本实用新型专利技术涉及料槽用挡板装置及使用该挡板装置的涂布设备，挡板装置包括用于固设于相应料槽的左端或右端的挡板，挡板装置还包括可左右移动的用于将相应垫片压在料槽上的顶板，挡板上设置有与所述顶板传动配合以带动顶板顶压所述垫片的顶推机构。本实用新型专利技术提供了一种可降低垫片更换频率的料槽用挡板装置及使用该挡板装置的涂布设备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料槽用挡板装置及使用该挡板装置的涂布设备。
技术介绍
目前，锂离子电池生产主要采取直接转移涂布和刮涂法转移涂布的方式，刮涂法对涂层重量和厚度具有很好的控制性，使得产品的一致性得到了很好的保证，因此刮涂法在正负极涂布及陶瓷涂覆隔膜的生产中获得了很好的应用。现有的刮涂法的涂布设备包括料槽及通过锁紧螺栓固定设置于料槽左右两端的挡板，料槽的左右两端具有开口，挡板与料槽之间设有用于封堵开口的垫片，垫片一般由泡沫或其它弹性材料制作而成，垫片可以封堵料槽的开口从而保证料槽供料量。现有的这种挡板存在的问题在于：垫片被压装固定于挡板与料槽之间，在使用一段时间后，垫片的形变难以再恢复，垫片与料槽之间便会有缝隙，为了防止料槽两侧漏液，保证料槽内供料量，就必须停机更换新的垫片或者过度拧紧锁紧螺栓使挡板更紧密的压在垫片上，垫片的频繁更换增加了生产成本，另外，每次更换垫片都需停机更换，导致生产不能连续生产，影响生产效率；而过度拧紧锁紧螺栓会使挡板和料槽的相应部位产生变形，降低料槽及挡板的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可降低垫片更换频率的料槽用挡板装置；本技术的目的还在于提供一种使用该挡板装置的涂布设备。为了解决上述问题，本技术中的料槽用挡板装置的技术方案为：料槽用挡板装置，包括用于固设于相应料槽的左端或右端的挡板，挡板装置还包括可左右移动的用于将相应垫片压在料槽上的顶板，挡板上设置有与所述顶板传动配合以带动顶板顶压所述垫片的顶推机构。所述挡板上设置有导向方向沿左右方向延伸的导向槽，所述顶板导向滑动装配于所述导向槽中，顶板与导向槽止转配合，所述顶推机构包括设置于所述挡板上的轴线沿左右方向延伸的螺纹孔，顶推机构还包括旋装于螺纹孔中的调节螺栓，调节螺栓具有用于顶推所述顶板的螺杆。所述导向槽包括中间导向槽段和设置于中间导向槽段的前、后侧槽壁上的侧壁导向槽段，中间导向槽段的上下方向上的槽宽大于侧壁导向槽段的上下方向上的槽宽，所述顶板包括吻合导向装配于中间导向槽段中的中间顶板段和吻合导向装配于侧壁导向槽段中的侧壁顶板段。所述导向槽具有用于垫片装入的垫片安装槽段。所述挡板上于所述导向槽的前后两侧设置有供相应锁紧螺栓穿过而实现将挡板固定于所述料槽上的螺栓穿孔，螺栓穿孔为长度沿上下方向延伸的长孔。本技术中涂布设备的技术方案为：涂布设备，包括料槽、设置于料槽左右两端的挡板装置和设置于料槽与挡板装置的挡板之间的垫片，挡板装置包括可左右移动的用于将所述垫片压在料槽上的顶板，挡板上设置有与所述顶板传动配合以带动顶板顶压所述垫片的顶推机构。所述挡板上设置有导向方向沿左右方向延伸的导向槽，所述顶板导向滑动装配于所述导向槽中，顶板与导向槽止转配合，所述顶推机构包括设置于所述挡板上的轴线沿左右方向延伸的螺纹孔，顶推机构还包括旋装于螺纹孔中的调节螺栓，调节螺栓具有用于顶推所述顶板的螺杆。所述导向槽包括中间导向槽段和设置于中间导向槽段的前、后侧槽壁上的侧壁导向槽段，中间导向槽段的上下方向上的槽宽大于侧壁导向槽段的上下方向上的槽宽，所述顶板包括吻合导向装配于中间导向槽段中的中间顶板段和吻合导向装配于侧壁导向槽段中的侧壁顶板段。所述导向槽具有用于垫片装入的垫片安装槽段。所述挡板上于所述导向槽的前后两侧设置有供相应锁紧螺栓穿过而实现将挡板固定于所述料槽上的螺栓穿孔，螺栓穿孔为长度沿上下方向延伸的长孔。本技术的有益效果为：垫片通过顶板压紧固定在料槽上，在使用一段时间后由于垫片变形而使垫片与料槽之间出现间隙，此时可以通过顶推机构驱动顶板左右移动而使顶板进一步的顶推垫片来使垫片变形以至于消除垫片与料槽之间的间隙，这样就能有效的避免料槽两侧漏料，而通过顶板和顶推机构的使用，可将大大提高垫片的利用率，降低垫片的更换频率。附图说明图1是本技术中涂布设备的一个实施例的结构示意图； 图2是图1中挡板装置的结构示意图，同时也是本技术中料槽用挡板装置的一个实施例的结构示意图； 图3是图2的另一个视角的结构示意图。 具体实施方式涂布设备的实施例如图1~3所示：包括料槽9和设置于料槽左右两端的挡板装置，各挡板装置均包括挡板11，涂布设备还包括设置于料槽和各挡板装置的挡板之间的垫片10，垫片上端设置有用于与涂辊紧贴的凹槽12。挡板上设置有导向方向沿左右方向延伸的导向槽，挡板装置包括导向滑动装配于导向槽中的顶板4，顶板与导向槽止转配合，导向槽包括具有底部槽壁和前、后侧槽壁的中间导向槽段2，导向槽还包括设置于中间导向槽段2的前、后侧槽壁上的侧壁导向槽段1，中间导向槽段2的上下方向上的槽宽大于侧壁导向槽段1的上下方向上的槽宽，顶板4包括吻合导向装配于中间导向槽段中的中间顶板段和吻合导向装配于侧壁导向槽段中的侧壁顶板段，导向槽具有用于垫片装入的垫片安装槽段3，垫片10设置于垫片安装槽段3中，通过顶板4将垫片10压紧于料槽上，挡板上设置有与顶板传动配合以带动顶板顶压垫片的顶推机构，顶推机构包括设置于挡板上的轴线沿左右方向延伸的螺纹孔8，螺纹孔有两个，两个螺纹孔前后间隔设置，顶推机构还包括旋装于螺纹孔中的调节螺栓7，调节螺栓具有用于顶推所述顶板的螺杆。挡板上于所述导向槽的前后两侧设置有供相应锁紧螺栓5穿过而实现将挡板固定于所述料槽上的螺栓穿孔6，螺栓穿孔为长度沿上下方向延伸的长孔。使用时，通过锁紧螺栓将挡板固定于料槽的侧面，把垫片放置于导向槽的垫片安装槽段中，通过调节螺栓的螺杆顶推顶板，顶板将垫片压紧于料槽的侧面上，而由于螺栓穿孔为长孔，所以挡板的上下位置可以调整，挡板带着垫片进行上下调整来使垫片上的凹槽与涂辊的外周面紧贴，这样通过螺栓穿孔和顶板的双向调节作用，便于生产过程中对垫片位置的调节，能有效防止生产过程中料槽两侧漏料，保证料槽内的供料量。螺栓穿孔和锁紧螺栓在固定挡板的同时，可以调节挡板在料槽平面垂直方向的位置，控制垫片与涂辊的贴紧度；螺纹孔中的调节螺栓控制顶板在导向槽中的位置，可控制垫片与料槽侧面和顶板间的紧密程度。螺栓穿孔和调节螺栓的组合使得垫片厚度可以在一定范围内进行选择，也可以控制垫片与料槽和涂辊的贴紧，对料槽内供料量提高保证，此外两者的结合，可使得垫片在料槽平面和垂直方向上双向调节，能更好的防止料槽两侧漏液，同时避免因现有技术中过度拧紧锁紧螺栓而早晨的料槽和挡板变形的问题。垫片为EVA发泡塑料或类似弹性材料制作而成，在垫片使用一段时间后，垫片变形而不能与料槽紧密贴合，即垫片与料槽之间产生了间隙，此时通过调节螺栓顶推顶板，顶板顶压垫片而消除垫片与料槽之间的间隙。侧壁导向槽段与侧壁顶板段导向配合可以使顶板的板面始终与左右方向垂直，保证顶板对垫片的施力均匀性。在本涂布设备的其它实施例中：导向槽还可以仅包括中间导向槽段，此时顶板的厚度应足够厚，以保证顶板在左右移动时不会发生偏斜；螺纹孔和调节螺栓还可以不设，此时顶推机构可以是顶设于顶板和挡板之间的弹簧，或者顶推机构为设置于挡板上的驱动缸，此时导向槽可以不设，顶板可以直接固本文档来自技高网...
【技术保护点】
料槽用挡板装置，包括用于固设于相应料槽的左端或右端的挡板，其特征在于：挡板装置还包括可左右移动的用于将相应垫片压在料槽上的顶板，挡板上设置有与所述顶板传动配合以带动顶板顶压所述垫片的顶推机构。
【技术特征摘要】
1.料槽用挡板装置，包括用于固设于相应料槽的左端或右端的挡板，其特征在于：挡板装置还包括可左右移动的用于将相应垫片压在料槽上的顶板，挡板上设置有与所述顶板传动配合以带动顶板顶压所述垫片的顶推机构。
2.根据权利要求1所述的料槽用挡板装置，其特征在于：所述挡板上设置有导向方向沿左右方向延伸的导向槽，所述顶板导向滑动装配于所述导向槽中，顶板与导向槽止转配合，所述顶推机构包括设置于所述挡板上的轴线沿左右方向延伸的螺纹孔，顶推机构还包括旋装于螺纹孔中的调节螺栓，调节螺栓具有用于顶推所述顶板的螺杆。
3.根据权利要求2所述的料槽用挡板装置，其特征在于：所述导向槽包括中间导向槽段和设置于中间导向槽段的前、后侧槽壁上的侧壁导向槽段，中间导向槽段的上下方向上的槽宽大于侧壁导向槽段的上下方向上的槽宽，所述顶板包括吻合导向装配于中间导向槽段中的中间顶板段和吻合导向装配于侧壁导向槽段中的侧壁顶板段。
4.根据权利要求2所述的料槽用挡板装置，其特征在于：所述导向槽具有用于垫片装入的垫片安装槽段。
5.根据权利要求2~4任意一项所述的料槽用挡板装置，其特征在于：所述挡板上于所述导向槽的前后两侧设置有供相应锁紧螺栓穿过而实现将挡板固定于所述料槽上的螺栓穿孔，螺栓穿孔为长度沿上下方向延伸的长孔。
6...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾海，刘娇，怀永建，王海文，张凌寒，
申请(专利权)人：中航锂电洛阳有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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