本实用新型专利技术公开了一种弯管机，包括电机、工作台、转动台、可移动工作台和支撑架，转动台固定在工作台前半部分的右端，可移动工作台固定在工作台前半部分的左端，并可移动工作台与转动台位于一条直线上，工作台后半部分的上表面连接有支撑架，工作台的台面设有夹层，电机位于工作台的台面下前半部分左端，电机连接控制电机启停的操作开关，电机的输出端连接有减速器，减速器的输出端连接主动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮链接，从动链轮套装在中心轴上，中心轴上套装在转动台上，本实用新型专利技术解决了现有技术的不足，在工作中传动较为平稳，折弯较为方便，成本较低，自动化程度高、使用省力、大大提高了工作效率。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种弯管机，包括电机、工作台、转动台、可移动工作台和支撑架，转动台固定在工作台前半部分的右端，可移动工作台固定在工作台前半部分的左端，并可移动工作台与转动台位于一条直线上，工作台后半部分的上表面连接有支撑架，工作台的台面设有夹层，电机位于工作台的台面下前半部分左端，电机连接控制电机启停的操作开关，电机的输出端连接有减速器，减速器的输出端连接主动链轮，主动链轮通过链条与从动链轮链接，从动链轮套装在中心轴上，中心轴上套装在转动台上，本技术解决了现有技术的不足，在工作中传动较为平稳，折弯较为方便，成本较低，自动化程度高、使用省力、大大提高了工作效率。【专利说明】一种弯管机
本技术涉及一种折弯装置，具体涉及一种弯管机。
技术介绍
随着中国经济的发展，弯管机也运用较以前广泛了，无论是机械设备器材、健身器材、各式家具等很多器件中叶都有运用，经常需要将钢管折弯后才能进行生产加工，对于小直径的管，一般采用人工折弯，在人工折弯过程中，过程较为繁琐，工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折弯较为方便，成本较低，自动化程度高、使用省力的弯管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种弯管机，包括电机、工作台、转动台、可移动工作台和支撑架，其特征在于，所述转动台固定在工作台前半部分的右端，所述可移动工作台固定在工作台前半部分的左端，并可移动工作台与转动台位于一条直线上，所述工作台后半部分的上表面连接有支撑架，工作台的台面设有夹层，所述电机位于工作台的台面下前半部分左端，电机连接控制电机启停的操作开关，电机的输出端连接有减速器，减速器的输出端连接主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮链接，所述从动链轮套装在中心轴上，所述中心轴上套装在转动台上。 转动台包括安装在中心轴上端的圆盘，圆盘的外圆周通过连接件与U型或C型的的拉杆相连接，拉杆的开口内设有可移动块，可移动块靠近连接件的一端设有第一弧形槽。 所述可移动工作台包括具有槽口的基座，基座的槽口内活动连接有多个转动盘，每个转动盘的外圆周上都设有第二弧形槽，基座的另一端上活动连接有螺杆，螺杆的另一端连接有手柄，在工作台上固设有与螺杆匹配的螺旋轴套。 作为本技术进一步的方案:所述转动盘的个数为2-4个。 作为本技术进一步的方案:所述螺杆与手柄的连接方式为活动套接。 作为本技术进一步的方案:所述操作开关为脚踏开关。 作为本技术更进一步的方案:所述半圆形盘设有C型槽，档杆通过螺母固定在C型槽上。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术采用电机驱动，在工作中传动较为平稳，折弯较为方便，成本较低，自动化程度高、使用省力、大大提高了工作效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视图； 图2为本技术的俯视图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种弯管机，包括电机4、工作台1、转动台10、可移动工作台18和支撑架21，所述转动台10固定在工作台I前半部分的右端，转动台10与工作台I之间固定有半圆形盘22，半圆形盘22上安装有档杆24，半圆形盘22设有C型槽，档杆24通过螺母23固定在C型槽上，档杆24通过松紧螺母在C型槽上滑动，用来调节角度，所述可移动工作台18固定在工作台I前半部分的左端，并可移动工作台18与转动台10位于一条直线上，所述工作台I后半部分的上表面连接有支撑架21，工作台I的台面设有夹层2。 电机4位于工作台I的台面下前半部分左端，电机4连接控制电机启停的操作开关3，所述操作开关3为脚踏开关，电机4的输出端连接有减速器，减速器的输出端连接主动链轮5，所述主动链轮5通过链条与从动链轮7链接，所述从动链轮7套装在中心轴6上，所述中心轴6上套装在转动台10上。 所述转动台10包括安装在中心轴6上端的圆盘13，圆盘13的外圆周通过连接件12与U型或C型的的拉杆9相连接，拉杆9的开口内设有可移动块11，可移动块11靠近连接件12的一端设有第一弧形槽8。 所述可移动工作台18包括具有槽口的基座16，基座16的槽口内活动连接有2_4个转动盘15，每个转动盘15的外圆周上都设有第二弧形槽14。基座16的另一端上活动连接有螺杆17，螺杆17的另一端连接有手柄20，螺杆17与手柄20的连接方式为活动套接在工作台I上固设有与螺杆17匹配的螺旋轴套19。 在工作时，先将槽口形拉杆9拉至靠近可移动工作台18的一侧，将管子塞进弧形槽和第二弧形槽14之间，通过手柄20调节第二弧形槽14与弧形槽之间的距离，直至与管子相适应，并将管子穿过转动台10的第一弧形槽8，调节可移动块11，将管子固定，通过电机驱动系统工作，带动纵向轴的转动，从而带动转动台10做逆时针转动，从而进行管子的折弯，这样不仅折弯较为方便，且成本较低，能保证折弯质量。【权利要求】1.一种弯管机，包括电机(4)、工作台(I)、转动台(10)、可移动工作台(18)和支撑架(21)，其特征在于，所述转动台(10)固定在工作台(I)前半部分的右端，转动台(10)与工作台(I)之间固定有半圆形盘(22)，半圆形盘(22)上安装有档杆(24)，所述可移动工作台(18)固定在工作台(I)前半部分的左端，并可移动工作台(18)与转动台(10)位于一条直线上，所述工作台(I)后半部分的上表面连接有支撑架(21)，工作台(I)的台面设有夹层(2)，所述电机(4)位于工作台(I)的台面下前半部分左端，电机(4)连接控制电机启停的操作开关(3)，电机(4)的输出端连接有减速器，减速器的输出端连接主动链轮(5)，所述主动链轮(5 )通过链条与从动链轮(7 )链接，所述从动链轮(7 )套装在中心轴(6 )上，所述中心轴(6 )上套装在转动台(10)上；所述转动台(10 )包括安装在中心轴(6 )上端的圆盘(13 )，圆盘(13 )的外圆周通过连接件(12)与U型或C型的的拉杆(9)相连接，拉杆(9)的开口内设有可移动块(11)，可移动块(11)靠近连接件(12)的一端设有第一弧形槽(8); 所述可移动工作台(18)包括具有槽口的基座(16)，基座(16)的槽口内活动连接有多个转动盘(15)，每个转动盘(15)的外圆周上都设有第二弧形槽(14)，基座(16)的另一端上活动连接有螺杆(17),螺杆(17)的另一端连接有手柄(20)，在工作台(I)上固设有与螺杆(17)匹配的螺旋轴套(19)。2.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述转动盘(15)的个数为2-4个。3.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述螺杆(17)与手柄(20)的连接方式为活动套接。4.根据权利要求1所述的弯管机，其特征在于，所述操作开关(3)为脚踏开关。5.根据权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弯管机，包括电机（4）、工作台（1）、转动台（10）、可移动工作台（18）和支撑架（21），其特征在于，所述转动台（10）固定在工作台（1）前半部分的右端，转动台（10）与工作台（1）之间固定有半圆形盘（22），半圆形盘（22）上安装有档杆（24），所述可移动工作台（18）固定在工作台（1）前半部分的左端，并可移动工作台（18）与转动台（10）位于一条直线上，所述工作台（1）后半部分的上表面连接有支撑架（21），工作台（1）的台面设有夹层（2），所述电机（4）位于工作台（1）的台面下前半部分左端，电机（4）连接控制电机启停的操作开关（3），电机（4）的输出端连接有减速器，减速器的输出端连接主动链轮（5），所述主动链轮（5）通过链条与从动链轮（7）链接，所述从动链轮（7）套装在中心轴（6）上，所述中心轴（6）上套装在转动台（10）上；所述转动台（10）包括安装在中心轴（6）上端的圆盘（13），圆盘（13）的外圆周通过连接件（12）与U型或C型的的拉杆（9）相连接，拉杆（9）的开口内设有可移动块（11），可移动块（11）靠近连接件（12）的一端设有第一弧形槽（8）； 所述可移动工作台（18）包括具有槽口的基座（16），基座（16）的槽口内活动连接有多个转动盘（15），每个转动盘（15）的外圆周上都设有第二弧形槽（14）, 基座（16）的另一端上活动连接有螺杆（17），螺杆（17）的另一端连接有手柄（20），在工作台（1）上固设有与螺杆（17）匹配的螺旋轴套（19）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：商圣虎，孙益博，
申请(专利权)人：皖西学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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