一种智能调温纺织品及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种智能调温纺织品及其制备方法。其特点是：本发明专利技术是采用涂层粘合剂对相变微胶囊进行包裹混合后，而涂布在纺织面料表面而制成；所述涂料的组份及重量的百分比为：相变微胶囊30-35%，乳液20-40%；分散剂0.2-2%，消泡剂0.1-1%，增稠剂2-8%，脱网剂0.1-0.5%，去离子水20-30%。本发明专利技术按如下步骤顺序进行：打浆→预整理→涂层→焙烘→冷却收卷。本发明专利技术由于相变材料采用相变微胶囊，因此，在发生吸热融熔时不会给织物外观带来似油浸状的负面影响；二是由于采用以点状均匀涂布，具有手感柔软、透气性能好；三是由于将最后一级热风烘箱温度控制在150-180℃，使得马来酸酐和相转变材料产生交联反应，使智能调温纺织品涂层牢度好更耐水洗。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及。其特点是：本专利技术是采用涂层粘合剂对相变微胶囊进行包裹混合后，而涂布在纺织面料表面而制成；所述涂料的组份及重量的百分比为：相变微胶囊30-35%，乳液20-40%；分散剂0.2-2%，消泡剂0.1-1%，增稠剂2-8%，脱网剂0.1-0.5%，去离子水20-30%。本专利技术按如下步骤顺序进行：打浆→预整理→涂层→焙烘→冷却收卷。本专利技术由于相变材料采用相变微胶囊，因此，在发生吸热融熔时不会给织物外观带来似油浸状的负面影响；二是由于采用以点状均匀涂布，具有手感柔软、透气性能好；三是由于将最后一级热风烘箱温度控制在150-180℃，使得马来酸酐和相转变材料产生交联反应，使智能调温纺织品涂层牢度好更耐水洗。【专利说明】
本专利技术涉及一种智能纺织品及其制备方法，特别是涉及一种智能调温纺织品及其 制备方法。
技术介绍
随着人民生活水平的提高，人们对于服装的要求已经从单纯的保暖性逐步转变为 对其功能性、舒适性的追求，其中防静电、阻燃、防水等功能性纺织品的相继问世，极大地推 动了纺织品后整理技术的发展，随着研究领域的不断拓展及纺织加工技术的不断发展，人 们对服装最基本的保暖御寒作用有了新的认识和理解；将时尚、美感与服装保暖性能有机 地结合起来，运用现代高新纺织加工技术而诞生的智能调温纺织品，打破了人们多年延续 仅靠机械增、减着装厚度来抵御大自然四季轮回的传统观念，已成为人们的热门话题； 智能调温纺织品对外界环境温度具有独特的智能响应性，它超越了传统纺织品的单一 保温功能，是一种具有双向温度调节作用的、以改善舒适性为主要目的的新型材料，它是将 相变蓄热技术与纤维和纺织品制造技术相结合开发出的一种高技术产品，具有自动吸收、 储存、分配和放出热量的功能，有智能调温的效果； 其调温原理是利用含有的相变物质随外界环境温度的变化发生液一固可逆变化，即环 境温度升高时吸收储存热量，自身由固态变为液态；当温度降低时，放出储存的热量，相变 物质由液态变为固态，从而实现纺织品的温度自调节，创造舒适的温度环境； 20世纪80年代中期，各国研究人员先后采用多种工艺路线研制开发智能调温纺织品， 我国自20世纪初90年代初开始这方面的工作，现已经取得了很大的成绩；目前常用的制备 方法主要有以下几种： (一) 、中空纤维填充法 中空纤维填充法是在织造前，将相变材料充填到中空纤维的中空部分，然后利用特殊 方法将中空部分密封，从而赋予纤维蓄热保温、调温性能；但该种纤维调温效果的耐久性 差，使用一段时间后其调温功能会降低，因此，这种纤维的实用性不强； (二) 、纺丝法 该方法是将相变材料与纺丝原液混合后进行纺丝；1993年日本酯公司提出了以脂肪 族聚酯为芯成分或岛成分，以普通聚合物为皮成分或海成分，采用熔融复合纺丝方法制备 具有吸热、放热功能纤维的专利申请；1994年日本东洋纺公司提出了以聚丁二醇为芯成分 或岛成分，以普通聚合物为皮成分或海成分，采用熔融复合纺丝方法制备具有吸热、放热功 能纤维的专利申请；2000年底，天津大学研制出了相变物质含量在16%以上，单丝纤度为 5dtex的蓄热调温纤维，而且该技术方案获得了国家专利技术专利；但这种方法对设备的要求 高，因此，难以实现产业化； (三) 、微胶囊法 微胶囊的制备技术起源于20世纪50年代，在70年代中期得到迅猛的发展，在此时期 出现了许多微胶囊产品和工艺，如：药物、酶、香水、催化剂、染料等产品都应用了微胶囊化 的封装形式； 相变微胶囊借鉴了这一技术，将相变材料分散成小颗粒，然后在表面封装一层性能 稳定的壳材，最终形成相变微胶囊，并制成直径在1-100 μ m之间常态下稳定的固体微 粒，囊壁材料采用高分子聚合物制成，相变微胶囊的芯材-相变材料在吸热时为液体，但 外壳仍为固体，因此材料的外形仍为固态颗粒；将相变材料微胶囊化这一技术很好地解 决了在纺织品中应用的问题与难点，如：固液相变材料相变时体积变化以及泄漏而产生 对皮肤刺激，与织物的结核性；提供了大的传热面积改善传热；防止相变材料的性质变 化等优点，对于制备智能调温纺织品至关重要；20世纪80年代，Traigle Research & DevelopmentCorporation公司的Colvin和Brandt申请了微胶囊相变材料技术的专利； 1997年，美国Outlast公司获得了 Traigle公司的专利利使用权，将相变材料包覆在微胶 囊内，制成用于纺丝加工的相变材料微胶囊；这种纤维中相变微胶囊的质量分数为8%左 右；这种将相变微胶囊包覆在微胶囊内用来纺丝织布制成的智能调温纺织品，具有穿着舒 适的优点，但是，由于采用微胶囊内用来纺丝，所形成的纱线牢固度差；再由于这种纤维中 相变微胶囊的质量分数为8%左右，因此调温效果效果也不太理想； (四）、涂层法 涂层法是利用涂层加工手段，利用粘合剂将相变材料机械地粘接在纺织品上，具有简 单易行的优点；目前现有技术一是将相变材料与粘合剂混合后直接涂覆于纺织品上而制成 智能调温纺织品，但是，由于大多数相变材料发生相变时伴随有液相的产生，因此在发生吸 热融熔时会给织物外观带来似油浸状的负面影响，从而降低了利用该法制成的产品服用性 能，通常采用降低织物上的相变材料含量的方法来解决这一问题，但这同样会降低织物的 调温效果；二是如专利号CN200710057493. 2天津工业大学专利技术的：一种智能调温纺织品及 其制备方法，将正硅酸乙酯、无水乙醇和蒸馏水常温水解聚合成二氧化硅网状结构凝胶，然 后加入醇类相变材料而制成的复合相变材料，最后将复合相变材料与粘合剂混合后涂布在 纺织面料的表面制成智能调温纺织品；该方法通过凝胶对相变材料进行了有效的包裹，然 后再利用粘合剂将相变材料机械地粘接在纺织品上，解决了在发生吸热融熔时会给织物外 观带来似油浸状的负面影响，但是，由于涂层采用刮浆形成，故形成透气性能差，对织物手 感以及使用中的稳定性都存在问题，所制成的智能调温纺织品服用性能差，用途受到限制， 至今未能推广应用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种相变过程无液态相变材料析出 的；具有手感柔软、透气性能好、耐水洗的智能调温纺织品； 本专利技术的另一个目的在于提供一种上述智能调温纺织品的制备方法； 为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：该种智能调温纺织品，其特征在于：所 述的智能调温纺织品是采用涂层粘合剂对相变微胶囊进行包裹混合后，并调成涂料而涂 布在纺织面料表面而制成；所述涂料的组份及重量的百分比为：相变微胶囊30-35%，乳液 20-40% ;分散剂0. 2-2%，消泡剂0. 1-1%，增稠剂2-8%，脱网剂0. 1-0. 5%，去离子水20-30% ; 所述的智能调温纺织品的制备方法，其特征在于：所述的智能调温纺织品的制备方法 是按如下步骤顺序进行： 第一步、打浆： (1)、制备乳液：将马来酸酐接枝聚丙烯在挤压和乳化剂的作用下分散在水中，搅拌均 匀；其中聚丙烯的接枝率为1-2%，熔融指数为50-200g/10min ;乳液的固含量为20-40% ; ⑵、按各组份重量的百分比，先将乳液、分散剂、消泡剂、脱网剂、去离子水加入容器 中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能调温纺织品，其特征在于：所述的智能调温纺织品是采用涂层粘合剂对相变微胶囊进行包裹混合后，并调成涂料而涂布在纺织面料表面而制成；所述涂料的组份及重量的百分比为：相变微胶囊 30‑35%，乳液20‑40%；分散剂0.2‑2%，消泡剂0.1‑1%，增稠剂2‑8%，脱网剂0.1‑0.5%，去离子水20‑30%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁爱军，肖吕明，高杰，高俊，高鹏程，高文朗，
申请(专利权)人：盐城朝阳服饰辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32