【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供，第一将聚苯乙烯发泡后制成汽化模，汽化模表面涂挂涂料，并留有浇口位置；第二用磁丸或铁丸代替型砂，把汽化模埋入磁丸箱，并轻微振动紧实磁丸，激磁将磁丸箱推入马蹄形电磁铁中，通电后，马蹄形电磁铁产生的磁场把磁丸磁化，在磁力作用下，磁丸相互吸引，形成磁丸组成的铸型；把高温的金属液体顺浇口注入磁型型腔，高温的金属液将汽化模烧掉汽化，液体金属注满整个型腔；当铸件冷却凝固后，切断电源使磁场力消失，磁丸自动落下，铸件自行脱出。【专利说明】
本专利技术涉及，属于机械
。
技术介绍
现有的汽化模铸造方法一般采用砂型铸造，砂型铸造出来产品有分型面造成的披缝，铸件表面质量需要进一步处理，其砂型铸造具有粉尘造成的危害，造型材料也不能反复使用。
技术实现思路
本专利技术提供，能够克服以上所述缺陷，不用型砂，无粉尘造成的危害，造型材料可反复使用，也无分型面造成的披缝，铸件表面质量良好。 为解决以上技术问题，本专利技术提供如下技术方案:，第一将聚苯乙烯发泡后制成汽化模，汽化模表面涂挂涂料，并留有浇口位置；第二用磁丸或铁丸代替型砂，把汽化模埋入磁丸箱，并轻微振动紧实磁丸，激磁将磁丸箱推入马蹄形电磁铁中，通电后，马蹄形电磁铁产生的磁场把磁丸磁化,在磁力作用下,磁丸相互吸引，形成磁丸组成的铸型；把高温的金属液体顺浇口注入磁型型腔，高温的金属液将汽化模烧掉汽化，液体金属注满整个型腔；当铸件冷却凝固后，切断电源使磁场力消失，磁丸自动落下，铸件自行脱出。 进一步地，在磁丸箱外部设置装有乙醇的容器，磁丸箱与该容器相通。 本专利技...
【技术保护点】
一种汽化模磁型铸造方法，其特征在于， 第一将聚苯乙烯发泡后制成汽化模，汽化模表面涂挂涂料，并留有浇口位置；第二用磁丸或铁丸代替型砂，把汽化模埋入磁丸箱，并轻微振动紧实磁丸，激磁将磁丸箱推入马蹄形电磁铁中，通电后，马蹄形电磁铁产生的磁场把磁丸磁化，在磁力作用下，磁丸相互吸引，形成磁丸组成的铸型；第三把高温的金属液体顺浇口注入磁型型腔，高温的金属液将汽化模烧掉汽化，液体金属注满整个型腔；第四当铸件冷却凝固后，切断电源使磁场力消失，磁丸自动落下，铸件自行脱出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙建新，
申请(专利权)人：无锡柯马机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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