本实用新型专利技术是一种高精度组合式多相过滤分离装置，是由原液罐、移动支架、变频离心泵、油雾收集器)、复合金属聚结过滤装置、高耐蚀性铝合金过滤器、塑料粒子过滤器、中水回收处理装置、模块处理器、程序控制器、数据处理器、回路管、基坐框架、脚轮的多单元组合而成，其特征是：原液罐、变频离心泵、油雾收集器、复合金属聚结过滤装置用螺丝固定在移动支架的底座面上，通过回路管相互链接，达到一台设备就实现气液、气固和液液分离、同步过滤分离的目的，简化了结构同时降低成本，其优势是能够多相同步过滤分离，样机经实际测试效果是行业内的独家创新，适用于海水淡化处理，舰船和海上钻井平台等环境中。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术是一种高精度组合式多相过滤分离装置，是由原液罐、移动支架、变频离心泵、油雾收集器)、复合金属聚结过滤装置、高耐蚀性铝合金过滤器、塑料粒子过滤器、中水回收处理装置、模块处理器、程序控制器、数据处理器、回路管、基坐框架、脚轮的多单元组合而成，其特征是：原液罐、变频离心泵、油雾收集器、复合金属聚结过滤装置用螺丝固定在移动支架的底座面上，通过回路管相互链接，达到一台设备就实现气液、气固和液液分离、同步过滤分离的目的，简化了结构同时降低成本，其优势是能够多相同步过滤分离，样机经实际测试效果是行业内的独家创新，适用于海水淡化处理，舰船和海上钻井平台等环境中。【专利说明】一种高精度组合式多相过滤分离装置
本设计涉及一种电子程序控制过滤分离自动化的多元化系统装置，具体是一种高精度组合式多相过滤分离装置，属于过滤分离系统走向物联网的领域。
技术介绍
目前，各种过滤、分离装置被应用于非常广泛的
，例如石油化工、聚酯化纤、钢铁冶金、生物医药、食品饮料和火力发电等行业，可大部分装置功能单一，过滤、分离系统各自独立，工艺过程复杂、费时费工费场地，另外，在高温气体过滤领域中，金属膜和陶瓷膜都是首选的过滤材料，单一的过滤功能满足不了现代化工业发展的需要，现有使用过滤装置大都采用表面过滤机理，需要在线反吹反冲洗来实现再生。另外，现有的分离装置的分离阻力大，流量较小和分离能力纯度差，对许多需要过滤分离的要求不是理想，当客户需要同时采购几种形式的过滤器时，就需要定制其对应的过滤装置，这样既提高了采购成本，同时增加了设备的占地面积。 本装置设计是集公司已有的专利技术专利技术:《复合金属聚结滤芯》、《一种高耐蚀性铝合金过滤器及其工艺》、《中水回收处理装置》、《塑料粒子过滤器》及技术专利《油雾收集器》功能于一身，将各功能组合的一体化，在原有的创新技术中总结，进一步地将上述功能综合于一身，装置多单元一体化，设计了一种高精度组合式多相过滤分离装置，适用于气固、气液和液液分离，能够解决化工、石化行业水与航空燃料、煤油、柴油、液压油、润滑油，苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯，环乙烷、异丙醇、环乙醇等其它碳氢烃类化合物的高效分离或高度提纯，实现清洁生产与循环经济利用，减少污染排放；解决水海淡化过滤中传统常规的过滤器存在的不耐腐蚀、流量小、更换滤芯不便、成本过高等缺陷；解决传统的除油雾工艺和装备用于烟气和油雾处理费用高昂且效率低，压阻高、使用寿命短的问题；解决现有的中水污水处理设备成本高、不能移动、精度低、设备运行不可靠；解决现有塑料粒子过滤器自清洗的困难。 参考文件:《复合金属聚结滤芯》申请号:201310590347.1，《一种高耐蚀性铝合金过滤器及其工艺》申请号:201310117271.0，《中水回收处理装置》申请号:201110457469.4，《塑料粒子过滤器》及技术专利《油雾收集器》ZL201120218775.8。 对比文件:一种组合式分离过滤器专利号:201120362699的权利要求:筒体侧壁上分别固定连接有进气管和出气管，筒体内部的空腔型净气室与出气管一端固定连接，过滤管一端固定连通净气室，另一端固定在筒体内壁上，净气室上固定有贯穿净气室的通气管，筒体内部位于进气管和净气室之间依次固定有过滤分离装置和破乳沉降装置，在筒体底部填充密封液，密闭液的高度部分浸没净气室、过滤分离装置和破乳沉降装置的底部，其主要保护的是净气室之间依次固定有过滤分离装置和破乳沉降装置，“过滤分离装置”属于上位概念，在说明书中也没有明确的技术陈述。 对比文件:钢铁冶金行业精轧机润滑油用烧结金属纤维滤芯专利号:201120548439X的权利要求:“包括复合过滤材料层，该复合过滤材料层由至少两层烧结金属纤维毡组成，各层烧结金属纤维毡沿流体流入的方向孔径由大到小逐层递减，所述复合过滤材料层的烧结金属纤维毡为两到四层的单层过滤材料组成，所述复合过滤材料层呈波状结构，所述复合过滤材料层的过滤精度为3-80 μ m，厚度为0.3-3cm，其特征在于:还设有外层的保护层和支撑层”，该权利要求陈述及说明书中的技术方案都不能够让本行业的技术人员能够理解、复制，与本设计中的复合金属聚结滤芯有着天壤之别。
技术实现思路
本装置是我公司结合多年在过滤分离装置的生产研发经验上，不断探索新技术，跟踪国内外最新多相过滤分离技术和污水环保处理技术而开发出的高精度组合式多相过滤分离装置项目，将公司已有的专利技术专利技术:《复合金属聚结滤芯》、《一种高耐蚀性铝合金过滤器及其工艺》、《中水回收处理装置》、《塑料粒子过滤器》及技术专利《油雾收集器》功能集于一身，高精度组合式多相过滤分离装置其基本原理是将聚结过滤装置、倾斜式波纹板分离器和油雾分离器组合为一体，通过模块化的设计，达到通过一台设备实现气液、气固和液液分离的目的，即简化了结构同时降低成本，是本过滤分离装置最大的优势。 .油雾收集器技术特点 油雾收集器由不锈钢壳体、两侧的金属网格及设置于金属网格中间的过滤网，两侧的金属网格固定于不锈钢壳体上，过滤网通过钢丝与两侧的金属网格相固定，过滤网采用68g/km的玻璃纤维和直径为0.25至0.30mm不锈钢钢丝编织而成，在过滤网上设有连续的人字形凹槽，两侧的金属网格内设置两层以上的过滤网，且每个过滤网上的人字形凹槽具有不同的角度，该凹槽采用辗压的方式压制制成；人字形凹槽可改变气体在过滤网上的流动方向，加大设备对油雾的捕捉效率，从而进一步提高过滤效率，过滤网同时设置两层以上的填充网，且每个填充网上的人字形凹槽具有不同的角度，从而使该过滤网具有多种密度、孔径及线径，使物体通过时多次改变流动方向，进一步提高过滤效率。 .倾斜式波纹板分离器技术特点 倾斜式波纹板分离器通过对现有除污器和分离器的理解和拓展，对其结构进行改进和合理编排，采用较先进的制造工艺和材料应用使其除污和过滤精度达到环保要求，使其广泛地应用于工业废气的处理排放和污水的处理排放等环保领域，倾斜式波纹板分离器其关键技术是选择适宜的倾斜式波纹板，当板的倾斜角大于分离颗粒静止角时，可以有效地避免水平板由于上下颗粒的积累形成二次夹带，使其丧失先前的效率，采用了光滑表面足以使分离颗粒滑下或滑上出流动流层，具有反冲洗或自清洗的特点，克服由于水平板结构而需要的日常清洁缺点，利用倾斜板中的波纹，达到最大的颗粒聚结的效果，因此，可以期待从倾斜式波纹板分离器得到较高的分离性能，而技术上得到了巨大的改进。 .聚结滤芯技术特点 聚结滤芯是由多种复合材料经特殊工艺加工而成，滤芯骨架为不锈钢及其他材料，聚结滤芯具有亲水/疏水特性，它不仅能滤除介质中的机械杂质，而且还能通过破乳、聚结，使乳化状态的水从介质中分离出来，并聚结为较大的水滴，以利于进一步实现介质的净化，聚结滤芯主要选用经过表面处理的玻璃纤维或者聚酯纤维作为聚结介质，滤材的结构通过特殊设计，使得过滤介质具有良好的聚结性能，但其化学兼容性、耐高温性，已满足不了化工及石油石化领域的要求，本项目拟开发新型金属聚结滤芯，采用不锈钢纤维材料，多层螺旋卷制而成，通过控制纤维的形状、大小和密度等来达到预期的聚结分离效果，复合金属聚本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高精度组合式多相过滤分离装置，是由原液罐（1）、移动支架（2）、变频离心泵（3）、油雾收集器(4)、复合金属聚结过滤装置（5）、高耐蚀性铝合金过滤器（6）、塑料粒子过滤器（7）、中水回收处理装置（8）、模块处理器（9）、程序控制器（10）、数据处理器（10‑1）、回路管（11）、基坐框架（12）、脚轮（13）的多单元组合而成，其特征是：原液罐（1）、变频离心泵（3）、油雾收集器(4)、复合金属聚结过滤装置（5）用螺丝固定在移动支架（2）的底座面上，通过回路管（11）相互链接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何向阳，何晟，孙羽，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：上海闰铭精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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