一种陶瓷焊补试验焦炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种陶瓷焊补试验焦炉。所述陶瓷焊补试验焦炉包括：由粘土砖砌筑而成的密闭炉体，开设在所述炉体的一面上的炉门，开设在所述炉体的侧面上的气体入口，开设在所述炉体的顶部的废气排放口，以及通过带有阀门的管道与炉体内部连通的煤气供给系统。本实用新型专利技术的陶瓷焊补试验焦炉适合于炼焦焦炉的陶瓷焊补；并且保温性能好、抗膨胀松动性好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种陶瓷焊补试验焦炉。所述陶瓷焊补试验焦炉包括：由粘土砖砌筑而成的密闭炉体，开设在所述炉体的一面上的炉门，开设在所述炉体的侧面上的气体入口，开设在所述炉体的顶部的废气排放口，以及通过带有阀门的管道与炉体内部连通的煤气供给系统。本技术的陶瓷焊补试验焦炉适合于炼焦焦炉的陶瓷焊补；并且保温性能好、抗膨胀松动性好。【专利说明】一种陶瓷焊补试验焦炉
本技术涉及炼焦焦炉维修设备
，具体来讲，涉及一种陶瓷焊补试验 焦炉。
技术介绍
目前，陶瓷焊补是一种先进的炼焦焦炉维护技术，近年来在国内焦炉维护使用中 越来越多。用陶瓷来焊补焦炉炭化室炉墙的过程主要是由可燃物、矿化剂和耐火料组成的 陶瓷焊补料，在陶瓷焊补机内通过富氧气体的输送下，经过焊枪喷向高温炉墙表面，在该高 温表面上陶瓷焊补料中的可燃物在氧气条件下进行燃烧反应，产生的热量软化或熔化喷至 炉墙表面的耐火料，形成耐高温的、牢固的耐火材料喷涂层，即陶瓷修补料。一般情况下，陶 瓷焊补需在炉墙砖高于700°C以上才能使用。陶瓷焊补最大优点是焊料粘接牢固、挂料时间 长，缺点是不易操作、挂料率低于30%左右，成本高，且焊补火焰温度不能高于1500°C。 因此，专利技术人表示：为了改善炼焦焦炉陶瓷焊补的相关工艺参数，以提高工艺技术 水平，亟需提供一种适合于炼焦焦炉陶瓷焊补的试验焦炉设备。
技术实现思路
本技术的目的之一在于：为改善炼焦焦炉陶瓷焊补的相关工艺参数，以提高 工艺技术水平，提供一种适合于炼焦焦炉陶瓷焊补的试验焦炉设备。 本技术提供了一种陶瓷焊补试验焦炉。所述陶瓷焊补试验焦炉包括：由粘土 砖砌筑而成的密闭炉体，开设在所述炉体的一面上的炉门，开设在所述炉体的侧面上的气 体入口，开设在所述炉体的顶部的废气排放口，以及通过带有阀门的管道与炉体内部连通 的煤气供给系统。 在本技术的一个示例性实施例中，所述陶瓷焊补试验焦炉还可包括抗膨胀加 固件，所述抗膨胀加固件设置在密闭炉体的任意两个彼此结合的侧面的结合部位。 在本技术的一个示例性实施例中，所述陶瓷焊补试验焦炉还可包括涂覆在所 述密闭炉体的外表面上的轻质保温料。 在本技术的一个示例性实施例中，所述炉门可以为带陶瓷纤维毡填充料的密 封炉门。 在本技术的一个示例性实施例中，所述带有阀门的管道可穿过所述气体入口 进入炉体内部。 在本技术的一个示例性实施例中，所述密闭炉体的顶部可由弧形粘土砖构 成，所述密闭炉体除顶部外的部分可由矩形粘土砖构成。 与现有技术相比，本技术的有益效果包括：提供了一种适合于炼焦焦炉陶瓷 焊补的试验焦炉设备；并且陶瓷焊补试验焦炉的保温性能好、抗膨胀松动性好。 【专利附图】【附图说明】 通过下面结合附图进行的描述，本技术的上述和其他目的和特点将会变得更 加清楚，其中： 图1为本技术的陶瓷焊补试验焦炉的一个示例性实施例的侧视示意图； 图2为图1的正视示意图。 附图标记说明如下： 10-陶瓷焊补试验焦炉、1-密闭炉体、2-焦炉基础、3-炉门、4-废气排放口、5-阀 门、6-管道、7-抗膨胀加固件、以及20-焊补砖。 【具体实施方式】 在下文中，将参照附图来详细说明本技术的陶瓷焊补试验焦炉。 如图1和图2所示，在本技术的一个示例性实施例中，陶瓷焊补试验焦炉10 包括：密闭炉体1、炉门3、气体入口、废气排放口 4、煤气供给系统（未示出）、带有阀门5的 管道6。 其中，密闭炉体1由粘土砖砌筑而成。如图1和2所示，密闭炉体1包括焦炉基础 2、位于焦炉基础2之上的四个侧壁、以及位于四个侧壁之上的顶部。例如，密闭炉体1的顶 部由弧形粘土砖构成，密闭炉体1除顶部外的部分由矩形粘土砖构成。矩形粘土砖的尺寸 可以为长1. 5m、宽450mm、高lm。但本技术不限于此。炉门3开设在密闭炉体1的四个 侧壁中的一个侧壁上。炉门3可以为带陶瓷纤维毡填充料的密封炉门。在密闭炉体1处于 加热状态时关闭炉门3,在密闭炉体1中进行陶瓷焊补时打开炉门3。 煤气供给系统通过带有阀门5的管道6(例如，25_不锈钢管）与密闭炉体1内部 连通，以在密闭炉体1需要加热的情况下，向密闭炉体1内提供煤气（例如，焦炉煤气），煤 气燃烧以对密闭炉体1进行加热。阀门5可调节煤气流量。气体入口开设在密闭炉体1的 四个侧壁中的一个侧壁（例如，图1中的与炉门3相对的那个侧壁）上，助燃空气可从气体 入口进入密闭炉体1内部。例如，气体入口的孔径可以为60?100mm。当然，用于连通煤气 供给系统和密闭炉体1的带有阀门5的管道6也可以穿过该气体入口进入炉体内部。也就 是说，气体入口既可以作为加热用煤气管道的通道，也可作为燃烧时其助燃作用的空气的 进入通道。 废气排放口 4开设在密闭炉体1的顶部上，以用于排出燃烧产生的废气。废气排 放口 4可以通过在顶部的弧形粘土砖中设置内径为130?180mm，高度为220?280mm的圆 孔筒体来实现。 在本技术的另一个示例性实施例中，陶瓷焊补试验焦炉在包括上述结构的基 础上，还可包括抗膨胀加固件7,抗膨胀加固件7设置在密闭炉体1的任意两个彼此结合的 侧面的结合部位，从而能够有效地防止密闭炉体1在加热过程中的膨胀松动。例如，可以在 密闭炉体1的外侧的各棱角上设置角钢进行加固，以防止砖膨胀松动。 在本技术的另一个示例性实施例中，陶瓷焊补试验焦炉在包括上述结构的基 础上，还可包括涂覆在密闭炉体1的外表面上的轻质保温料。轻质保温料可以涂覆在粘土 砖的外表面上，其厚度可以为15?25mm。 在使用本技术的陶瓷焊补试验焦炉时，先在密封炉体内放置焊补砖20,接着 打开煤气供给系统向密闭炉体1中提供煤气，煤气燃烧加热，待焊补砖20表面温度达到 700°C以上后，打开炉门3进行陶瓷焊补试验。 本技术的陶瓷焊补试验焦炉是一种模拟焦炉炭化室的装置，采用粘土砖砌 筑，具有煤气加热系统和废气排出系统，工作室尺寸与工业焦炉炭化室相类似。在陶瓷焊补 试验焦炉中可以开展陶瓷焊补的各种试验，从而有利于摸索出提高技术水平的操作、挂料 率、缩短操作时间及低火焰温度下的操作条件等。 尽管上面已经结合附图和示例性实施例描述了本技术，但是本领域普通技术 人员应该清楚，在不脱离权利要求的精神和范围的情况下，可以对上述实施例进行各种修 改。【权利要求】1. 一种陶瓷焊补试验焦炉，其特征在于，所述陶瓷焊补试验焦炉包括：由粘土砖砌筑 而成的密闭炉体，开设在所述炉体的一面上的炉门，开设在所述炉体的侧面上的气体入口， 开设在所述炉体的顶部的废气排放口，以及通过带有阀门的管道与炉体内部连通的煤气供 给系统。2. 根据权利要求1所述的陶瓷焊补试验焦炉，其特征在于，所述陶瓷焊补试验焦炉还 包括抗膨胀加固件，所述抗膨胀加固件设置在密闭炉体的任意两个彼此结合的侧面的结合 部位。3. 根据权利要求1所述的陶瓷焊补试验焦炉，其特征在于，所述陶瓷焊补试验焦炉还 包括涂覆在所述密闭炉体的外表面上的轻质保温料。4. 根据权利要求1所述的陶瓷焊补试验焦炉，其特征在于，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷焊补试验焦炉，其特征在于，所述陶瓷焊补试验焦炉包括：由粘土砖砌筑而成的密闭炉体，开设在所述炉体的一面上的炉门，开设在所述炉体的侧面上的气体入口，开设在所述炉体的顶部的废气排放口，以及通过带有阀门的管道与炉体内部连通的煤气供给系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐廷万，张初永，吕勇，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51