一种发泡砖及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种发泡砖及其加工方法，其由以下原料按重量比与适量的水制成：细石沙20～30份、粉煤灰10～20份、42.5级快硬硅酸盐水泥20～30份、生石灰15～20份、普通粉煤灰陶粒10～15份、泡花碱6～10份、浓缩高泡精：1～3份、氯化钙2～5份、增强用的玻璃纤维熟丝5～8份、有机硅憎水剂2～3份、蛭石0.2～0.3份、石墨0.6～0.8份；其加工方法，包括以下步骤：1)混料、搅拌成砂浆；2)注模成型。本发明专利技术所述的发泡砖不但成本低、而且具有很好的保温性、隔音性、防火性，其强度较高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及，其由以下原料按重量比与适量的水制成：细石沙20～30份、粉煤灰10～20份、42.5级快硬硅酸盐水泥20～30份、生石灰15～20份、普通粉煤灰陶粒10～15份、泡花碱6～10份、浓缩高泡精：1～3份、氯化钙2～5份、增强用的玻璃纤维熟丝5～8份、有机硅憎水剂2～3份、蛭石0.2～0.3份、石墨0.6～0.8份；其加工方法，包括以下步骤：1)混料、搅拌成砂浆；2)注模成型。本专利技术所述的发泡砖不但成本低、而且具有很好的保温性、隔音性、防火性，其强度较高。【专利说明】
本专利技术涉及，属于建筑材料应用
。
技术介绍
随着建筑节能的推广和人们对居住环境舒适性需求的不断提高，保温材料越来越 受到人们的广泛重视。 作为房屋保温材料之一的常温免烧发泡砖，主要是由水泥、矿渣粉、河砂为生产原 材料，拌和后经压力空气发泡，强制将空气拌入混合浆内型成，微气泡结构的混凝土浇模成 型，经蒸压反应等工序制作而成，是一种环保、节能、材质稳定的新型墙体材料。由于其保 温、隔音、防火、强度优于传统保温材料，越来越受人们的欢迎。 然而现有市场上的发泡砖使用水泥占到40%?50%，而且只有矿渣粉等原料可 以利用，其来源有限，同时采用的LS?3型发泡剂为蛋白质类发泡剂，其价格较高，从而使 得以水泥和矿渣粉为主要原料的发泡砖的市场价格较高，所生产的发泡砖的市场占有量收 到限制。 【专利技术者】中加入普通粉煤灰陶粒耐火性优异，其集保温、抗震、抗冻、耐火等性 能于一体，其耐火性是普通混凝土的4倍多；由于其质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故 具有较好的抗震性能；其吸水率低，抗冻性能和耐久性能好；其耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优 于普通混凝土。抗渗性及抗碱集料反应能力优异。 在本【专利技术者】中加入泡花碱可提高发泡砖的抗风化能力、强度、抗渗性、抗冻性及耐 水性等。将泡花碱和氯化钙混合反应，生成的硅酸凝胶在潮湿环境下，因吸收水分处于膨胀 状态，使发泡砖固结。 在本【专利技术者】中加入有机砖憎水剂，可是材料表面碳化成憎水性表面。 在本专利技术中加入蛭石，其绝热隔音性能好。 在本【专利技术者】中加入石墨，其具有很好的耐高温性、润滑性和抗热震性，其在常温下 使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生 裂纹，其在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。 【具体实施方式】 下面通过具体实施例对本专利技术作进一步说明，但要求保护的范围并不局限于本实 施例所述内容。 实施例1、 -种发泡砖，由以下原料按重量比与适量的水制成：细石沙20份、粉煤灰10份、 42. 5级快硬硅酸盐水泥20份、生石灰15份、普通粉煤灰陶粒10份、泡花碱6份、浓缩高泡 精：1份、氯化钙2份、增强用的玻璃纤维熟丝5份、有机硅憎水剂2份、蛭石0. 2份、石墨0. 6 份。 所述细石沙的粒径d < 5mm。 所述浓缩高泡精，是成都恒丰宏业洗涤剂厂研发的高浓缩发泡剂。 上述发泡砖按以下加工方法加工而成，其包括以下步骤： 1)将以上所需原料按上述重量份备齐，经高速搅拌使其混合均匀后，用适量的水 将其搅拌混合成砂浆； 2)将混合砂浆导入模具中注模成型，用振动机进行震动震紧并将其表面抹平，避 免淋雨，艳阳天保持3天、阴天保持5天后翻到取出模具，再进行风干5天后获得发泡砖。 实施例2、 -种发泡砖，由以下原料按重量比与适量的水制成：细石沙25份、粉煤灰15份、 42. 5级快硬硅酸盐水泥15份、生石灰17. 5份、普通粉煤灰陶粒12. 5份、泡花碱8份、浓缩 高泡精：2份、氯化钙3. 5份、增强用的玻璃纤维熟丝6. 5份、有机硅憎水剂2. 5份、蛭石0. 25 份、石墨0.7份。 所述细石沙的粒径d < 5mm。 所述浓缩高泡精，是成都恒丰宏业洗涤剂厂研发的高浓缩发泡剂。 上述发泡砖按以下加工方法加工而成，其包括以下步骤： 1)将以上所需原料按上述重量份备齐，经高速搅拌使其混合均匀后，用适量的水 将其搅拌混合成砂浆； 2)将混合砂浆导入模具中注模成型，用振动机进行震动震紧并将其表面抹平，避 免淋雨，艳阳天保持4天、阴天保持6天后翻到取出模具，再进行风干8天后获得发泡砖。 实施例3、 一种发泡砖，由以下原料按重量比与适量的水制成：细石沙30份、粉煤灰20份、 42. 5级快硬硅酸盐水泥30份、生石灰20份、普通粉煤灰陶粒15份、泡花碱10份、浓缩高 泡精：3份、氯化钙5份、增强用的玻璃纤维熟丝8份、有机硅憎水剂3份、蛭石0. 3份、石墨 0.8 份。 所述细石沙的粒径d < 5mm。 所述浓缩高泡精，是成都恒丰宏业洗涤剂厂研发的高浓缩发泡剂。 上述发泡砖按以下加工方法加工而成，其包括以下步骤： 1)将以上所需原料按上述重量份备齐，经高速搅拌使其混合均匀后，用适量的水 将其搅拌混合成砂浆； 2)将混合砂浆导入模具中注模成型，用振动机进行震动震紧并将其表面抹平，避 免淋雨，艳阳天保持5天、阴天保持8天后翻到取出模具，再进行风干10天后获得发泡砖。【权利要求】1. 一种发泡砖，其特征在于，由以下原料按重量比与适量的水制成：细石沙20?30 份、粉煤灰10?20份、42. 5级快硬硅酸盐水泥20?30份、生石灰15?20份、普通粉煤灰 陶粒10?15份、泡花碱6?10份、浓缩高泡精：1?3份、氯化钙2?5份、增强用的玻璃 纤维熟丝5?8份、有机娃憎水剂2?3份、蛭石0. 2?0. 3份、石墨0. 6?0. 8份。2. 如权利要求1所述的发泡砖，其特征在于，由以下原料按重量比与适量的水制成：细 石沙25份、粉煤灰15份、42. 5级快硬硅酸盐水泥15份、生石灰17. 5份、普通粉煤灰陶粒 12. 5份、泡花碱8份、浓缩高泡精：2份、氯化钙3. 5份、增强用的玻璃纤维熟丝6. 5份、有机 硅憎水剂2. 5份、蛭石0. 25份、石墨0. 7份。3. 如权利要求1或2所述的发泡砖，其特征在于，所述细石沙的粒径d < 5mm。4. 如权利要求1或2所述的发泡砖，其特征在于，所述浓缩高泡精，是成都恒丰宏业洗 涤剂厂研发的高浓缩发泡剂。5. 如权利要求1或2所述的发泡砖的加工方法，其特征在于，包括以下步骤： 1) 将以上所需原料按上述重量份备齐，经高速搅拌使其混合均匀后，用适量的水将其 搅拌混合成砂浆； 2) 将混合砂浆导入模具中注模成型，用振动机进行震动震紧并将其表面抹平，避免淋 雨，艳阳天保持3?5天、阴天保持5?8天后翻到取出模具，再进行风干5?10天后获得 发泡砖。【文档编号】C04B28/26GK104150945SQ201410347379【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日 【专利技术者】夏日勇 申请人:贵州省恒威新型建材有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡砖，其特征在于，由以下原料按重量比与适量的水制成：细石沙20～30份、粉煤灰10～20份、42.5级快硬硅酸盐水泥20～30份、生石灰15～20份、普通粉煤灰陶粒10～15份、泡花碱6～10份、浓缩高泡精：1～3份、氯化钙2～5份、增强用的玻璃纤维熟丝5～8份、有机硅憎水剂2～3份、蛭石0.2～0.3份、石墨0.6～0.8份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏日勇，
申请(专利权)人：贵州省恒威新型建材有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52