本实用新型专利技术提供一种小型环形件磁粉探伤用夹持装置，其特征在于：包括支撑架、芯棒和通电电极，所述支撑架为“U”型结构，支撑架的底面设有凹槽，凹槽底部设有若干通孔，支撑架的两个侧壁上开有孔，芯棒穿过所述孔并支撑在所述支撑架上，芯棒两端分别与所述通电电极连接，两个通电电极分别位于支撑架两个侧壁的外侧，将芯棒固定在支撑架上，通电电极的尺寸大于所述孔的尺寸。本实用新型专利技术的夹持装置可有效防止芯棒变弯，同时可以对小型环形件的周向和纵向磁化，实现小型环形件的磁粉探伤，结构简单，设计合理。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种小型环形件磁粉探伤用夹持装置，其特征在于：包括支撑架、芯棒和通电电极，所述支撑架为“U”型结构，支撑架的底面设有凹槽，凹槽底部设有若干通孔，支撑架的两个侧壁上开有孔，芯棒穿过所述孔并支撑在所述支撑架上，芯棒两端分别与所述通电电极连接，两个通电电极分别位于支撑架两个侧壁的外侧，将芯棒固定在支撑架上，通电电极的尺寸大于所述孔的尺寸。本技术的夹持装置可有效防止芯棒变弯，同时可以对小型环形件的周向和纵向磁化，实现小型环形件的磁粉探伤，结构简单，设计合理。【专利说明】 小型环形件磁粉探伤用夹持装置
本技术涉及磁粉探伤检测领域，具体涉及一种内孔小于3_的小型环形件磁粉探伤用夹持装置。
技术介绍
磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积一磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。而对于环形件的磁粉探伤一般采用芯棒法(穿棒法)进行检测，就是将导体芯棒穿入环形件的内孔中，电流从导体上流过，形成磁场，以发现环形件内外表面上的缺陷。环形件的内孔尺寸越小，所用的导体芯棒直径就越小，直径较小的芯棒夹在探伤机电极之间时会变完，通电磁化过程中就会打火，无法对环形件进行有效地磁化探伤。基于这种情况，必须设计一种应用于小型环形件磁粉探伤的夹持装置。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种小型环形件磁粉探伤用夹持装置，该装置可以有效防止芯棒变弯，同时可以对小型环形件的周向和纵向磁化，实现小型环形件的磁粉探伤。 为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:提供一种小型环形件磁粉探伤用夹持装置，包括支撑架、芯棒和通电电极，所述支撑架为“U”型结构，支撑架的底面设有凹槽，凹槽底部设有若干通孔，支撑架的两个侧壁上开有孔，芯棒穿过所述孔并支撑在所述支撑架上，芯棒两端分别与所述通电电极连接，两个通电电极分别位于支撑架两个侧壁的外侧，将芯棒固定在支撑架上，通电电极的尺寸大于所述孔的尺寸。 进一步地，所述支撑架的底面为弧形槽结构，所述凹槽为弧形槽。 进一步地，所述凹槽为“V”型结构。 进一步地，所述凹槽底部沿支撑架的长度方向设有若干通孔，便于磁悬液的流出。 进一步地，所述芯棒两端的外圆周上设有螺纹，通电电极中间设有螺纹孔，芯棒与通电电极通过螺纹连接，将芯棒固定在支撑架上。 进一步地，所述芯棒一端也可与通电电极固定连接，形成“T”型结构，另一端与通电电极通过螺纹连接。 进一步地，所述支撑架的一个侧壁上设有大孔，大孔的尺寸大于小型环形件的尺寸，便于小型环形件穿出，另一个侧壁上设有小孔，所述芯棒的一端位于螺纹内侧处设有与所述大孔相配合的凸台，用于支撑所述芯棒。 进一步地，所述支撑架的一个侧壁上设有大孔，大孔的尺寸大于小型环形件的尺寸，另一个侧壁上设有小孔，所述芯棒一端与通电电极固定连接处设有与所述大孔相配合的凸台，用于支撑所述芯棒。 本技术具有的优点和有益效果是:本技术的支撑架底部设有凹槽，凹槽底部设有通孔，便于磁悬液的流出，而在支撑架的两个侧壁上设有孔，芯棒可以穿过孔并支撑在支撑架上，芯棒两端通过通电电极将芯棒固定，防止芯棒变形，而支撑架的一侧侧壁上设有大孔，一个侧壁上设有小孔，大孔可以使小型环形件穿过，因此，在充磁完成后，可以通过芯棒将小型环形件从大孔取出，以便于对小型环形件的检查。本技术的装置可以有效防止因芯棒过细而导致通电充磁过程总芯棒变形的现象，而且既可以实现对小型环形件的周向磁化也能实现对小型环形件的纵向磁化，结构简单，设计合理。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的支撑架的结构示意图； 图2是本技术的芯棒的结构示意图； 图3是本技术的通电电极3的结构示意图； 图4是本技术的通电电极3的侧视剖面图； 图5是本技术的装配结构示意图； 图6是本技术的A-A剖视图。 图中:1、支撑架；2、芯棒；3、通电电极；4、通孔；5、大孔；6、小孔；7、头部；8、杆体； 9、螺纹；10、凸台。 【具体实施方式】 以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。 本技术提供一种小型环形件磁粉探伤用夹持装置，包括支撑架1、芯棒2和通电电极3，其中支撑架I采用不导电不导磁的材料制成，如塑料或尼龙等材料制成，芯棒2和通电电极3均采用导电不导磁的材料制成。 支撑架I为“U”型结构，支撑架I的底部为弧形槽结构，支撑架I底部沿长度方向设有若干通孔4，便于磁悬液的流出，支撑架I的两个侧壁上设有圆孔，其中一个侧壁上设有大孔5，另一侧壁上设有小孔6，大孔5的尺寸大于小型环形件的尺寸，可以使小型环形件穿过，小孔6的尺寸大于芯棒2的杆体的尺寸，可以使芯棒2的杆体8穿过。 芯棒2为“T”型结构，包括头部7和杆体8，头部7与杆体8的连接处设有与大孔5相配合的圆柱型凸台10，凸台10的直径小于大孔5的直径，凸台10可以容纳于大孔5中，用于支撑芯棒2。芯棒2的头部7的尺寸大于大孔5的尺寸，头部7不能穿过大孔5，杆体8可以穿过支撑架I侧壁上的大孔5和小孔6，且杆体8的自由端的外圆周上设有螺纹9，通电电极3的中间设有螺纹孔，通电电极3与芯棒2通过螺纹连接，通电电极3的尺寸大于小孔6的尺寸，通电电极3不能穿过小孔6。凸台10和杆体8将芯棒2支撑于支撑架I的两个侧壁上，头部7和通电电极3作为芯棒2两端的电极，分别位于支撑架I两个侧壁的外侦牝将芯棒2固定在支撑架I上，可以防止芯棒2的轴向移动和上下移动，从而有效防止芯棒2的变形。 小型环形件在进行轴向磁化时，将小型环形件穿在芯棒2上，将芯棒2依次穿过支撑架I侧壁上的大孔5和小孔6，将通电电极3通过螺纹连接在芯棒2的一端，将芯棒2固定在支撑架I上，然后将整体放到磁粉探伤机的电极之间对芯棒2两端的头部7和通电电极3通电充磁，并浇注磁悬液，取出芯棒2，小型环形件可以跟随芯棒2从大孔5中取出，从而对小型环形件的内外表面进行检查。 小型环形件在进行纵向磁化时，将小型环形件穿在芯棒2上，将芯棒2依次穿过支撑架I侧壁上的大孔5和小孔6，将通电电极3通过螺纹连接在芯棒2的一端，将芯棒2固定在支撑架I上，然后将整体放到磁粉探伤机的线圈内通电充磁，并浇注磁悬液，取出芯棒2，小型环形件可以跟随芯棒2从大孔5中取出，从而对小型环形件的内外表面进行检查。 以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【权利要求】1.小型环形件磁粉探伤用夹持装置，其特征在于:包括支撑架、芯棒和通电电极，所述支撑架为“U”型结构，支撑架的底面设有凹槽，凹槽底部设有若干通孔，支撑架的两个侧壁上开有孔，芯棒穿过所述孔并支撑在所述支撑架上，芯棒两端分别与所述通电电极连接，两个通电电极分别位于支撑架两个侧壁的外侧，将芯棒固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
小型环形件磁粉探伤用夹持装置，其特征在于：包括支撑架、芯棒和通电电极，所述支撑架为“U”型结构，支撑架的底面设有凹槽，凹槽底部设有若干通孔，支撑架的两个侧壁上开有孔，芯棒穿过所述孔并支撑在所述支撑架上，芯棒两端分别与所述通电电极连接，两个通电电极分别位于支撑架两个侧壁的外侧，将芯棒固定在支撑架上，通电电极的尺寸大于所述孔的尺寸。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王葑，冯光勇，黄细红，
申请(专利权)人：航天精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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