硅酸铝晶须、聚(1‑羟乙基‑2,2,6,6，‑四甲基‑4‑羟基哌啶)丁二酸酯、硬脂酸锌加入密炼机中进行密炼后，在双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出温度为180‑200℃；S3：将S1中获得的聚丙烯、尼龙、四溴双酚S双(2,3‑二溴丙基)醚、三氧化二锑、甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯、β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、硫代二丙酸二月桂酸酯以及S2中获得物料共同加入长径比为40‑44的双螺杆挤出机中挤出造粒，获得波纹管物料，加工，得到波纹管，其中，挤出温度为190‑200℃。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清海，陈青山，
申请(专利权)人：安徽省宁国新鼎汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34