【技术实现步骤摘要】
塑胶模绞牙
本专利技术涉及绞牙领域,特别是涉及塑胶模绞牙。
技术介绍
随着模具行业的技术的不断提高,塑胶件对模具行业的要求也愈来愈高,竞争也愈来愈激烈,最大化的保证模具有效的且稳定生产的最快的周期成为竞争的关键因素;对于内部带有螺纹结构的产品,通常需要在模芯内增加螺纹入子,而目前,所采用的螺纹入子,在末端都设置有螺纹定位,在加工产品时,退模时需要旋入和旋出,这就需要消耗一定的时间,影响了产品的加工效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了塑胶模绞牙。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:塑胶模绞牙,包括前模、螺纹入子、连杆、后模镶件、后模和顶针;其中,所述的螺纹入子的截面呈T字形,螺纹入子的末端为大直径端且设置有用于连杆插入的一字形凹槽,螺纹入子的中部设置有轴套,螺纹入子的顶端设置有螺纹,螺纹入子的中部和顶端为小直径端;所述前模的模芯内设置有容纳螺纹入子大直径端的空腔;所述空腔沿模芯轴向的深度大于螺纹入子的大直径端的长度,使所述的螺纹入子设置在前模的模芯中且可沿模芯的轴向前后运动;所述的螺纹入子的未端插入用于带动螺纹入子旋转的连杆,所述的连杆的尾部连接旋转动力传动装置;所述的后模镶件设置在后模的模芯中;所述的前模、螺纹入子、后模镶件和后模共同构成模腔;所述的顶针设置在所模镶件的两侧且可沿后模镶件的轴向前后运动。所述的连杆的尾部连接的旋转动力传动装置为伺服机驱动的齿轮传动装置。所述的前模为静模。所述的后模为动模。工作原理:进行塑胶注射成形后,首先,连杆向前推,带动螺纹入子沿前模的模芯轴向向前移动,后模向后移动,使前模和后模分开,同时,也使产 ...
【技术保护点】
塑胶模绞牙,其特征在于:它包括前模(1)、螺纹入子(2)、连杆(3)、后模镶件(4)、后模(5)和顶针(6);其中,所述的螺纹入子(2)设置在前模(1)的模芯中且可沿模芯的轴向前后运动;所述的螺纹入子(2)的未端插入用于带动螺纹入子旋转的连杆(3),所述的连动连杆(3)的尾部连接旋转动力传动装置;所述的后模镶件(4)设置在后模(5)的模芯中;所述的前模(1)、螺纹入子(2)、后模镶件(4)和后模(5)共同构成模腔;所述的顶针(6)设置在所模镶件(4)的两侧且可沿后模镶件(4)的轴向前后运动。
【技术特征摘要】
1.塑胶模绞牙,其特征在于:它包括前模(1)、螺纹入子(2)、连杆(3)、后模镶件(4)、后模(5)和顶针(6);其中,所述的螺纹入子(2)的截面呈T字形,螺纹入子(2)的末端为大直径端且设置有用于连杆(3)插入的一字形凹槽,螺纹入子(2)的中部设置有轴套,螺纹入子(2)的顶端设置有螺纹,螺纹入子(2)的中部和顶端为小直径端;所述前模(1)的模芯内设置有容纳螺纹入子(2)大直径端的空腔;所述空腔沿模芯轴向的深度大于螺纹入子(2)的大直径端的长度,使所述的螺纹入子(2)设置在前模(1)的模芯中且可沿模芯的轴向前后运动;所述的螺纹入子(2)的未...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡峻峰,
申请(专利权)人:健大电业制品昆山有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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