自动制锁打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开一种自动制锁打孔机，包括打孔机本体，打孔机本体的工作台面中间设有锁坯移动轨道，所锁坯移动轨道一端设有进料口，另一端设有出料口，锁坯移动轨道上方设有夹紧装置，锁坯移动轨道下方设有锁坯移动装置，在夹紧装置一侧设有打孔装置，工作台面下面设有主控制箱，打孔装置、夹紧装置、锁坯移动装置都由控制箱控制，工作台面上除进料口、出料口和打孔装置的电机外，上方设有透明罩，透明罩的上方设有一排风口，本实用新型专利技术的优点在于：生产效率高、精度高，有效的防止粉尘乱飞，改善工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制锁打孔机
 
技术介绍
目前的锁坯打孔主要依靠人工来完成，生产效率低，精度不高，而且打孔多是敞开式的，会产生大量粉尘，工人劳动环境恶劣。 
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种生产效率高、精度高，封闭式的自动锁坯打孔机。 为解决上述问题，本技术采用以下技术方案，一种自动制锁打孔机，包括打孔机本体，所述的打孔机本体的工作台面中间设有锁坯移动轨道，所述的锁坯移动轨道一端设有进料口，另一端设有出料口，锁坯移动轨道上方设有夹紧装置，锁坯移动轨道下方设有锁坯移动装置，在夹紧装置一侧设有打孔装置，工作台面下面设有主控制箱，打孔装置、夹紧装置、锁坯移动装置都由控制箱控制。 作为优选，所述的夹紧装置根据需要设置数量，所述的打孔装置的数量与夹紧装置对应，且在打孔装置钻头下方的工作台面上开有通孔，通孔下方设有铁屑料斗。夹紧装置和打孔装置可根据需求随意增减，可减少投入成本，工作台面上开有通孔为了便于打孔产生的铁屑掉落。 作为优选，所述的夹紧装置由气缸、气缸架、定位滑块、钳口组成，气缸架设在锁坯移动轨道上，气缸架上设有气缸，气缸下端连有定位滑块和钳口，用于固定锁坯。 作为优选，所述的锁坯移动装置由移动轨、送料件、送料件连板、升降气 缸、送料气缸、送料气缸连接块、滑块、基座和升降板组成。 作为优选，所述的升降气缸设在基座上，升降板与升降气缸连接，升降板上固定有多块固定块，固定块上设有移动轨，移动轨上设有滑块，滑块连接在送料件连板上，送料件固定在送料件连板上，送料气缸设在两移动轨之间，并连接有送料气缸连接块。上述设计为了锁坯移动装置可以上下左右运动。 作为优选，所述的打孔装置由步进电机、推力支架、后外壳、前外壳、轴承套、同步皮带轮组成，推力支架设在后外壳内，皮带轮通过滚珠丝杆和花键轴连接在打孔装置上，步进电机控制位移，动力电机提供动力，对固定的锁坯进行打孔。上述设计为了提供打孔精度。 作为优选，所述的工作台面上除进料口、出料口和打孔装置的电机外，上方设有透明罩，透明罩的上方设有一排风口。上述设计为了防止粉尘乱飞，改善工作环境。 与现有的技术相比，本技术的优点在于：生产效率高、精度高，有效的防止粉尘乱飞，改善工作环境。 附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明 图1为本技术所述的自动制锁打孔机的结构示意图。 图2为本技术夹紧装置的结构示意图。 图3为本技术锁坯移动装置的结构示意图。 图4为本技术锁坯移动装置的主视图。 图5为本技术打孔装置结构示意图。 图6为图5的主视图。 图7为图5的剖视图。 如图1至图7所述，1、工作台面；2、锁坯移动轨道；3、进料口；4、出料口；5、夹紧装置；6、锁坯移动装置；7、打孔装置；8、气缸；9、气缸架；10、定位滑块；11、钳口；12、移动轨；13、送料件；14、送料件连板；15、升降气缸；16、送料气缸；17、送料气缸连接块；18、步进电机；19、推力支架；20、后外壳；21、前外壳；22、轴承套；23、同步皮带轮；24、滚珠丝杆；25、花键轴；26滑块；27、基座；28、升降板；29、固定块。 具体实施方式如图1所示，本技术所述的自动制锁打孔机，包括打孔机本体，打孔机本体的工作台面1中间设有锁坯移动轨道2，锁坯移动轨道2一端设有进料口3，另一端设有出料口4，锁坯移动轨道2上方设有夹紧装置5，锁坯移动轨道2下方设有锁坯移动装置6，在夹紧装置5一侧设有打孔装置7，工作台面1下面设有主控制箱，打孔装置7、夹紧装置5、锁坯移动装置6都由控制箱控制。 进一步说明，夹紧装置5根据需要设置数量，打孔装置7的数量与夹紧装置5对应，且在打孔装置7钻头下方的工作台面上开有通孔，通孔下方设有铁屑料斗。 如图2至图7所示，夹紧装置5由气缸8、气缸架9、定位滑块10、钳口11组成，气缸架9设在锁坯移动轨道2上，气缸架9上设有气缸8，气缸8下端连有定位滑块10和钳口11，用于固定锁坯，锁坯移动装置由移动轨12、送料件13、送料件连板14、升降气缸15、送料气缸16、送料气缸连接块17、滑块26、基座27和升降板28组成，升降气缸15设在基座27上，升降板28与升降气缸15连接，升降板28上固定有多块固定块29，固定块29上设有移动轨12，移动轨12上设有滑块26，滑块26连接在送料件连板14上，送料件13固定在送料件连板14上，送料气缸设16在两移动轨12之间，并连接有送料气缸 连接块17，打孔装置7由步进电机18、推力支架19、后外壳20、前外壳21、轴承套22、同步皮带轮23组成，推力支架19设在后外壳20内，同步皮带轮23通过滚珠丝杆24和花键轴25连接在打孔装置7上，步进电机18控制位移，动力电机提供动力，对固定的锁坯进行打孔。 进一步说明，工作台面1上除进料口3、出料口4和打孔装置7的电机外，上方都设有透明罩，透明罩的上方设有一排风口。 在给锁坯打孔时，只需把锁坯放入进料口3，送料件14的送料气缸把锁坯送到夹紧装置5下方，夹紧气缸8下压，通过定位滑块10、钳口11精准固定锁坯，步进电机18启动，通过动力电机提供旋转钻头对锁坯进行精确打孔，打好一个孔后，进入下一工位，若干个工位是同时工作的，由控制箱控制，生产效率大大提高，因为是步进电机控制孔的位移，精度也大大提高，且打孔上方设有透明罩，让工人可以看清机器工作，又不受粉尘污染，工人工作环境有很大改善。 以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动制锁打孔机，包括打孔机本体，其特征在于：所述的打孔机本体的工作台面中间设有锁坯移动轨道，所述的锁坯移动轨道一端设有进料口，另一端设有出料口，锁坯移动轨道上方设有夹紧装置，锁坯移动轨道下方设有锁坯移动装置，在夹紧装置一侧设有打孔装置，工作台面下面设有主控制箱，打孔装置、夹紧装置、锁坯移动装置都由控制箱控制。

【技术特征摘要】
1.一种自动制锁打孔机，包括打孔机本体，其特征在于：所述的打孔机本体的工作台面中间设有锁坯移动轨道，所述的锁坯移动轨道一端设有进料口，另一端设有出料口，锁坯移动轨道上方设有夹紧装置，锁坯移动轨道下方设有锁坯移动装置，在夹紧装置一侧设有打孔装置，工作台面下面设有主控制箱，打孔装置、夹紧装置、锁坯移动装置都由控制箱控制。 
2.根据权利要求1所述的自动制锁打孔机，其特征在于：所述的夹紧装置根据需要设置数量，所述的打孔装置的数量与夹紧装置对应，且在打孔装置钻头下方的工作台面上开有通孔，通孔下方设有铁屑料斗。 
3.根据权利要求1或2所述的自动制锁打孔机，其特征在于：所述的夹紧装置由气缸、气缸架、定位滑块、钳口组成，气缸架设在锁坯移动轨道上，气缸架上设有气缸，气缸下端连有定位滑块和钳口，用于固定锁坯。 
4.根据权利要求1所述的自动制锁打孔机，其特征在于：所述的锁坯移动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄柏生，
申请(专利权)人：黄柏生，
类型：新型
国别省市：浙江;33