一种用于裁切碳纤维预浸料的裁床,涉及钓鱼竿生产制造技术领域,用于解决现有碳纤维预浸料的裁切依靠人力进行时,费时费力、裁切精度低、易伤手的问题。本实用新型专利技术提供的一种用于裁切碳纤维预浸料的裁床,通过相互配合作用的横向进给总成、纵向进给总成、升降总成、斜向进给总成实现刀具总成的进给,通过刀具总成实现对碳纤维的裁切,实现了自动化裁切预浸料,降低了劳动强度、提高了生产效率和成品率、节约了资源、降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于裁切碳纤维预浸料的裁床,涉及钓鱼竿生产制造
,用于解决现有碳纤维预浸料的裁切依靠人力进行时,费时费力、裁切精度低、易伤手的问题。本技术提供的一种用于裁切碳纤维预浸料的裁床,通过相互配合作用的横向进给总成、纵向进给总成、升降总成、斜向进给总成实现刀具总成的进给,通过刀具总成实现对碳纤维的裁切,实现了自动化裁切预浸料,降低了劳动强度、提高了生产效率和成品率、节约了资源、降低了生产成本。【专利说明】一种用于裁切碳纤维预浸料的裁床
本技术涉及钓鱼竿生产制造
,具体地说是一种用于裁切碳纤维预浸料的裁床。
技术介绍
目前国内尚无专用裁床用于裁切制造钓鱼竿的碳纤维的裁床,国外虽然有这类机床的生产,但都是打样用的,使用轮转刀裁切,每次只能裁切一层,不能裁切多层,属技术开发工具,不能作为生产设备。现有条件下,国内生产碳纤维钓鱼竿的厂家大都是人工裁切,工人劳动强度很大,且碳纤维易伤手,裁切尺寸误差大,废品率较高。因此,急需一种裁床,用于对制造钓鱼竿的碳纤维进行裁切。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种裁切碳纤维预浸料的裁床,用于解决现有碳纤维预浸料的裁切依靠人力进行时,费时费力、裁切精度低、易伤手的问题。 本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种用于裁切碳纤维预浸料的裁床,其特征是,包括床架、横向进给总成、纵向进给总成、升降总成、刀具总成和斜向进给总成, 所述床架为带有床腿的方框形金属件,在所述床架的顶部固定一方形的床面,在所述床架左右两端的内侧分别固定安装有第一导轨,一横臂的两端分别固定在与两第一导轨滑动连接的第一滑块上,在所述横臂中部的前后两侧分别固定安装有第一丝杠螺母,一第一丝杠穿过横臂后与两第一丝杠螺母配合,所述第一丝杠的一端与床架转动连接,所述第一丝杠的另一端与固定在床架上的第一电机输出轴固连;在两所述第一滑块的底部分别固连一安装板,所述第一导轨、第一滑块、横臂、第一丝杠螺母、第一丝杠、第一电机和安装板构成了纵向进给总成; 每一所述安装板的两端分别位于床架的底部和外部,在位于床架外部的两所述安装板的一端分别固定安装一竖向放置的第一气缸和第二气缸,在所述第一气缸活塞杆的顶部固定一竖向放置的轴套,且所述第一气缸和第二气缸联动动作,在所述轴套中转动安装一转轴,所述第一气缸、第二气缸、轴套和转轴构成了升降总成; 在所述第二气缸活塞杆的顶部固定安装一固定架,在所述固定架的一侧固定有第三电机,所述第三电机的输出轴伸入到固定架的内腔中并与转动安装在固定架内腔中的第二丝杠固连,所述第二丝杠与第一丝杠的轴线平行,一与所述第二丝杠配合的第二丝杠螺母与位于固定架上方的平板固连,自所述平板的上表面竖直向上延伸一圆销;在所述床面的上方设有一左右布置的中空的横梁,所述横梁的左端固定在所述转轴的顶部,在所述横梁右端的底部设有一弧形槽,所述圆销的顶部与所述弧形槽滑动配合,所述固定架、平板、圆销、第三电机和丝杠螺母副构成了斜向进给总成; 在所述横梁的底部固定有若干胶墩,所述胶墩为锥形的橡胶件,在所述横梁的前侧或后侧滑动安装一刀具总成,在靠近横梁的所述刀具总成的一端固连有沿横梁长度方向滑动的第三滑块,所述第三滑块通过传动机构与位于横梁一端的第二电机连接,所述横梁、传动机构、第三滑块和第二电机构成了横向进给总成; 所述刀具总成包括第三安装板、第三气缸、刀架和刀片,在所述第三安装板上固连有两个竖向放置的第三气缸,在每一所述第三气缸的活塞杆上固连一第二滑块,在每一所述第二滑块的自由端固定一刀架,在所述刀架上安装有刀片。 进一步地,所述传动机构为带传动机构,所述第二电机的输出轴与位于横梁内腔中的主动齿形带轮连接,在所述横梁的另一端转动安装一从动齿形带轮,一齿形带与所述主、从动齿形带轮连接,所述第三滑块固定在齿形带上。 进一步地,在所述第三安装板上固连有三个间隔设置的垫块,两所述第二滑块分别位于每相邻的两垫块之间并与垫块滑动连接。 进一步地,所述安装板为L形的金属板。 进一步地,在所述刀架上设有容纳刀片的刀槽,在每一所述刀架上设有一螺栓,所述螺栓穿过刀槽后与刀片挤压配合。 进一步地,在两所述安装板上分别固定安装一 L形的耳板,所述第一气缸和第二气缸分别固定在耳板上。 进一步地,所述床面为矩形玻璃板。 进一步地,在所述床面上平铺有聚丙烯板。 本技术的有益效果是:本技术提供的一种用于裁切碳纤维预浸料的裁床,通过相互配合作用的横向进给总成、纵向进给总成、升降总成、斜向进给总成和刀具总成,实现了自动化裁切预浸料,降低了劳动强度、提高了生产效率和成品率、节约了资源、降低了生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的三维图; 图2为图1的后视图; 图3为图1的右视图; 图4为图1的正视图; 图5为纵向进给总成的三维图; 图6为刀具总成的内部三维结构图; 图7为图6的俯视图; 图中:I床架,11床腿,12床面,2第一导轨,21第一滑块,22第一安装板,221第二导轨,23横臂,24丝杠螺母,25丝杠,26第一电机,27第二安装板,31第一耳板,32第一气缸,33轴套,34转轴,35第二耳板,36第二气缸,4横梁,41滑槽,42第二电机,43拖链,5刀具总成,51第三安装板,52第三气缸,521活塞杆,53垫块,54第二滑块,55刀架,56刀片,57螺母,6固定架,61第三电机,62长槽,63平板,64圆销。 【具体实施方式】 如图1至图7所示,本技术包括床架1、纵向进给总成、升降总成、横向进给总成、刀具总成5和斜向进给总成,下面结合附图对本技术进行描述。 如图1至图5所示,床架I为方框形的金属件,可通过方管焊接而成,在床架底部的四个边角位置焊有同样材料制成的床腿11,在床架I的顶部,固定安装有床面12,床面12由较厚的玻璃板制成,在床面12的右下角开有一个方孔和四个圆孔,方孔中安装有触摸显示屏,在四个圆孔中分别安装有按钮,这四个按钮分别是启动、停止、返回和电源键,四个按钮用于控制裁床的工作状态,通过触摸显示屏可以更改各部件的运动参数。 如图5所不,在床架I左右两端的内侧,分别固定安装有第一导轨2,两第一导轨纵向设置,在每一第一导轨上滑动安装有第一滑块21,第一导轨和第一滑块均为市售成品。一横臂23的两端分别固定在左右设置的两第一滑块21的中央,为便于制造和购买,横臂23可通过钢板焊接而成或选用方钢。在位于床架右侧的第一滑块21的底部固定有第一安装板22,第一安装板为L形的金属板,可通过钢板折弯90度得到。第一安装板位于水平面内的部分为横板,位于竖直面内的部分为竖版,第一安装板的横板与床架的底部之间具有间隙,第一安装板的竖板位于床架的外部且与床架之间间隔设置。在第一安装板的竖板上还固定安装有两竖向放置的第二导轨221,两第二导轨间隔设置。在横臂23的中部设有通孔,在通孔两侧的横臂上分别固定有第一丝杠螺母24,且第一丝杠螺母的内径小于通孔的孔径,在两第一丝杠螺母中配合安装有一第一丝杠25,第一丝杠的一端与位于床架前部内侧的轴承转动连接,第一丝杠的另一端为驱动端,第一丝杠的驱动端与位于床本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于裁切碳纤维预浸料的裁床,其特征是,包括床架、横向进给总成、纵向进给总成、升降总成、刀具总成和斜向进给总成, 所述床架为带有床腿的方框形金属件,在所述床架的顶部固定一方形的床面,在所述床架左右两端的内侧分别固定安装有第一导轨,一横臂的两端分别固定在与两第一导轨滑动连接的第一滑块上,在所述横臂中部的前后两侧分别固定安装有第一丝杠螺母,一第一丝杠穿过横臂后与两第一丝杠螺母配合,所述第一丝杠的一端与床架转动连接,所述第一丝杠的另一端与固定在床架上的第一电机输出轴固连;在两所述第一滑块的底部分别固连一安装板,所述第一导轨、第一滑块、横臂、第一丝杠螺母、第一丝杠、第一电机和安装板构成了纵向进给总成; 每一所述安装板的两端分别位于床架的底部和外部,在位于床架外部的两所述安装板的一端分别固定安装一竖向放置的第一气缸和第二气缸,在所述第一气缸活塞杆的顶部固定一竖向放置的轴套,且所述第一气缸和第二气缸联动动作,在所述轴套中转动安装一转轴,所述第一气缸、第二气缸、轴套和转轴构成了升降总成; 在所述第二气缸活塞杆的顶部固定安装一固定架,在所述固定架的一侧固定有第三电机,所述第三电机的输出轴伸入到固定架的内腔中并与转动安装在固定架内腔中的第二丝杠固连,所述第二丝杠与第一丝杠的轴线平行,一与所述第二丝杠配合的第二丝杠螺母与位于固定架上方的平板固连,自所述平板的上表面竖直向上延伸一圆销;在所述床面的上方设有一左右布置的中空的横梁,所述横梁的左端固定在所述转轴的顶部,在所述横梁右端的底部设有一弧形槽,所述圆销的顶部与所述弧形槽滑动配合,所述固定架、平 板、圆销、第三电机和丝杠螺母副构成了斜向进给总成; 在所述横梁的底部固定有若干胶墩,所述胶墩为锥形的橡胶件,在所述横梁的前侧或后侧滑动安装一刀具总成,在靠近横梁的所述刀具总成的一端固连有沿横梁长度方向滑动的第三滑块,所述第三滑块通过传动机构与位于横梁一端的第二电机连接,所述横梁、传动机构、第三滑块和第二电机构成了横向进给总成; 所述刀具总成包括第三安装板、第三气缸、刀架和刀片,在所述第三安装板上固连有两个竖向放置的第三气缸,在每一所述第三气缸的活塞杆上固连一第二滑块,在每一所述第二滑块的自由端固定一刀架,在所述刀架上安装有刀片。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张伟杰,
申请(专利权)人:张伟杰,
类型:新型
国别省市:山东;37
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