【技术实现步骤摘要】
本技术属漆器类。现有的工艺美术品漆罐的罐壁壁层结构是：从最外层向里依次为：面漆、细漆灰、中漆灰、粗漆灰、三层布、粗漆灰、中漆灰、细漆灰、内壁漆，每层厚度在0.5～1mm之间。这种壁层结构的漆罐必须采用传统的裱层脱胎法制作，即需要先作出泥质或木质的实心罐（瓶）形内胎，再通过涂灰裱布等形成与内胎外形一致的罐（瓶）形裱层，然后用浸水法、干剥法、聚散木模等法进行脱胎，工艺繁杂，而且不宜成批生产。为了使这种结构的罐壁坚固，同时在浸水脱胎时又不易变形，所以涂裱层使用的灰必须为漆灰而漆灰比较坚硬，若采用刻灰法对罐面进行雕饰（刻灰是指在灰类涂层上刻出图案并着色的雕饰技艺），由于漆灰比较坚硬，刻出的图案比较粗糙生硬，所以现有漆罐上未见有用刻灰技艺进行雕饰的。本技术旨在提供一种强度较大，不易变形，而且制作省工省料，宜于大批量生产，并可以采用刻灰技艺雕出精细图案的陶裱胎型刻灰漆罐。本技术的罐壁壁层结构从最外层向里依次为：面漆、细灰层、中灰层、粗灰层、布层，其特征在于：最里层为0.3～1.5cm厚的经过烧制的陶质层，即以烧制好的陶罐（瓶）作为漆罐的内层胎型，罐壁中的细、中、粗灰层均为胶灰，漆罐表面是用刻灰技艺-->雕饰形成的凹形着色图案。由于本技术用烧制好的陶罐作为漆罐的内层胎型，所以省去了制作中的脱胎工序，并提高了漆罐的强度，其裱层裱布涂灰的层数均可减少一半或一半以上，省工省料，每个成本为原来的二分之一。同时由于本技术罐壁层里的粗、中、细灰层采用了胶灰，胶灰质细，所以用刻灰技艺雕出的图案细腻精美。本技术还具有不变形，不开裂，宜于大批量生产的优点。附图说明：图1：本技术实施例整体...
【技术保护点】
一种陶裱胎型刻灰漆罐，其罐壁的壁层结构是从最外层向里依次为：面漆、细灰层、中灰层、粗灰层、布层，其特征在于：最里层为０．３～１．５ｃｍ厚的经过烧制的陶质层，即以烧制好的陶罐（瓶）作为漆罐的内层胎型，壁层中的细、中、粗灰层均为胶灰，漆罐表面是用刻灰技艺雕饰形成的凹形着色图案。
【技术特征摘要】
1、一种陶裱胎型刻灰漆罐，其罐壁的壁层结构是从最外层向里依次为：面漆、细灰层、中灰层、粗灰层、布层，其特征在于：最里层为0.3～1.5cm厚的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勤立，王永宁，王步光，陈为民，魏玉亭，
申请(专利权)人：其他，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]
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