注塑模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模，动模座板底部两侧均设有导轮组件，导轮组件包括两个支架杆，支架杆相对定模座板另一端的端部转动地设有可与地面接触的轮子，支架杆滑动地穿设在动模座板，动模座板上设有与支架杆相适配且可收纳轮子的通孔，两支架杆相对轮子的另一端设有联动板，联动板上滑动地设有插板，联动板上设有相应的通槽，轮子延伸至动模座板底部外，垫块上设有可与插板卡接的第一卡槽，位于通槽外的插板侧壁上设有凸起，凸起与联动板之间设有拉紧弹簧，轮子收缩到通孔内，垫块上设有可与插板卡接的第二卡槽。该注塑模可以方便搬运移动，且也可方便将其组装到注塑机上。该注塑模可以方便搬运移动，且也可方便将其组装到注塑机上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,更具体地说，它涉及一种注塑模。
技术介绍
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。当注塑模制造成型后在搬运到别的时候，有些注塑模虽然很小，但如果是长途搬运的话操作者还是会很会很累，所以现在注塑模上会组装上导轮，这样在搬运的时候就更加方便省力了，但是传统的是直接将导轮固设在注塑模上的，在将注塑模组装到注塑机上的时候就非常不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种注塑模，该注塑模可以方便搬运移动，且也可方便将其组装到注塑机上。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种注塑模，包括定模座板、动模板、定模扳、推杆、推杆固定板、垫块、推板和动模座板，所述的定模扳与定模座板相连，所述的动模板与定模扳相适配，所述的动模板上设有相应的推杆孔，所述推杆和推杆固定板相连，所述推杆通过推杆孔与动模板相连，所述推杆固定板与推板相连，所述推板与动模座板相连，所述动模座板底部两侧均设有导轮组件，所述导轮组件包括两个支架杆，所述支架杆相对定模座板另一端的端部转动地设有可与地面接触的轮子，所述支架杆滑动地穿设在动模座板，所述动模座板上设有与支架杆相适配且可收纳轮子的通孔，所述两支架杆相对轮子的另一端设有联动板，所述联动板上滑动地设有插板，所述联动板上设有相应的通槽，轮子延伸至动模座板底部外，所述垫块上设有可与插板卡接的第一卡槽，位于通槽外的插板侧壁上设有凸起，所述凸起与联动板之间设有拉紧弹簧，轮子收缩到通孔内，所述垫块上设有可与插板卡接的第二卡槽。本技术优选的：所述第一卡槽与第二卡槽之间设有阻力块，所述阻力块相对垫块另一侧的端面为从第一卡槽一侧至第二卡槽一侧朝垫块另一侧倾斜的倾斜面，所述插板的内端面为圆弧面。本技术优选的：所述定模扳侧壁上设有接通管件的呈管件状的进水嘴，所述定模扳侧壁上设有收纳进水嘴的收纳槽，所述进水嘴与收纳槽卡接且可轴向滑动地设置在收纳槽内，所述收纳槽底壁与进水嘴之间设有压紧弹簧，所述定模扳上密封收纳槽的测移板，所述定模扳内设有供侧移板滑移的滑槽，所述侧移板上设有拨动块，所述拨动块延伸定模扳外且在定模扳上设有供拨动块滑移的凹槽，所述通槽与滑移槽相通。本技术优选的：所述动模座板底部设有减震垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当需要搬运注塑模的时候，只要先将其抬起拔出插板使其从第二卡槽中脱出，这样就可以将两侧的联动板都往下压使插板在拉紧弹簧的作用下插入到第一卡槽中轮子凸出动模座板 ，这样注塑模就可以方便移动了；当搬运完后，只要将两侧的插板往外拉使其从第一卡槽中脱出，这样注塑模在自身的重力下自动下移直到插板在拉紧弹簧的作用下卡入到第二卡槽中，简单方便，这样就可以将轮子收纳到通孔内了，在将注塑模安装到注塑机上的时候就可以方便将动模座板安装到注塑机上了；且轮子收缩后，支架杆和连杆都在动模座板的上方，整个模具结构紧凑，占用空间少，方便放置，整个操作过程简单方便。附图说明图1为本技术注塑模实施例的立体结构图；图2为图1中A-A的局部剖视图；图3为图2中的轮子收缩后的结构图；图4为图1中B-B的局部剖视图。附图标记：1、定模座板；2、动模板；3、定模扳；4、推杆；5、推杆固定板；6、动模座板；7、导轮组件；71、支架杆；72、轮子；73、通孔；74、联动板；75、插板；76、第一卡槽；77、凸起；78、拉紧弹簧；79、第二卡槽；8、阻力块；9、倾斜面；10、进水嘴；11、收纳槽；12、压缩弹簧；13、侧移板；14、滑槽；15、拨动块；16、凹槽；17、减震垫。具体实施方式参照图1至图4对本技术注塑模实施例做进一步说明。一种注塑模，包括定模座板1、动模板2、定模扳3、推杆4、推杆固定板5、垫块、推板和动模座板6，所述的定模扳3与定模座板1相连，所述的动模板2与定模扳3相适配，所述的动模板2上设有相应的推杆4孔，所述推杆4和推杆固定板5相连，所述推杆4通过推杆4孔与动模板2相连，所述推杆固定板5与推板相连，所述推板与动模座板6相连，所述动模座板6底部两侧均设有导轮组件7，所述导轮组件7包括两个支架杆71，所述支架杆71相对定模座板1另一端的端部转动地设有可与地面接触的轮子72，所述支架杆71滑动地穿设在动模座板6，所述动模座板6上设有与支架杆71相适配且可收纳轮子72的通孔73，所述两支架杆71相对轮子72的另一端设有联动板74，所述联动板74上滑动地设有插板75，所述联动板74上设有相应的通槽，轮子72延伸至动模座板6底部外，所述垫块上设有可与插板75卡接的第一卡槽76，位于通槽外的插板75侧壁上设有凸起77，所述凸起77与联动板74之间设有拉紧弹簧78，轮子72收缩到通孔73内，所述垫块上设有可与插板75卡接的第二卡槽79。通过采用上述技术方案，当需要搬运注塑模的时候，只要先将其抬起拔出插板75使其从第二卡槽79中脱出，这样就可以将两侧的联动板74都往下压使插板75在拉紧弹簧78的作用下插入到第一卡槽76中轮子72凸出动模座板6 ，这样注塑模就可以方便移动了；当搬运完后，只要将两侧的插板75往外拉使其从第一卡槽76中脱出，这样注塑模在自身的重力下自动下移直到插板75在拉紧弹簧78的作用下卡入到第二卡槽79中，简单方便，这样就可以将轮子72收纳到通孔73内了，在将注塑模安装到注塑机上的时候就可以方便将动模座板6安装到注塑机上了；且轮子72收缩后，支架杆71和连杆都在动模座板6的上方，整个模具结构紧凑，占用空间少，方便放置，整个操作过程简单方便。所述第一卡槽76与第二卡槽79之间设有阻力块8，所述阻力块8相对垫块另一侧的端面为从第一卡槽76一侧至第二卡槽79一侧朝垫块另一侧倾斜的倾斜面9，所述插板75的内端面为圆弧面。通过采用上述技术方案，在收纳轮子72的时候，将插板75往外拉使其从第一卡槽76中脱离，模具在下移的过程中插板75在拉紧弹簧78的作用下顶在倾斜面9上移动，这样就插板75就会给注塑模一个向上的阻力，使注塑模缓慢下移，防止模具被撞坏所述定模扳3侧壁上设有接通管件的呈管件状的进水嘴10，所述定模扳3侧壁上设有收纳进水嘴10的收纳槽11，所述进水嘴10与收纳槽11卡接且可轴向滑动地设置在收纳槽11内，所述收纳槽11底壁与进水嘴10之间设有压紧弹簧12，所述定模扳3上密封收纳槽11的测移板，所述定模扳3内设有供侧移板13滑移的滑槽14，所述侧移板13上设有拨动块15，所述拨动块15延伸定模扳3外且在定模扳3上设有供拨动块15滑移的凹槽16，所述通槽与滑移槽相通。通过采用上述技术方案，在不使用注塑模的时候，只要将进水嘴10压到收纳槽11内，然后移动侧移板13使其密封住收纳槽11，进水嘴10在压紧弹簧12的作用下会一直顶在侧移板13的的内壁上，这样进水嘴10被收纳到收纳槽11后就不会出现被碰坏的现象了，且进水嘴10被收纳后结构稳定，进水嘴10不易弹出，当需要使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑模，包括定模座板、动模板、定模扳、推杆、推杆固定板、垫块、推板和动模座板，所述的定模扳与定模座板相连，所述的动模板与定模扳相适配，所述的动模板上设有相应的推杆孔，所述推杆和推杆固定板相连，所述推杆通过推杆孔与动模板相连，所述推杆固定板与推板相连，所述推板与动模座板相连，其特征在于 ：所述动模座板底部两侧均设有导轮组件，所述导轮组件包括两个支架杆，所述支架杆相对定模座板另一端的端部转动地设有可与地面接触的轮子，所述支架杆滑动地穿设在动模座板，所述动模座板上设有与支架杆相适配且可收纳轮子的通孔，所述两支架杆相对轮子的另一端设有联动板，所述联动板上滑动地设有插板，所述联动板上设有相应的通槽，轮子延伸至动模座板底部外，所述垫块上设有可与插板卡接的第一卡槽，位于通槽外的插板侧壁上设有凸起，所述凸起与联动板之间设有拉紧弹簧，轮子收缩到通孔内，所述垫块上设有可与插板卡接的第二卡槽。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模，包括定模座板、动模板、定模扳、推杆、推杆固定板、垫块、推板和动模座板，所述的定模扳与定模座板相连，所述的动模板与定模扳相适配，所述的动模板上设有相应的推杆孔，所述推杆和推杆固定板相连，所述推杆通过推杆孔与动模板相连，所述推杆固定板与推板相连，所述推板与动模座板相连，其特征在于 ：所述动模座板底部两侧均设有导轮组件，所述导轮组件包括两个支架杆，所述支架杆相对定模座板另一端的端部转动地设有可与地面接触的轮子，所述支架杆滑动地穿设在动模座板，所述动模座板上设有与支架杆相适配且可收纳轮子的通孔，所述两支架杆相对轮子的另一端设有联动板，所述联动板上滑动地设有插板，所述联动板上设有相应的通槽，轮子延伸至动模座板底部外，所述垫块上设有可与插板卡接的第一卡槽，位于通槽外的插板侧壁上设有凸起，所述凸起与联动板之间设有拉紧弹簧，轮子...

【专利技术属性】
技术研发人员：李性明，
申请(专利权)人：台州市黄岩精英杰科模具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33