本发明专利技术公开一种水封体可调节式定径装置，包括定径套、密封设置在定径套一端的外周的外套管、可轴向移动地连接在外套管上的水封体，水封体与定径套或外套管的端部之间形成环形出水通道，该环形出水通道的出水连续喷向管体的外壁面，而在外套管与水封体之间形成第一蓄水腔，外套管上设置有向第一蓄水腔供水的第一进水口。本设计中将水封体可轴向调节地安装在外套管上，就使环形出水通道的轴向宽度可调节，即调节单位时间出水量，也就是调节环形出水通道喷出的水的冷却能力，能够适应不同厚度、不同管径及不同温度要求等的管体的冷却，为后续的定径打好基础，结构可靠、调节方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种水封体可调节式定径装置，包括定径套、密封设置在定径套一端的外周的外套管、可轴向移动地连接在外套管上的水封体，水封体与定径套或外套管的端部之间形成环形出水通道，该环形出水通道的出水连续喷向管体的外壁面，而在外套管与水封体之间形成第一蓄水腔，外套管上设置有向第一蓄水腔供水的第一进水口。本设计中将水封体可轴向调节地安装在外套管上，就使环形出水通道的轴向宽度可调节，即调节单位时间出水量，也就是调节环形出水通道喷出的水的冷却能力，能够适应不同厚度、不同管径及不同温度要求等的管体的冷却，为后续的定径打好基础，结构可靠、调节方便。【专利说明】水封体可调节式定径装置
本专利技术涉及一种水封体可调节式定径装置。
技术介绍
管体冷却定径工艺是管材生产的一步重要工艺，传统技术中有一种采用双重冷却的方式，其是先在管体进入定径装置的初段就通过周向向内喷向管体的外周壁的环形水流进行初步冷却，再通过设置在管体的前段的四周的螺旋槽内的水再次进行冷却，以及后续的定径，以往的结构中，上述的环形水流的单位时间内出水是定量的，这样在对较粗的管体进行冷却时，会显得冷却效果不够，而对于较细的管体进行冷却时，又会对管体造成过度冷却。
技术实现思路
针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种水封体可调节式定径装置，其中的水封体轴向可调节，可根据管体的冷却要求来调节出水量，进而提高管体的冷却效果和管体定径的精度。 为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案:一种水封体可调节式定径装置，包括定径套，所述的定径套的靠近一端的部分外部密封设置有外套管，所述的外套管的端部上轴向位置可调地安装有一个水封体，所述的外套管的端面上开设有环形水封槽，所述的水封槽与所述的水封体的端面之间形成第一蓄水腔，所述的外套管的周壁上开设有第一进水口，所述的第一进水口与所述的第一蓄水腔之间通过第一进水通道相连接，所述的水封体的端面与所述的外套管的端面或所述的定径套的端面之间形成供所述的水封槽内的水周向向内喷出的环形出水通道，所述的外套管的远离所述的水封体的端面与一个真空箱的侧壁相固定连接，所述的定径套部分伸入所述的真空箱中，所述的定径套靠近所述的水封体的一端的内壁开设有螺旋槽，所述的定径套的外壁与所述的外套管的内壁之间形成第二蓄水腔，所述的螺旋槽的一端的槽底开设有使所述的第二蓄水腔与所述的螺旋槽相贯通的进水孔、另一端的槽底开设有使所述的螺旋槽内的水排出的排水孔，所述的外套管的周壁上开设有第二进水口，所述的第二进水口与所述的第二蓄水腔之间通过第二进水通道相连通，所述的定径套的未开设螺旋槽的部分的周壁上沿周向开设有多个长通孔，所述的排水孔与所述的长通孔位于所述的真空箱内。 优选地，所述的水封体螺纹连接在所述的外套管上。 优选地，所述的定径套包括同轴可拆卸连接的第一定径套和第二定径套，所述的螺旋槽开设在所述的第一定径套及与之邻近的部分所述的第二定径套的内壁。 优选地，所述的第二定径套的一端轴向延伸设置有管状的延伸部，该延伸部能够拆卸地套接在对应所述的第一定径套的端部外周。 优选地，所述的延伸部上沿周向均匀分布有多个螺纹孔，每个所述的螺纹孔内装配有一根螺栓，所述的第一定径套的外壁上与这些所述的螺纹孔一一对应设置有凹部，所述的螺栓的内端部抵紧在所述的凹部内。 优选地，所述的第二定径套及部分所述的第一定径套位于所述的真空箱内。 优选地，所述的第二定径套的内径为10?63mm。 优选地，所述的第一进水通道为沿轴向从所述的第一进水口向所述的水封槽的槽底开设的轴向孔。 优选地，所述的第二进水通道为沿径向从所述的第二进水口向轴心开设的径向孔。 优选地，这些所述的长通孔轴向及周向均错开设置。 本专利技术的有益效果在于:将水封体可轴向调节地安装在外套管上，就使环形出水通道的轴向宽度可调节，即调节单位时间出水量，也就是调节环形出水通道喷出的水的冷却能力，能够适应不同厚度、不同管径及不同温度要求等的管体的冷却，为后续的定径打好基础，结构可靠、调节方便。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本专利技术的水封体可调节式定径装置的结构示意图；附图2为附图1中A处放大示意图；附图3为附图1中B处放大示意图。 附图中:1、第一定径套；2、第二定径套；3、外套管；4、水封体；5、水封槽；6、第一蓄水腔；7、第一进水口 ；8、第一进水通道；9、螺旋槽；10、第二蓄水腔；11、进水孔；12、排水孔；13、第二进水口 ；14、第二进水通道；15、长通孔；16、延伸部；17、螺栓；18、侧壁；19、螺钉；20、凸缘；21、密封圈；22、承载板；23、第一进水接头；24、第二进水接头。 【具体实施方式】 下面结合附图所示的实施例对本专利技术作以下详细描述:如附图1所示，一种水封体可调节式定径装置，包括定径套，定径套的靠近一端的部分外部密封设置有外套管3，外套管3的端部上轴向位置可调地安装有一个水封体4，外套管3的端面上开设有环形水封槽5，水封槽5与水封体4的端面之间形成第一蓄水腔6，外套管3的周壁上开设有第一进水口 7，第一进水口 7与第一蓄水腔6之间通过第一进水通道8相连接，水封体4的端面与外套管3的端面或定径套的端面之间形成供水封槽5内的水周向向内喷出的环形出水通道，外套管3的远离水封体4的端面与一个真空箱的侧壁18相固定连接，定径套部分伸入真空箱中，定径套靠近水封体4的一端的内壁开设有螺旋槽9，定径套的外壁与外套管3的内壁之间形成第二蓄水腔10，螺旋槽9的一端的槽底开设有使第二蓄水腔10与螺旋槽9相贯通的进水孔11、另一端的槽底开设有使螺旋槽9内的水排出的排水孔12 (附图3所示)，外套管3的内壁与第一定径套I的外壁之间设置有一密封圈21，用来防止第二蓄水腔10中的水从二者之间流失，外套管3的周壁上开设有第二进水口 13，第二进水口 13与第二蓄水腔10之间通过第二进水通道14相连通，定径套的未开设螺旋槽9的部分的周壁上沿周向开设有多个长通孔15，排水孔12与长通孔15位于真空箱内，上述的第一进水口 7和第二进水口 13分别通过第一进水接头23和第二进水接头24连接至水源。 更具体地，上述的水封体4采用螺纹连接在外套管3上的方式，便于操作；当然也可以轴向移动锁定式的结构，例如，在水封体4上沿周向均布设置多个螺栓，螺栓的内端部抵紧在外套管3的外周壁上，调整好水封体4的所需位置后，旋转各螺栓，使其内端部均抵紧在外套管3上，即保证工作过程中，水封体4不发生轴向的移动。另外，定径套包括同轴可拆卸连接的第一定径套I和第二定径套2，螺旋槽9开设在第一定径套I及与之邻近的部分第二定径套2的内壁，第二定径套2的一端轴向延伸设置有管状的延伸部16，该延伸部16能够拆卸地套接在对应第一定径套I的端部外周，延伸部16上沿周向均匀分布有多个螺纹孔，每个螺纹孔内装配有一根螺栓17，第一定径套I的外壁上与这些螺纹孔一一对应设置有凹部，螺栓17的内端部抵紧在凹部内，第二定径套2及部分第一定径套I位于真空箱内，第二定径套2的内径为10?63mm，即可以用于管径范围在10?63mm内的管体的定径处理。如附图2所示，上述的第一进水通道8为沿轴向从第一进水口 7向水封本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水封体可调节式定径装置，其特征在于：包括定径套，所述的定径套的靠近一端的部分外部密封设置有外套管，所述的外套管的端部上轴向位置可调地安装有一个水封体，所述的外套管的端面上开设有环形水封槽，所述的水封槽与所述的水封体的端面之间形成第一蓄水腔，所述的外套管的周壁上开设有第一进水口，所述的第一进水口与所述的第一蓄水腔之间通过第一进水通道相连接，所述的水封体的端面与所述的外套管的端面或所述的定径套的端面之间形成供所述的水封槽内的水周向向内喷出的环形出水通道，所述的外套管的远离所述的水封体的端面与一个真空箱的侧壁相固定连接，所述的定径套部分伸入所述的真空箱中，所述的定径套靠近所述的水封体的一端的内壁开设有螺旋槽，所述的定径套的外壁与所述的外套管的内壁之间形成第二蓄水腔，所述的螺旋槽的一端的槽底开设有使所述的第二蓄水腔与所述的螺旋槽相贯通的进水孔、另一端的槽底开设有使所述的螺旋槽内的水排出的排水孔，所述的外套管的周壁上开设有第二进水口，所述的第二进水口与所述的第二蓄水腔之间通过第二进水通道相连通，所述的定径套的未开设螺旋槽的部分的周壁上沿周向开设有多个长通孔，所述的排水孔与所述的长通孔位于所述的真空箱内。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何海潮，王淳德，
申请(专利权)人：苏州杰威尔精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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