湿法防水透湿革生产方法技术

本发明专利技术公开了一种湿法防水透湿革生产方法，将5～10份二甲基甲酰胺和0.5～2份色浆搅匀过滤；然后加入80～100份二甲基甲酰胺、1～3份泡孔调节剂和1～2份的架桥剂混匀；再加入100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂搅匀、脱泡得涂料；将涂料涂刮在基布上，经凝固、轧水、水洗和干燥后得到成品，本发明专利技术的湿法浆料涂刮在基布上后，形成一层带有透湿小孔的湿法防水透湿层，其具有较好的透湿性，且其耐水压性高，经过检测，其耐水压>5000mm.H2O(JISL 1092B标准)，透湿>5000g/m2.d(JISL 1099B 标准)，其加工成服饰后，穿着舒适，不易霉变损坏，经久耐用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种人造革制作方法，特别涉及一种湿法防水透湿革生产方法。
技术介绍
服饰用品中常常用到人造革材料，常规的人造革都是在基布上涂刮湿法混合物形成湿法贝斯，然后在湿法贝斯上粘贴干法贴面而成，其透湿性差，在穿着中，由于运动人体常常出汗，给人一种闷湿不透气的感觉，影响穿着舒适性，长期穿着潮湿的服饰还容易导致人体皮肤感染细菌，也容易导致服饰霉变损坏。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种湿法防水透湿革生产方法，该湿法防水透湿革生产方法工艺简单，所生产的产品耐水压性能高，透湿性好。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种湿法防水透湿革生产方法，具体步骤如下：步骤一：湿法混合配料：a.将5～10kg二甲基甲酰胺和0.5～2kg色浆高速搅拌80～100分钟，然后过滤待用；b.将80～100kg二甲基甲酰胺、1～3kg泡孔调节剂和1～2kg的架桥剂混合搅拌20～30分钟，然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用；c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌30～40分钟、脱泡40～50分钟；步骤二：涂层生产：将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在基布上，浸入质量百分浓度为15-20%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥后得到一种湿法防水透湿革成品。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤a中二甲基甲酰胺和白色浆高速搅拌90分钟。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤a中使用240目尼龙网对二甲基甲酰胺和色浆的混合液进行过滤。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤a中所用色浆为白色浆。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤b中混合物搅拌30分钟。作为本专利技术的进一步改进，所述步骤c中将聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌40分钟、脱泡45分钟。作为本专利技术的进一步改进，步骤二中基布为纺织尼龙布纤维。作为本专利技术的进一步改进，步骤二中车速未20-25米/min。本专利技术的有益效果是：本专利技术的湿法浆料涂刮在基布上后，形成一层带有透湿小孔的湿法防水透湿层，其具有较好的透湿性，且其耐水压性高，经过检测，其耐水压>5000mm.H2O(JISL 1092B标准)，透湿>5000g/m2.d(JISL 1099B 标准)，其加工成服饰后，穿着舒适，不易霉变损坏，经久耐用。具体实施方式实施例1：一种湿法防水透湿革生产方法，具体步骤如下：步骤一：湿法混合配料：a.将5kg二甲基甲酰胺和0.5kg白色浆高速搅拌80分钟，然后使用240目尼龙网进行过滤待用；b.将80kg二甲基甲酰胺、1kg泡孔调节剂和1kg的架桥剂混合搅拌20分钟，然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用；c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌30分钟、脱泡40分钟；步骤二：涂层生产：将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在纺织尼龙布纤维上，浸入质量百分浓度为15%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥，车速为20-25米/min，得到一种湿法防水透湿革成品。实施例2：一种湿法防水透湿革生产方法，具体步骤如下：步骤一：湿法混合配料：a.将8kg二甲基甲酰胺和1kg白色浆高速搅拌90分钟，然后使用240目尼龙网进行过滤待用；b.将90kg二甲基甲酰胺、2kg泡孔调节剂和1.5kg的架桥剂混合搅拌25分钟，然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用；c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌35分钟、脱泡45分钟；步骤二：涂层生产：将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在纺织尼龙布纤维上，浸入质量百分浓度为18%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥，车速为20-25米/min，得到一种湿法防水透湿革成品。实施例3：一种湿法防水透湿革生产方法，具体步骤如下：步骤一：湿法混合配料：a.将10kg二甲基甲酰胺和2kg白色浆高速搅拌100分钟，然后使用240目尼龙网进行过滤待用；b.将100kg二甲基甲酰胺、3kg泡孔调节剂和2kg的架桥剂混合搅拌30分钟，然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用；c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌40分钟、脱泡50分钟；步骤二：涂层生产：将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在纺织尼龙布纤维上，浸入质量百分浓度为20%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥，车速为20-25米/min，得到一种湿法防水透湿革成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿法防水透湿革生产方法，其特征在于：具体步骤如下：步骤一：湿法混合配料：a.将5～10kg二甲基甲酰胺和0.5～2kg色浆高速搅拌80～100分钟，然后过滤待用；b.将80～100kg二甲基甲酰胺、1～3kg泡孔调节剂和1～2kg的架桥剂混合搅拌20～30分钟，然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用；c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中，搅拌30～40分钟、脱泡40～50分钟；步骤二：涂层生产：将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在基布上，浸入质量百分浓度为15‑20%的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序、再进行水洗和干燥后得到一种湿法防水透湿革成品。

【技术特征摘要】
1.一种湿法防水透湿革生产方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：湿法混合配料：
a.将5～10kg二甲基甲酰胺和0.5～2kg色浆高速搅拌80～100分钟，然
后过滤待用；
b.将80～100kg二甲基甲酰胺、1～3kg泡孔调节剂和1～2kg的架桥剂混
合搅拌20～30分钟，然后加入步骤a中过滤好的混合物搅拌均匀待用；
c. 将100kg聚氨酯湿法防水透湿树脂加入到步骤b形成的混合物中，
搅拌30～40分钟、脱泡40～50分钟；
步骤二：涂层生产：
将步骤一中已脱泡的浆料涂刮在基布上，浸入质量百分浓度为15-20%
的二甲基甲酰胺水溶液中进行凝固，然后经过至少一道轧水工序、再
进行水洗和干燥后得到一种湿法防水透湿革成品。
2.根据权利要求1所述的湿法防水透湿革生产方法，其特征在于：所述步
骤a中二甲基甲...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴月红，皇甫觉明，吴玉华，蒋华亮，张炎，丁琪，殷桂花，陈利安，
申请(专利权)人：昆山协孚人造皮有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32