港口起重机支承圆筒焊接夹具制造技术

技术编号:10660959 阅读:202 留言:0更新日期:2014-11-19 20:20
本发明专利技术公开了一种港口起重机支承圆筒焊接夹具,属船舶制造技术领域,该工装包括有底板、设置于该底板上的一对支撑架和套装在所述支撑架之间的滚轮,所述支撑架包括有支撑底板和相对竖直于支撑底板上的2个支撑板,在所述底板上沿其长度方向开设有用于支撑架滑动的滑槽,所述支撑板的外侧设置有驱动滚轮转动的液压马达。本发明专利技术可以解决支承圆筒翻转困难和工装数量多建造成本高,不便管理的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种港口起重机支承圆筒焊接夹具,属船舶制造
,该工装包括有底板、设置于该底板上的一对支撑架和套装在所述支撑架之间的滚轮,所述支撑架包括有支撑底板和相对竖直于支撑底板上的2个支撑板,在所述底板上沿其长度方向开设有用于支撑架滑动的滑槽,所述支撑板的外侧设置有驱动滚轮转动的液压马达。本专利技术可以解决支承圆筒翻转困难和工装数量多建造成本高,不便管理的问题。【专利说明】港口起重机支承圆筒焊接夹具
本专利技术涉及船舶制造
,尤其是一种用于港口起重机支承圆筒的焊接工装。
技术介绍
在船舶制造业中,常常要将两段的圆筒部焊接为一根用于港口起重机的支承圆筒,现有的港口起重机的支承圆筒焊接使用一种如图3、图4所示的焊接工装,此焊接工装包括有滚轮16,底板15和固定于底板15上两端的2个支撑架11,支撑架11均包括有支撑底板11-2和竖直于支撑底板11-2上的两个相对设置的支撑板11-1,滚轮16通过其芯轴12分别穿装在支撑板11-1之间,芯轴12两端分别套装有护套13,滚轮16两外侧分别套装有护套14。此种工装存在着:1、由于滚轮没有动力驱动,当焊到圆筒的下部时,要人工将支承圆筒翻转焊接或焊工躺在支承圆筒下对支承圆筒进行仰焊,人工翻转支承圆筒,劳动强度大、工作效率低,而对圆筒仰焊不但操作困难且安全隐患高;2、由于滑轮固定连接在底板上,当焊接不同尺寸的圆筒时,需要制造出各种不同尺寸的工装,工装的数量多,工装建造成本高、不便管理的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种港口起重机支承圆筒焊接夹具,这种港口起重机支承圆筒焊接夹具可以解决支承圆筒翻转困难和工装数量多建造成本高,不便管理的问题。 为了解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案是:这种港口起重机支承圆筒焊接夹具,包括有底板、设置于该底板上的一对支撑架和套装在所述支撑架之间的滚轮,所述支撑架包括有支撑底板和相对竖直于支撑底板上的2个支撑板,在所述底板上沿其长度方向开设有用于支撑架滑动的滑槽,所述支撑板的外侧设置有驱动滚轮转动的液压马达。 上述技术方案中,更具体的技术方案还可以是:所述滚轮是通过其芯轴穿装在所述支撑板之间,所述滚轮的两外侧套装有第二护套,所述芯轴靠近所述支撑板端套装有第一护套,所述芯轴的另一端通过连轴器与所述液压马达的输出轴连接;所述液压马达的油口与泵站的油口相连接。 进一步的:所述底板与所述支撑底板通过螺栓连接;所述支撑底板下固定连接有在滑槽中滑动的滑块。 由于采用了上述技术方案,本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果:1、由于在底板上沿其长度方向开设有用于支撑架滑动的滑槽,底板与支撑底板通过螺纹连接;当焊接不同尺寸的支承圆筒时,可松开螺纹将底板上两端支撑架之间距离调节到合适位置进行焊接,能适应不同尺寸的圆筒,外形结构简单实用,工装建造成本低,方便管理。 2、由于支撑板的外侧设置有驱动滚轮转动的液压马达,液压马达的输出轴与所述芯轴固定连接,当需要焊接圆筒下部时,可直接控制液压马达带动滚轮转动,从而带动设置于滚轮上的圆筒转动使未焊接的下部旋转到合适位置进行焊接,无需人工转动圆筒,焊工不用仰焊,焊接安全方便,工作效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术实施例的结构示意图。 图2是本专利技术实施例焊接时的结构示意图。 图3是现有的焊接工装结构示意图。 图4是图3的仰视图。 【具体实施方式】 下面结合附图实施例对本专利技术作进一步详述:实施例一图1、图2所示的港口起重机支承圆筒焊接夹具,包括有滚轮8,底板5和设置于底板5上的2个支撑架1,支撑架I均包括有支撑底板1-2和相对竖直于支撑底板1-2上的2个支撑板1-1,底板5与支撑底板1-2通过螺栓固定连接;滚轮8均通过其芯轴2穿装在支撑板1-1之间,滚轮8的两外侧均套装有护套4,在底板5上沿其长度方向分别开设有用于支撑架I滑动的4个滑槽6,支撑底板1-2下固定连接有在滑槽6中滑动的滑块;其中一个支撑板1-1的外侧固定有I台驱动滚轮转动的液压马达7,芯轴2 —端套装有护套3,芯轴2的另一端与液压马达7的输出轴通过连轴器连接;液压马达7的油口与泵站的油口相连接。 工作时将两个相同的圆筒9置于本专利技术的工装上,将这两个圆筒9焊接的面对接,然后进行焊接,焊缝为10。【权利要求】1.一种港口起重机支承圆筒焊接夹具,包括有底板(5)、设置于该底板(5)上的一对支撑架(I)和套装在所述支撑架之间的滚轮(8 ),所述支撑架(I)包括有支撑底板(1-2 )和相对竖直于支撑底板(1-2)上的2个支撑板(1-1),其特征在于:在所述底板(5)上沿其长度方向开设有用于支撑架(I)滑动的滑槽(6),所述支撑板(1-1)的外侧设置有驱动滚轮转动的液压马达(7)。2.根据权利要求1所述的港口起重机支承圆筒焊接夹具,其特征在于:所述滚轮(8)是通过其芯轴(2)穿装在所述支撑板(1-1)之间,所述滚轮(8)的两外侧套装有第二护套(4),所述芯轴(2)靠近所述支撑板(1-1)端套装有第一护套(3),所述芯轴(2)的另一端通过连轴器与所述液压马达(7)的输出轴连接;所述液压马达(7)的油口与泵站的油口相连接。3.根据权利要求1或2所述的港口起重机支承圆筒焊接夹具,其特征在于:所述底板(5 )与所述支撑底板(1-2 )通过螺栓连接;所述支撑底板(1-2 )下固定连接有在滑槽(6 )中滑动的滑块。【文档编号】B23K37/053GK104148871SQ201410349552【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日 【专利技术者】陈盛梅, 李祥荣 申请人:广西梧州运龙港船机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种港口起重机支承圆筒焊接夹具,包括有底板(5)、设置于该底板(5)上的一对支撑架(1)和套装在所述支撑架之间的滚轮(8),所述支撑架(1)包括有支撑底板(1‑2)和相对竖直于支撑底板(1‑2)上的2个支撑板(1‑1),其特征在于:在所述底板(5)上沿其长度方向开设有用于支撑架(1)滑动的滑槽(6),所述支撑板(1‑1)的外侧设置有驱动滚轮转动的液压马达(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈盛梅李祥荣
申请(专利权)人:广西梧州运龙港船机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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