本实用新型专利技术公开了一种环保型水龙头内衬，塑料内衬插入阀壳本体，所述塑料内衬整体为筒状，在塑料内衬的头部突出设置有螺纹柱，所述塑料内衬在螺纹柱的底端外侧沿周向间隔180度设有两个塑料内衬定位销，所述塑料内衬的侧部设有一个筒状的凹槽，所述凹槽的底面平整光滑，所述凹槽的底面设有两个阀芯定位孔，阀壳本体头端的内径小于阀壳本体中后部内径，阀壳本体头端内壁沿周向间隔180度设有两个塑料内衬定位槽，所述螺纹柱伸出阀壳本体的头端，所述塑料内衬定位销卡入塑料内衬定位槽内。本实用新型专利技术由于在阀壳内设置塑料内衬，避免了水体与阀壳内壁直接接触，因而避免了流经水龙头的水被污染。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种环保型水龙头内衬，塑料内衬插入阀壳本体，所述塑料内衬整体为筒状，在塑料内衬的头部突出设置有螺纹柱，所述塑料内衬在螺纹柱的底端外侧沿周向间隔180度设有两个塑料内衬定位销，所述塑料内衬的侧部设有一个筒状的凹槽，所述凹槽的底面平整光滑，所述凹槽的底面设有两个阀芯定位孔，阀壳本体头端的内径小于阀壳本体中后部内径，阀壳本体头端内壁沿周向间隔180度设有两个塑料内衬定位槽，所述螺纹柱伸出阀壳本体的头端，所述塑料内衬定位销卡入塑料内衬定位槽内。本技术由于在阀壳内设置塑料内衬，避免了水体与阀壳内壁直接接触，因而避免了流经水龙头的水被污染。【专利说明】一种环保型水龙头内衬
本技术涉及水龙头。
技术介绍
传统的水龙头是铁铸的，目前这种水龙头已经淘汰，常见的水龙头都是陶瓷阀芯的铜水龙头，在水龙头的制造过程中，全部用铜价格会很高，所以目前市场上的水龙，大多都是铸造铜合金，其中含有4%——8%的铅等元素，而铅在遇到空气后会氧化，形成一道保护膜，遇水后，这层保护膜会脱落，使铅融入水中，造成铅析出。因而无论是成本上还是从安全的角度考虑，都难以适应市场的发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种环保型水龙头内衬，通过在水龙头内设置塑料内衬的方式降低成本，避免水被水龙头污染。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种环保型水龙头内衬，塑料内衬插入阀壳本体，所述塑料内衬整体为筒状，在塑料内衬的头部突出设置有螺纹柱，所述塑料内衬在螺纹柱的底端外侧沿周向间隔180度设有两个塑料内衬定位销，所述塑料内衬的侧部设有一个筒状的凹槽，所述凹槽的底面平整光滑，所述凹槽的底面设有两个阀芯定位孔，阀壳本体头端的内径小于阀壳本体中后部内径，阀壳本体头端内壁沿周向间隔180度设有两个塑料内衬定位槽，所述螺纹柱伸出阀壳本体的头端，所述塑料内衬定位销卡入塑料内衬定位槽内，所述螺纹柱上螺纹旋合有管子套将塑料内衬头部与阀壳本体固定，塑料内衬尾端由底板固定，该底板螺纹旋合于阀壳本体尾端的内螺纹上。 优选的，塑料内衬外壁沿轴向间隔设有环绕塑料内衬周向的凸环，所述塑料内衬外壁沿轴向设有两凸条将凸环连接，所述两凸条在塑料内衬的周向上间隔180度设置。 优选的，水管从塑料内衬头端插入塑料内衬的内腔，所述管子套与水管之间设有卡簧，所述水管与塑料内衬内壁之间设有第一 O型圈。 本技术由于在阀壳内设置塑料内衬，避免了水体与阀壳内壁直接接触，因而避免了流经水龙头的水被污染，同时，阀壳本体就可以选用铸造铜合金或者其他成本较低的材料，因而可以进一步的降低成本。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步描述: 图1为本技术的组装结构示意图； 图2为本技术的剖面结构示意图； 图3为阀壳的结构示意图； 图4为阀壳的剖面结构示意图； 图5为塑料内衬的结构示意图； 图6为塑料内衬的剖面结构示意图； 图7为陶瓷阀芯的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1至图7所示，一种环保型水龙头包括三通结构的阀壳6，所述阀壳6包括筒状的阀壳本体29以及设于的阀壳本体侧部的筒状侧体30，阀壳本体尾端27设有内螺纹，头端设有通孔28，筒状侧体口部31也设有内螺纹，陶瓷阀芯19插入筒状侧体的内腔，在阀壳本体的内腔中插入有塑料内衬7，所述塑料内衬整体为筒状，在塑料内衬的头部突出设置有螺纹柱34，所述塑料内衬在螺纹柱的底端外侧沿周向间隔180度设有两个塑料内衬定位销40，所述塑料内衬的侧部设有一个筒状的凹槽39，所述凹槽的底面平整光滑，凹槽底面上并排设有两个过水孔37与塑料内衬的内腔连通，所述凹槽的底面设有两个阀芯定位孔36，两个过水孔37及两个阀芯定位孔36设置于一个十字的四个端点上。 阀壳本体头端的内径(即通孔28的内径)小于阀壳本体中后部内径，阀壳本体头端内壁沿周向间隔180度设有两个塑料内衬定位槽32，两个塑料内衬定位槽的连线与筒状侧体30的轴向成90度。所述螺纹柱伸出阀壳本体的头端，所述塑料内衬定位销卡入塑料内衬定位槽内，所述陶瓷阀芯包括筒状的阀芯本体44，所述阀芯本体底部设有底座42，底座的内外端都设有与过水孔37对应的“B”字形槽，“B”字形槽内都镶嵌入“B”字形的密封条43。所述底座的底面上沿周向间隔180度设有两个阀芯定位销41，所述阀芯定位销插入塑料内衬上的阀芯定位孔。 在阀壳本体29的内腔中装入塑料内衬7，塑料内衬头端的的螺纹柱34穿过阀壳本体头端的通孔28，塑料内衬的凹槽38与筒状侧体30成同心、同向，塑料内衬头端的两个塑料内衬定位销40插入阀壳本体的两个塑料内衬定位槽32内，防止阀芯本体与塑料内衬的转动，再用底板8在阀壳本体尾端将塑料内衬固定。 陶瓷阀芯19装入筒状侧体30的内腔，陶瓷阀芯的底部插入塑料内衬侧部的凹槽39内，其底部的阀芯定位销41插入塑料内衬侧部凹槽底部的阀芯定位孔36内防止陶瓷阀芯的转动。再用压帽20将陶瓷阀芯固定，使陶瓷阀芯底部的密封条43与塑料内衬侧部形凹槽底部压紧密封。 水管从塑料内衬头端插入塑料内衬的内腔，所述螺纹柱上螺纹旋合有管子套5，所述管子套与水管之间设有卡簧3，所述水管与塑料内衬内壁之间设有第一 O型圈4。塑料内衬尾端由底板8固定，该底板螺纹旋合于阀壳本体尾端的内螺纹上，一中空螺杆15的头端外套接有第二 O型圈9并旋合在底板中心的螺纹孔内。管子套5开口向下从水管I底部套入，出水嘴2套在水管I的出水口，水管I的底部设有三个卡槽，下面两个卡槽套上第一 O型圈4，上面的卡槽套塑料卡簧3，再将该水管底部插入塑料内衬7的内孔33里面，塑料卡簧3的下沿控制水管插入的深度，再将管子套5拧紧在塑料内衬7的螺纹柱34上。 塑料内衬外壁沿轴向间隔设有环绕塑料内衬周向的凸环，所述塑料内衬外壁沿轴向设有两凸条将凸环连接，所述两凸条在塑料内衬的周向上间隔180度设置。 所述陶瓷阀芯由阀芯压帽20固定，阀芯压帽20螺纹旋合在筒状侧体口部的内螺纹上，所述陶瓷阀芯在阀芯本体上方设有筒状突出部45，所述筒状突出部上方设有直纹滚丝46，直纹滚丝46插入手柄套底部的直纹滚丝孔内，用弹簧垫片22、螺丝23把手柄套固定在陶瓷阀芯的内芯杆上，再盖上塑料手柄盖24，手柄26通过内六角螺钉25固定在手柄套上。所述内六角螺钉25 —端拧入手柄26，另一端拧到手柄套侧部的螺纹孔内。 —中空结构的螺杆15头端螺纹旋合在底板8中心的螺纹孔内。螺杆15的头端沿周向设有卡槽，将第二 O型圈9嵌套在卡槽内，螺杆的头端涂覆有厌氧胶再拧入底板8的螺纹孔内。将第二 O型圈9套在卡槽内，然后在螺杆头端涂上厌氧胶，拧入底板8的螺纹孔内。至此，塑料内衬水龙头的整体完成。 在洗水盆台板上钻一个台板孔，孔径略大于螺杆外径即可。螺杆从上往下插入洗水盆的台板孔内，螺杆在台板上方套接有镀铬垫片10，螺杆在台板下方从下往上依次套入硅胶垫片11，胶木垫片12，内齿垫片13，并用螺杆压帽14拧紧，螺杆口插入2分管塞16，分管塞上套套管卡17并用压紧帽18拧紧。 为了实现塑料内衬与阀壳的配合，阀壳本体头端内壁沿周向间隔180度设有两个塑料内衬本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保型水龙头内衬，其特征在于：塑料内衬(7)插入阀壳本体(29)，所述塑料内衬整体为筒状，在塑料内衬的头部突出设置有螺纹柱(34)，所述塑料内衬在螺纹柱的底端外侧沿周向间隔180度设有两个塑料内衬定位销(40)，所述塑料内衬的侧部设有一个筒状的凹槽(39)，所述凹槽的底面平整光滑，所述凹槽的底面设有两个阀芯定位孔(36)，阀壳本体头端的内径小于阀壳本体中后部内径，阀壳本体头端内壁沿周向间隔180度设有两个塑料内衬定位槽(32)，所述螺纹柱伸出阀壳本体的头端，所述塑料内衬定位销卡入塑料内衬定位槽内，所述螺纹柱上螺纹旋合有管子套(5)将塑料内衬头部与阀壳本体固定，塑料内衬尾端由底板(8)固定，该底板螺纹旋合于阀壳本体尾端的内螺纹上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：傅叶明，陈晓美，
申请(专利权)人：东大水业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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