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板材贴塑加工装置制造方法及图纸

技术编号:10648582 阅读:150 留言:0更新日期:2014-11-12 23:18
本实用新型专利技术涉及一种板材贴塑加工装置,包括设置在机架上的一排板材传送辊件,所述一排板材传送辊件的上方设置有一对相互啮合且其啮合处线速度方向朝上的上胶辊件,所述两上胶辊件的啮合处上方空间为用于放置板材胶水的空间,位于两上胶辊件后方的机架上设置有一对使已上胶板材与塑条粘合的传动辊,所述传动辊的上方设置有用于安装塑条的定位辊,所述定位辊与传动辊之间设置有两个上下布设的用于导向塑条的导向滚轮,所述两上胶辊件下方还设置有用于收集掉落下来的板材胶水的集料池。本实用新型专利技术构造简单,加工一体,能有效满足加工需求,保障贴塑板材的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板材贴塑加工装置,应用于板材加工作业。
技术介绍
现有板材在进行贴塑加工过程中一般是独立分成两个部分,即一个是上胶过程,另一个是贴塑过程,这两个过程都在不同的设备上完成,这样容易影响最后的贴塑效果,不利于产品质量的保障。因此,针对上述问题是本技术研究的对象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材贴塑加工装置,有力解决了现有板材上胶、贴塑分离加工而影响板材加工品质等问题。本技术的特征在于:一种板材贴塑加工装置,包括设置在机架上的一排板材传送辊件,其特征在于:所述一排板材传送辊件的上方设置有一对相互啮合且其啮合处线速度方向朝上的上胶辊件,所述两上胶辊件的啮合处上方空间为用于放置板材胶水的空间,所述两上胶辊件分别是上胶大辊件和上胶小辊件,所述上胶大辊件为用于将板材胶水涂布在板材上表面上的橡胶辊件,所述板材传送辊件和上胶大辊件之间设置有与板材厚度一致的间隙,位于两上胶辊件后方的机架上设置有一对使已上胶板材与塑条粘合的传动辊,所述传动辊的上方设置有用于安装塑条的定位辊,所述定位辊与传动辊之间设置有两个上下布设的用于导向塑条的导向滚轮,所述两上胶辊件下方还设置有用于收集掉落下来的板材胶水的集料池。本技术的优点:本技术构造简单,加工一体,能有效满足加工需求,保障贴塑板材的加工质量。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。具体实施方式参考图1,本技术涉及一种板材贴塑加工装置,包括设置在机架1上的一排板材传送辊件2,所述一排板材传送辊件的上方设置有一对相互啮合且其啮合处线速度方向朝上的上胶辊件,所述两上胶辊件的啮合处上方空间为用于放置板材胶水3的空间,所述两上胶辊件分别是上胶大辊件4和上胶小辊件5,所述上胶大辊件为用于将板材胶水涂布在板材6上表面上的橡胶辊件,所述板材传送辊件和上胶大辊件之间设置有与板材厚度一致的间隙,位于两上胶辊件后方的机架上设置有一对使已上胶板材与塑条粘合的传动辊7,所述传动辊的上方设置有用于安装塑条的定位辊8,所述定位辊与传动辊之间设置有两个上下布设的用于导向塑条的导向滚轮9,所述两上胶辊件下方还设置有用于收集掉落下来的板材胶水的集料池10。具体实施过程:板材通过传送辊件送向两上胶辊件处,通过辊件的旋转,使胶水涂布在板材的上表面上,随着板材的继续移动,板材进入到传送辊中间,然后将塑条的一端从定位辊沿着导向辊黏贴在已上胶板材上,随着板材的前行,塑条也陆续从定位辊中跑出,而贴塑后的板材再由出料侧的传送辊挤压下,进一步保障粘合效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材贴塑加工装置,包括设置在机架上的一排板材传送辊件,其特征在于:所述一排板材传送辊件的上方设置有一对相互啮合且其啮合处线速度方向朝上的上胶辊件,所述两上胶辊件的啮合处上方空间为用于放置板材胶水的空间,所述两上胶辊件分别是上胶大辊件和上胶小辊件,所述上胶大辊件为用于将板材胶水涂布在板材上表面上的橡胶辊件,所述板材传送辊件和上胶大辊件之间设置有与板材厚度一致的间隙,位于两上胶辊件后方的机架上设置有一对使已上胶板材与塑条粘合的传动辊,所述传动辊的上方设置有用于安装塑条的定位辊,所述定位辊与传动辊之间设置有两个上下布设的用于导向塑条的导向滚轮,所述两上胶辊件下方还设置有用于收集掉落下来的板材胶水的集料池。

【技术特征摘要】
1.一种板材贴塑加工装置,包括设置在机架上的一排板材传送辊件,其特征在于:所述一排板材传送辊件的上方设置有一对相互啮合且其啮合处线速度方向朝上的上胶辊件,所述两上胶辊件的啮合处上方空间为用于放置板材胶水的空间,所述两上胶辊件分别是上胶大辊件和上胶小辊件,所述上胶大辊件为用于将板材胶水涂布在板材上表面上的橡胶辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗义云
申请(专利权)人:罗义云
类型:新型
国别省市:福建;35

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