一种镀铝编织布及其制造方法技术

技术编号:10656869 阅读:151 留言:0更新日期:2014-11-19 17:34
本发明专利技术提供了一种镀铝编织布,其包括:以包含第一高聚物的扁丝原料生产的扁丝编织形成的扁丝编织层;底涂层,其刮涂于扁丝编织层的上表面;镀铝层,其镀于底涂层的上表面。本发明专利技术的镀铝编织布强度高、耐候性好、耐磨防水,反射率达90%以上,应用于屋顶、墙面,起到防水、隔热保温等功效。在生产制造中可应用于铝型材、电梯、大型钢铁铝制品、重型机械等的包装运输。本发明专利技术同时提供了制备该镀铝编织布的方法。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种镀铝编织布,其包括:以包含第一高聚物的扁丝原料生产的扁丝编织形成的扁丝编织层;底涂层,其刮涂于扁丝编织层的上表面;镀铝层,其镀于底涂层的上表面。本专利技术的镀铝编织布强度高、耐候性好、耐磨防水,反射率达90%以上,应用于屋顶、墙面,起到防水、隔热保温等功效。在生产制造中可应用于铝型材、电梯、大型钢铁铝制品、重型机械等的包装运输。本专利技术同时提供了制备该镀铝编织布的方法。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
保温隔热材料是指对热流具有显著阻抗性的材料或材料复合体。当今,全球保温隔热材料正朝着高效、节能、薄层、隔热、防水外护一体化方向发展,在发展新型保温隔热材料及符合结构保温节能技术同时,更强调有针对性使用保温绝热材料,按标准规范设计及施工,努力提高保温效率及降低成本。 中国专利201320484012.7提供了一种隔热保温镀铝膜编织布,其内部设置HDPE编织布,位于HDPE编织布外围设置有铝箔层并且该铝箔层包裹于HDPE编织布外表面,HDPE编织布与外围的铝箔层通过聚乙烯粘合层粘合。该技术方案是在HDPE编织布外面粘合镀铝膜,这种技术制备的镀铝膜编织布,单位质量达到140g/m2以上,铝层与编织布的剥离强度低,两者容易分离,这种技术只适合做宽度为1.6米以下的产品。 中国专利申请201210414636.1提供了一种带双镀铝膜的隔热材料,该隔热材料包含第一气泡层;第一气泡层的下侧粘接有第一镀铝膜层;第一镀铝膜层的下侧粘接有第二气泡层;第二气泡层的下侧粘接有第一编织布层;第一编织布层的下侧粘接有第一铝箔层;第一气泡层的上侧粘接有第二镀铝膜层;第二镀铝膜层的上侧粘接有第三气泡层;第三气泡层的上侧粘接有第二编织布层;第二编织布层的上侧粘接有第二铝箔层。该技术方案是通过聚氨酯类粘结剂将编织布、铝箔层、气泡层、镀铝膜等粘结在一起,厚度大,质量重,含有化学粘结剂。该技术方案生产效率低,容易造成化学粘结剂残留。这种技术只适合做宽度为1.6米以下的产品。 中国专利201320081978.6提供了一种隔热保温膜,该隔热保温盖膜由上层、中层和底层组成,上层为三层式结构,分别为BOPP材料层、铝箔层和编织布层,中层为阻燃气泡层和EVA发泡棉层,底层为三层式结构,分别为编织布层、铝箔层和BOPP材料层,底层下还设有涂胶层。该技术方案通过粘结剂将各层粘结,为窄幅产品,生产效率低,容易造成化学胶粘剂残留。 上述专利技术,都是通过聚乙烯或者粘结剂将编织布、镀铝膜粘结在一起,没有在聚乙烯编织布直接镀铝,其单位质量较大,均为窄幅产品,铝层与编织布的剥离强度取决于所选用的粘结剂。 因此,如何提供一种不使用粘结剂的镀铝编织布成为了业界需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种不使用粘结剂的镀铝编织布。 本专利技术的另一目的是提供该镀铝编织布的制造方法。 为了实现上述目的,一方面,本专利技术提供了一种镀铝编织布,其包括: 以包含第一高聚物的扁丝原料生产的扁丝编织形成的扁丝编织层; 底涂层,其刮涂于扁丝编织层的上表面; 镀铝层,其镀于底涂层的上表面。 本专利技术中,扁丝的宽度控制在1.5-3.5毫米、线密度控制在800-2000旦尼尔、单根丝的抗拉强度彡0.38N/tex,单根丝的热收缩率在2%以下。 本专利技术中,由丝锭在平织机或圆织机进行编织,制成扁丝编织层。经密度控制在22-32根/10厘米,纬密度控制在18-22根/10厘米,尽量使其形成变形小的疏织布,经裁开的布基有4米宽,布基的密度为25-120g/m2。 本专利技术中,镀铝层的厚度优选为300-400/1。 本专利技术中,第一高聚物可为现有技术中的多种材料,例如高密度聚乙烯(HDPE)、涤纶丝、锦纶(尼龙)丝等。由于聚乙烯材料耐酸碱等性能优良、性价比高;且高密度聚乙烯适合拉丝,强度高,因而第一高聚物优选为高密度聚乙烯。 本专利技术中,扁丝编织层的作用是提供整个材料的力学性能以及强度支持;镀铝层的作用是反射光线和热量,以保证整个材料的隔热性能;底涂层的作用是作为镀铝层和扁丝编织层之间连接层,巩固镀铝层在扁丝编织层上的附着。 根据本专利技术另一【具体实施方式】,其进一步包括:以包含第二高聚物的涂覆原料形成的淋膜层,淋膜层涂覆于扁丝编织层的下表面,其与扁丝编织层复合。 本专利技术中,淋膜层的作用是锚固布基,就是固定扁丝编织层中的扁丝不使其挪动。由于扁丝编织层为疏织布,扁丝编织层中的扁丝在一定外来力作用下会容易产生上下左右的移动而变形,甚至脱丝,在扁丝编织层中涂覆一层这样的淋膜层就起到固定布基的作用。另外,淋膜层还具有阻隔水气的作用。 根据本专利技术另一【具体实施方式】,第一高聚物为高密度聚乙烯,第二高聚物为低密度聚乙烯。由于扁丝编织层的幅宽较宽,本专利技术中用于制作淋膜层的第二高聚物应选用流延性能好、成膜好、适合流延涂覆的材料,例如低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)等。由于高密度聚乙烯HDPE和低密度聚乙烯LDPE同属聚乙烯,相同物质粘结性能好,剥离强度高,因而第一高聚物和第二高聚物优选为高密度聚乙烯HDPE和低密度聚乙烯LDPE。 根据本专利技术另一【具体实施方式】,底涂层为聚氨酯、或环氧涂料、或低温烘烤的氨基涂料或热塑性丙烯酸酯涂料。 根据本专利技术另一【具体实施方式】,其进一步包括保护层,保护层涂于镀铝层的上表面。该保护层的作用是阻隔、耐磨、耐候、保护。 根据本专利技术另一【具体实施方式】,保护层为丙烯酸酯清漆、或聚酯清漆、或聚氨酯清漆、或丙烯酸改性醇酸清漆、或聚乙烯醇缩丁醛清漆、或氨酯油。 本专利技术的镀铝编织布总重控制在50_160±5g/m2,产品拉伸强度经向不小于400牛顿/5厘米、纬向不小于350牛顿/5厘米,编织布铝层反光率达90%以上。 本专利技术是以聚乙烯为主要原料,通过单螺杆熔融挤出拉丝,丝经过两次热定型后,丝面平整、热变形小。用有梭圆织机织出扁丝编织层(布基),扁丝编织层经裁开后有1.5-4米以上宽度,布面平整度高。通过单螺杆挤出机用流延法在布基的一边涂复热合一层高透明的聚乙烯薄膜作为底面。布基的另一面经电晕处理,刮涂聚氨酯或环氧涂料或低温烘烤的氨基涂料或热塑性丙烯酸酯涂料作为底涂,烘干收卷后经真空镀铝工序处理,在底涂层上镀上厚度为300-彳OO太的铝层,冷却收卷后,在镀铝层上刮涂丙烯酸酯清漆或聚酯清漆或聚氨酯清漆或丙烯酸改性醇酸清漆或聚乙烯醇缩丁醛清漆或氨酯油作为保护层。本方法制备的隔热保温镀铝聚乙烯编织布,密度小,可达50g/m2,大大节省材料,宽度可达4m,弥补窄幅需拼接的确定,布面平整,反射率达90%以上,具有隔热、保温、耐候、防水、耐刮、强度高等优点,能长期在户外使用,可用于建筑保温、包装印刷等领域,因此本产品具有广阔的市场前景。 另一方面,本专利技术提供了用于制造上述镀铝编织布的方法,其包括如下步骤: (I)准备包含高密度聚乙烯的扁丝原料,并以扁丝原料制造扁丝;例如,可采用HDPE (高透明的高密度聚乙烯)为主要原料,加上2-10%的碳酸钙、10-30ppm的光稳定剂(受阻胺,如巴斯夫公司的FD944、氰特公司的UV3853等)等,经螺杆挤出机成膜,然后切割分条,经本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种镀铝编织布,其包括:以包含第一高聚物的扁丝原料生产的扁丝编织形成的扁丝编织层;底涂层,其刮涂于所述扁丝编织层的上表面;镀铝层,其镀于所述底涂层的上表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令光孔德敬赵照
申请(专利权)人:佛山佛塑科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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