本发明专利技术提供了一种人工合成闪亮金色珠光颜料的制备方法。该方法首先采用常压高温熔融结晶法,结晶出硅酸盐单晶片,在单晶片上沉积TiO2与Fe2O3等氧化物,在高温下,结晶成闪亮金色珠光颜料。首先将碳酸钾、石英砂、镁砂、氧化铝、氟硅酸钾按一定比例混匀,加入熔制炉中加热熔融,熔融后冷却结晶,分离出单晶片,将其分散到水中,在pH=1.5~5之间加入四氯化钛、三氯化铁等原料进行水解沉积,使Fe2O3沉积量在5~30%之间、TiO2沉积量在10~50%之间;再进行脱水、煅烧即得金色珠光颜料。本发明专利技术由硅酸盐等直接制备出金色珠光颜料,有利于控制产品质量、生产成本,减少环境污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种人工合成闪亮金色珠光颜料的制备方法。该方法首先采用常压高温熔融结晶法,结晶出硅酸盐单晶片,在单晶片上沉积TiO2与Fe2O3等氧化物,在高温下,结晶成闪亮金色珠光颜料。首先将碳酸钾、石英砂、镁砂、氧化铝、氟硅酸钾按一定比例混匀,加入熔制炉中加热熔融,熔融后冷却结晶,分离出单晶片,将其分散到水中,在pH=1.5~5之间加入四氯化钛、三氯化铁等原料进行水解沉积,使Fe2O3沉积量在5~30%之间、TiO2沉积量在10~50%之间;再进行脱水、煅烧即得金色珠光颜料。本专利技术由硅酸盐等直接制备出金色珠光颜料,有利于控制产品质量、生产成本,减少环境污染。【专利说明】
本专利技术属于颜料
,具体涉及一种人工合成的闪亮金色珠光颜料的制备方 法。
技术介绍
云母基珠光颜料是以天然云母薄片为基材,以特殊生产工艺连续包覆一层或交替 包覆多层Ti0 2、Fe203等高折射率金属氧化物而形成的微粉,包覆物多为钛、铁、锌、锡等过渡 元素氧化物及硅铝化合物、炭黑和有机色料。这种氧化物膜层较基材的光折射率高许多,本 身又透明,故对光的反射和透射产生干扰,其涂膜的光泽犹如珍珠般柔和并赋于三维空间 质感。云母珠光颜料无毒、耐光、耐热、化学性质稳定,具备色谱广、着色力强、发光度和金属 效应强烈、机械强度高等光学性能。目前白云母基珠光颜料的研究较为成熟,金云母基珠光 颜料研究有待深入。 1963年美国杜邦公司利用非金属矿物原料研制出一种人造珠光颜料一一云母钛 珠光颜料,其应用非常广泛,大部分应用于高级轿车装饰涂料、军事设备伪装、涂料、塑料、 皮革、印刷油墨、陶瓷、化妆品等领域。在涂料中,它容易均匀分布,并能使涂料有较好的耐 候性和光稳定性还可保持闪光效果;在油漆中,它可以提高油漆的外观质量,增强耐候性, 在汽车和大型的游乐玩具上都得到了广泛应用;用于塑料、橡胶中使其呈现金属光泽,提高 光稳定性,也可以加强印刷和印染效果;在化妆品中,由于它对皮肤无毒、无刺激、反射紫外 线、美肤护肤的功能,可以用于□红、眼影、香波、指甲油、发胶、护肤霜等中。 随着云母珠光颜料应用范围的扩大,对其性能提出了更高要求,由于其遮盖力、着 色性、透明性、稳定性及耐光性都有不尽人意之处,在应用上受到一定限制,所以,改善其性 能是目前珠光颜料研究的主要方向。
技术实现思路
本专利技术提供了,解决了以往以Ti02 与Fe203为原料制备的金色珠光颜料珠光光泽较差的问题。 本专利技术采取的技术方案:采用常压高温熔融结晶法,结晶出硅酸盐单晶片,在单晶 片上沉积Ti0 2与Fe203,在高温下,结晶成闪亮金色珠光颜料。首先选用碳酸钾、石英砂、镁 砂、氧化铝、氟硅酸钾、四氯化钛、三氯化铁、四氯化锡为原料,先将碳酸钾、石英砂、镁砂、氧 化铝、氟硅酸钾按一定比例混匀,加入熔制炉中加热熔融,熔融后冷却结晶,分离出单晶片。 然后按着粒径大小对单晶片进行筛分,将其分散到水中,在pH = 1. 5?5之间加入四氯化 钛、三氯化铁等原料进行水解沉积,使Fe203沉积量在5?30%之间、Ti0 2沉积量在10? 50%之间;再进行脱水、煅烧即成为闪亮的金色珠光颜料。 本专利技术由硅酸盐等直接制备出金色珠光颜料,有利于控制产品质量、生产成本,减 少了环境污染,而且产品色泽鲜艳。 【具体实施方式】 为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述,以下实施 例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。 本专利技术所需实验药品如下所示:碳酸钾、石英砂、镁砂、氧化铝、氟硅酸钾、四氯化 钛、三氯化铁、盐酸、氢氧化钠、四氯化锡、氯化铝等。 具体实验过程如下: 1 先将 【权利要求】1. ,该方法包括如下步骤:将硅酸盐单 晶片置于反应釜中,加入去离子水,调节固液质量体积比为(1:8)?(10:1),温度控制在 50°C?90°C之间、pH控制在1.5?5之间,搅拌均勻,再依次进行如下3层包覆: 第一层:温度控制在60?70°C,向上述反应液中加入四氯化锡或者四氯化锡与氯化铝 两种物质的任意比例混合物,同时用液碱调节pH值始终维持在1. 5?2. 0。 第二层:温度控制在70?85°C,向第一层反应液中加入四氯化钛或者四氯化钛与氯化 铈两种物质的任意比例混合物,同时用液碱调节pH值始终维持在1. 8?2. 5。 第三层:温度控制在75?85°C,向第二层反应液中加入三氯化铁或者三氯化铁与四氯 化钛两种物质的任意比例混合物或者三氯化铁与氯化锌两种物质的任意比例混合物,同时 用液碱调节pH值始终维持在2. 5?3. 5。 然后把第三层悬浮液抽滤、洗涤、烘干,于700°C?800°C煅烧,即得到上述闪亮金色珠 光颜料。2. 根据权利要求1所述的,其特征在 于,所述第三层悬浮液满足Fe20 3沉积量5?30%、Ti02沉积量10?50%。【文档编号】C09C1/40GK104151876SQ201410350927【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日 【专利技术者】吴昌硕 申请人:瑞彩科技股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种人工合成的闪亮金色珠光颜料的制备方法,该方法包括如下步骤:将硅酸盐单晶片置于反应釜中,加入去离子水,调节固液质量体积比为(1:8)~(10:1),温度控制在50℃~90℃之间、pH控制在1.5~5之间,搅拌均匀,再依次进行如下3层包覆:第一层:温度控制在60~70℃,向上述反应液中加入四氯化锡或者四氯化锡与氯化铝两种物质的任意比例混合物,同时用液碱调节pH值始终维持在1.5~2.0。第二层:温度控制在70~85℃,向第一层反应液中加入四氯化钛或者四氯化钛与氯化铈两种物质的任意比例混合物,同时用液碱调节pH值始终维持在1.8~2.5。第三层:温度控制在75~85℃,向第二层反应液中加入三氯化铁或者三氯化铁与四氯化钛两种物质的任意比例混合物或者三氯化铁与氯化锌两种物质的任意比例混合物,同时用液碱调节pH值始终维持在2.5~3.5。然后把第三层悬浮液抽滤、洗涤、烘干,于700℃~800℃煅烧,即得到上述闪亮金色珠光颜料。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴昌硕,
申请(专利权)人:瑞彩科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江西;36
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