制备提供色彩和/或效应的漆多层涂层的方法技术

本发明专利技术涉及制备提供色彩和/或效应的漆多层涂层的方法，包括：(1)将有色的含水底涂层材料施涂于基底上，(2)由阶段(1)中施涂的涂覆材料形成聚合物膜，(3)将透明涂层材料施涂于所得底涂膜上，然后(4)将底涂膜与透明涂膜一起固化。本发明专利技术方法的特征在于在阶段(1)中，使用包含特征是以下结构(I)的至少一种醇的有色的含水底涂层材料，其中R为C1-C4烷基但不是正丁基。所述至少一种醇在此处以基于阶段(1)中施涂的含水底涂层材料的总重量0.1-5重量％的量使用。此外，本发明专利技术涉及相应的漆以及醇在有色水性漆中的用途。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制备提供色彩和/或效应的漆多层涂层的方法本专利技术涉及制备多涂层色彩和/或效应漆体系的方法，其包括：(1)将有色的含水底涂层材料施涂于基底上，(2)由在阶段(1)中施涂的涂覆材料形成聚合物膜，(3)将透明涂层材料施涂于所得底涂膜上，然后(4)将底涂膜与透明涂膜一起固化。本专利技术进一步涉及适于制备多涂层色彩和/或效应漆体系的有色的含水底涂层材料。上述方法是已知的(例如对比德国专利申请DE19948004A1，第17页第37行至第19页第22行，或者德国专利DE10043405C1，第3栏，第[0018]段，和第8栏第[0052]段至第9栏第[0057]段，以及第6栏第[0039]段至第8栏第[0050]段)，并广泛使用，例如不仅用于OEM(原始)涂饰，而且用于汽车车体上涂饰。所述的所谓底涂层/透明涂层方法用于湿碰湿方法中以制备多涂层色彩和/或效应漆体系。在这些漆体系中，在透明涂膜和底涂膜中经常出现可见针孔，为非常小的孔。因此，本专利技术解决的问题是提供上述类型的方法，用所述方法可得到与现有技术的漆体系相比改进的多涂层色彩和/或效应漆体系。漆体系更特别地倾向于不显示针孔或者仅显示非常少的针孔，和/或显示出改进的针孔极限。针孔极限为底涂膜的干膜厚度，在该厚度以上出现针孔。令人惊讶的是，该目的通过在上述底涂层/透明涂层方法的阶段(1)中使用包含至少一种醇的有色的含水底涂层材料实现，所述醇的特征在于以下结构：其中R为C1-C4烷基，但不是正丁基。所述醇以基于阶段(1)中施涂的含水底涂层材料的总重量为0.1-5重量％的量使用。本专利技术还涉及可用于底涂层/透明涂层方法的阶段(1)中的上述有色的含水涂覆材料。在本专利技术方法的阶段(1)中，原则上可使用所有已知的含水底涂层材料，如果它们包含基于含水底涂层材料的总重量为0.1-5重量％的量的至少一种上文所定义的醇的话。当它们包含基于底涂层材料的总重量为30-70重量％的水时，底涂层材料称为“含水”。术语“含水底涂层材料”和“水性底涂层材料”在本说明书中用作同义术语。根据本专利技术使用的底涂层材料包含色彩和/或效应颜料。这些类型的色彩颜料和效应颜料是技术人员已知的并描述于例如LackeundDruckfarben，GeorgThiemeVerlag，Stuttgart，NewYork，1998，第176和451页中。颜料含量可基于有色的含水底涂层材料的总重量位于例如1-40％，优选2-20％，更优选5-15重量％的范围内。在本专利技术方法中，优选使用包含可物理固化、可热固化或可热和光化辐射固化的基料作为基料的底涂层材料。术语“(甲基)丙烯酸酯”在下文中意欲表示丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯。换言之，相应聚合物因此由共聚的丙烯酸酯单体和甲基丙烯酸酯单体组成。然而，它还可仅由丙烯酸酯单体或者仅由甲基丙烯酸酯单体组成。存在的特别优选的基料为至少一种饱和或不饱和聚氨酯树脂。包含聚氨酯树脂的这类涂覆材料也可通常物理固化、热固化或热和光化辐射固化。在本专利技术上下文中，术语“物理固化”表示通过溶剂从聚合物溶液或聚合物分散体中损失而形成膜。对于这类固化，通常不需要交联剂。在本专利技术上下文中，术语“热固化”表示涂膜的热引发交联，为此，在母体涂覆材料中，使用单独的交联剂，或者使用自交联基料。交联剂包含与存在于基料中的反应性官能团互补的反应性官能团。本领域技术人员通常将这称为外部交联。如果互补反应性官能团或自反应性官能团—即与相同类型的基团反应的基团—已存在于基料分子中，则存在的基料为自交联的。合适的互补反应性官能团和自反应性官能团的实例由德国专利申请DE19930665A1，第7页第28行至第9页第24行已知。在本专利技术上下文中，光化辐射意指电磁辐射，例如近红外(NIR)、UV辐射，更特别是UV辐射，以及微粒辐射如电子束。通过UV辐射固化通常通过自由基或阳离子光敏引发剂引发。如果联合使用热固化和光化光固化，则还使用术语“双固化”。在本专利技术中，优选的底涂层材料为可热固化或者可热和光化辐射固化，即借助“双固化”固化的那些。尤其优选的是包含聚氨酯树脂作为基料并包含氨基树脂或者封端或未封端多异氰酸酯，优选氨基树脂作为交联剂的那些底涂层材料。在氨基树脂中，更特别地优选三聚氰胺树脂。优选存在的聚氨酯树脂可以是非离子和/或离子性亲水稳定化的。在本专利技术的优选实施方案中，聚氨酯树脂为离子性亲水稳定化的。优选的聚氨酯树脂为线性的或者含有支化点。特别优选与烯属不饱和单体连接的聚氨酯树脂。连接在聚氨酯树脂(A)上的烯属不饱和单体优选为包含丙烯酸酯和/或甲基丙烯酸酯基团的单体，因此形成聚氨酯(甲基)丙烯酸酯。非常特别优选聚氨酯树脂为聚氨酯(甲基)丙烯酸酯。优选存在的聚氨酯树脂为可物理固化、可热固化或者可热和光化辐射固化的。更特别地，它可热固化或者可热和光化辐射固化。特别优选聚氨酯树脂包含可实现外部交联的反应性官能团。合适的饱和或不饱和聚氨酯树脂描述于例如以下文献中：-德国专利申请DE19914896A1，第1栏第29-49行和第4栏第23行至第11栏第5行，-德国专利申请DE19948004A1，第4页第19行至第13页第48行，-欧洲专利申请EP0228003A1，第3页第24行至第5页第40行，-欧洲专利申请EP0634431A1，第3页第38行至第8页第9行，或-国际专利申请WO92/15405，第2页第35行至第10页第32行。为制备聚氨酯树脂，优选使用技术人员已知的脂族、脂环族、脂族-脂环族、芳族、脂族-芳族和/或脂环族-芳族多异氰酸酯。用作制备聚氨酯树脂的醇组分的优选为技术人员已知的具有相对高分子量和低分子量的饱和和不饱和多元醇，以及任选次要量的单醇。所用低分子量多元醇特别是二醇以及次要量的三醇以引入支化。合适的具有相对高分子量的多元醇的实例为饱和或烯属不饱和聚酯多元醇和/或聚醚多元醇。作为具有相对高分子量的多元醇，特别使用聚酯多元醇，更特别是具有400-5000g/mol的数均分子量(通过凝胶渗透色谱法相对于聚苯乙烯标准测定；四氢呋喃用作洗脱液)的那些。为亲水稳定化或者为提高在含水介质中的分散性，优选存在的聚氨酯树脂可包含某些离子基团和/或可转化成离子基团的基团(潜离子基团)。这类聚氨酯树脂在本专利技术上下文中称为离子性亲水稳定化聚氨酯树脂。还可存在非离子亲水改性基团。然而，优选离子性亲水稳定化聚氨酯。更确切地讲，作为选择，改性基团为：-可通过中和剂和/或季化剂转化成阳离子的官能团，和/或阳离子基团(阳离子改性)，或者-可通过中和剂转化成阴离子的官能团，和/或阴离子基团(阴离子改性)，和/或-非离子亲水性基团(非离子改性)。如技术人员所知，用于阳离子改性的官能团为例如伯、仲和/或叔氨基、仲硫化物(secondarysulfide)基团和/或叔膦基团，更特别是叔氨基和仲硫化物基团(可通过中和剂和/或季化剂转化成阳离子基团的官能团)。还可提到使用技术人员已知的中和剂和/或季铵化剂由上述官能团制备的阳离子基团，例如伯、仲、叔和/或季铵基团、叔锍基团和/或季基团，更特别是季铵基团和叔锍基团。已知用于阴离子改性的官能团包括例如羧酸、磺酸和/或膦酸基团，更特别是羧酸基团(可通过中和剂转化成阴离子基团的官能团)，以及使用技术人员已知的中和剂由本文档来自技高网...

【技术保护点】
制备多涂层色彩和/或效应漆体系的方法，包括：(1)将有色的含水底涂层材料施涂于基底上，(2)由在阶段(1)中施涂的涂覆材料形成聚合物膜，(3)将透明涂层材料施涂于所得底涂膜上，然后(4)将底涂膜与透明涂膜一起固化，其特征在于在阶段(1)中，使用包含至少一种醇的有色的含水底涂层材料，所述至少一种醇的量基于阶段(1)中施涂的含水底涂层材料的总重量为0.1‑5重量％，其中所述至少一种醇的特征在于以下结构：其中R为C1‑C4烷基但不是正丁基。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.03.02 EP 12157952.8;2012.03.02 US 61/605,8001.制备多涂层色彩和/或效应漆体系的方法，包括：(1)将有色的含水底涂层材料施涂于基底上，(2)由在阶段(1)中施涂的涂覆材料形成聚合物膜，(3)将透明涂层材料施涂于所得底涂膜上，然后(4)将底涂膜与透明涂膜一起固化，其特征在于在阶段(1)中，使用包含至少一种醇的有色的含水底涂层材料，所述至少一种醇的量基于阶段(1)中施涂的含水底涂层材料的总重量为0.1-5重量％，其中所述至少一种醇的特征在于以下结构：其中R为C1-C4烷基但不是正丁基。2.根据权利要求1的方法，其特征在于R为C1-C3烷基。3.根据权利要求1的方法，其特征在于R为甲基。4.根据权利要求1的方法，其特征在于所述至少一种醇选自3,5,5-三甲基己醇、3-异丁基-5,5-二甲基己醇、3-异丙基-5,5-二甲基己醇、3-丙基-5,5-二甲基己醇、3-乙基-5,5-二甲基...

【专利技术属性】
技术研发人员：B·施泰因梅茨，M·马图拉，M·沙德，
申请(专利权)人：巴斯夫涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE