线束以及线束的制造方法技术

线束包括电线束以及由被热压的无纺部件构成并覆盖所述电线束的被覆部件。被覆部件具有沿电线束的延伸方向延伸的多个第一部分以及沿该电线束的延伸方向延伸且比该多个第一部分柔软的至少一个第二部分。在被覆部件中，第一部分和第二部分沿电线束的周向位于交替的位置。被覆部件在第二部分沿电线束的周向弯曲。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】线束以及线束的制造方法
本专利技术涉及一种线束。
技术介绍
以往，关于线束提出有各种技术。例如，在专利文献1中，记载了以被覆部件覆盖电线束而构成的线束。专利文献1所记载的被覆部件通过将无纺部件热压而制成。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2011-210508号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题在线束中，当覆盖电线束的被覆部件的外形因每个产品的不同而存在偏差时，线束容易与周围发生干扰。因此，本专利技术鉴于上述的点而完成，目的在于提供一种技术，能够抑制在覆盖电线束的覆盖部件的外形上的产品偏差。用于解决课题的技术方案第一方式涉及的线束包括：电线束；以及被覆部件，由被热压的无纺部件构成，并覆盖所述电线束，所述被覆部件具有：多个第一部分，沿所述电线束的延伸方向延伸；以及至少一个第二部分，沿所述电线束的延伸方向延伸，比所述多个第一部分柔软，在所述被覆部件中，第一部分和第二部分沿所述电线束的周向位于交替的位置，所述被覆部件在所述至少一个第二部分沿所述电线束的周向弯曲，在所述多个第一部分所包含的某第一部分中，内侧面比外侧面硬。第二方式涉及的线束为，在第一方式涉及的线束中，所述至少一个第二部分由多个第二部分构成。第四方式涉及的线束为，在第一方式涉及的线束中，在所述多个第一部分中的不同于所述某第一部分的其他第一部分中，内侧面和外侧面双方都比所述某第一部分的外侧面硬。第五方式涉及的线束的制造方法包括如下工序：(a)通过将无纺部件热压来制作被覆部件；以及(b)利用在所述工序(a)中制作的所述被覆部件覆盖电线束，所述被覆部件具有：多个第一部分，沿预定方向延伸；以及至少一个第二部分，沿所述预定方向延伸，比所述多个第一部分柔软，在所述被覆部件中，第一部分和第二部分位于交替的位置，在所述工序(b)中，所述被覆部件在所述至少一个第二部分弯曲，从而覆盖所述电线束，在所述被覆部件的所述多个第一部分所包含的某第一部分中，一个主面比另一个主面硬，在所述工序(a)中，所述无纺部件的一个主面中的成为所述某第一部分的所述一个主面的区域与所述无纺部件的另一个主面中的成为所述某第一部分的所述另一个主面的区域相比，被更大程度地加热，在所述工序(b)中，以使所述某第一部分的所述一个主面以及所述另一个主面分别成为内侧面以及外侧面的方式利用所述被覆部件覆盖所述电线束。第六方式涉及的线束的制造方法为，在第五方式涉及的线束的制造方法中，在所述工序(a)中，所述无纺部件在被第一模具及第二模具夹入的状态下被热压，所述第一模具及第二模具中的至少一方被加热，在所述第一模具中的与所述第二模具相对的相对面以及所述第二模具中的与所述第一模具相对的相对面上分别形成有与第二部分的形状对应的形状的凹部。第八方式涉及的线束的制造方法为，在第五方式涉及的线束的制造方法中，在所述多个第一部分中的不同于所述某第一部分的其他第一部分中，一个主面以及另一个主面双方都比所述某第一部分的所述另一个主面硬，在所述工序(a)中，与所述无纺部件的所述另一个主面中的成为所述某第一部分的所述另一个主面的区域相比，所述无纺部件的所述一个主面中的成为所述其他第一部分的所述一个主面的区域和所述无纺部件的所述另一个主面中的成为所述其他第一部分的所述另一个主面的区域被更大程度地加热。专利技术效果根据第一、二、四～六、八方式，在被覆部件上设置有柔软的第二部分，因此容易在该柔软的第二部分弯曲被覆部件。因此，能够简单地弯曲被覆部件。进而，被覆部件的弯曲位置稳定，因此能够抑制线束中的被覆部件的外形的产品偏差。特别是，根据第二方式，在被覆部件上设置有柔软的多个第二部分，因此通过在该多个第二部分处分别弯曲被覆部件，能够简单地制作剖面形状的外形为大致多边形的被覆部件。特别是，根据第一方式，在被覆部件上设置有内侧面比外侧面硬的第一部分，因此能够保护电线束，并且能够抑制被覆部件与周围发生干扰时产生噪声。特别是，根据第四方式，在被覆部件上设置有内侧面及外侧面双方都硬的第一部分，因此被覆部件具备对来自周围的干扰抗性强的部分。因此，通过将该对周围的干扰抗性强的部分配置于会和周围产生强干扰的部位，能够切实地保护电线束不受强干扰的损伤。特别是，根据第六方式，在第一模具中的与第二模具相对的相对面以及第二模具中的与第一模具相对的相对面上分别形成有与第二部分的形状对应的形状的凹部，因此在利用第一及第二模具夹入无纺部件的状态下对无纺部件进行热压时，能够减少传递到无纺部件100中的被第一模具的凹部和第二模具的凹部夹持的部分的热量。因此，能够简单地制作被覆部件的柔软的第二部分。特别是，根据第五方式，与无纺部件的另一个主面中的成为该第一部分的该另一个主面的区域相比，无纺部件的一个主面中的成为一个主面比另一个主面硬的第一部分的该一个主面的区域被更大程度地加热，因此能够在利用被覆部件覆盖电线束时简单地制作内侧面比外侧面硬的第一部分。特别是，根据第八方式，与无纺部件的另一个主面中的成为一个主面比另一个主面硬的第一部分的该另一个主面的区域相比，无纺部件的一个主面中的成为一个主面及另一个主面双方都硬的第一部分的该一个主面的区域和无纺部件的另一个主面中的成为该第一部分的该另一个主面的区域被更大程度地加热，因此能够在利用被覆部件覆盖电线束时简单地制作内侧面及外侧面双方都硬的第一部分。本专利技术的目的、特征、方式以及优点通过以下的详细说明以及附图而更加明确。附图说明图1是示出线束的立体图。图2是示出线束的侧视图。图3是示出弯曲前的被覆部件的立体图。图4是示出无纺部件的立体图。图5是示出下侧模具及上侧模具的侧视图。图6是示出无纺部件被热压的状态的图。图7是示出被覆部件刚被制成后的状态的侧视图。图8是示出被覆部件以覆盖电线束的方式弯曲的状态的图。图9是示出线束的变形例的侧视图。图10是示出线束的变形例的侧视图。图11是示出线束的变形例的侧视图。图12是示出无纺部件被热压的状态的图。图13是示出内侧面及外侧面都硬的硬质部分朝向前端尖锐的干扰物配置的状态的图。图14是示出无纺部件被热压的状态的图。具体实施方式图1是示出实施方式涉及的线束1的立体图。图2是示出对线束1从其长度方向观察时的该线束1的侧视图。本实施方式涉及的线束1例如配置在汽车等车辆内。如图1、2所示，线束1具备：电线束2，由多根电线扎束而成；以及被覆部件3，覆盖电线束2。被覆部件3以覆盖电线束2的方式弯曲成两个。图3是示出弯曲前的被覆部件3的立体图。被覆部件3以将电线束2夹入其中的方式安装于该电线束2。被覆部件3具有限制线束1配置在车辆内等时的电线束2的路径的功能、以及保护电线束2不受线束1的周围的干扰物的损伤的功能。被覆部件3具有沿着电线束2的延伸方向延伸的两个第一部分30、以及沿着电线束2的延伸方向延伸且比多个第一部分30柔软的第二部分31。各第一部分30的表面积比第二部分的表面积充分大，两个第一部分30成为被覆部件3的主要部分。另外，第一部分30以及第二部分31各自在电线束2的延伸方向上从被覆部件3的一端形成到另一端。以下，将比较硬的第一部分30称为“硬质部分30”，将比较柔软的第二部分31称为“软质部分31”。在被覆部件3中，硬质部分30和软质部分31沿着电线束2的周向位于交替的位置。具体地说，两个硬质部分3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线束，包括：电线束；以及被覆部件，由被热压的无纺部件构成，并覆盖所述电线束，所述被覆部件具有：多个第一部分，沿所述电线束的延伸方向延伸；以及至少一个第二部分，沿所述电线束的延伸方向延伸，比所述多个第一部分柔软，在所述被覆部件中，第一部分和第二部分沿所述电线束的周向位于交替的位置，所述被覆部件在所述至少一个第二部分沿所述电线束的周向弯曲。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.03.09 JP 2012-0525661.一种线束，包括：电线束；以及被覆部件，由被热压的无纺部件构成，并覆盖所述电线束，所述被覆部件具有：多个第一部分，沿所述电线束的延伸方向延伸；以及至少一个第二部分，沿所述电线束的延伸方向延伸，比所述多个第一部分柔软，在所述被覆部件中，第一部分和第二部分沿所述电线束的周向位于交替的位置，所述被覆部件在所述至少一个第二部分沿所述电线束的周向弯曲，在所述多个第一部分所包含的某第一部分中，内侧面比外侧面硬，在所述多个第一部分中的不同于所述某第一部分的其他第一部分中，内侧面和外侧面双方都比所述某第一部分的外侧面硬。2.根据权利要求1所述的线束，其中，所述至少一个第二部分由多个第二部分构成。3.一种线束的制造方法，包括如下工序：(a)通过将无纺部件热压来制作被覆部件；以及(b)利用在所述工序(a)中制作的所述被覆部件覆盖电线束，所述被覆部件具有：多个第一部分，沿预定方向延伸；以及至少一个第二部分，沿所述预定方向延伸，比所述多个第一部分柔软，在所述被覆部件中，第一部分和第二部分位于交替的位置，在所述工序(b)中，所述被覆部件在所述至少一个第二部分弯曲，从而覆盖所述电线束，...

【专利技术属性】
技术研发人员：松田彻，福井孝明，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP