一种高韧性发泡塑料制造技术

本发明专利技术公开了一种高韧性发泡塑料，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS 45-50份，聚丙交酯PLA 30-35份，700-800目的花生粕2.5-3份，黄麻纤维2-5份，钛酸酯偶联剂NDZ-101 1.2-1.7份，山梨酸钾2-3份，脱氢乙酸1.1-1.6份，发泡剂TSH 14-18份，柠檬酸钠5-8份，碳酸氢铵15-19份，邻苯二甲酸二甲酯DMP 2.7-2.9份，石油磺酸苯酯M-50 2-5份，重质碳酸钙3-5份，石英粉15-18份，高岭土7-11份，云母粉5-9份，十溴二苯乙烷3-6份，三氧化二锑2-4份，三聚氰胺2-4份，抗氧化剂SP 1.2-1.8份，抗氧化剂DFC-34 1.5-2.4份。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发泡塑料
，尤其涉及一种高韧性发泡塑料。
技术介绍
发泡塑料，是在塑料生产加工过程中，添加发泡剂使塑料内部产生气孔所制成的一种新型塑料材料。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。目前，发泡塑料已经因其良好的性能，大量使用于汽车、家电船舶、空调和机械产品中。但是，现有的发泡塑料产品韧性较差，不能满足更为精尖端产业的应用。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高韧性发泡塑料，其耐热、耐候和防腐性能优异，且具有高韧性。本专利技术提出的一种高韧性发泡塑料，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS45-50份，聚丙交酯PLA30-35份，700-800目的花生粕2.5-3份，黄麻纤维2-5份，钛酸酯偶联剂NDZ-1011.2-1.7份，山梨酸钾2-3份，脱氢乙酸1.1-1.6份，发泡剂TSH14-18份，柠檬酸钠5-8份，碳酸氢铵15-19份，邻苯二甲酸二甲酯DMP2.7-2.9份，石油磺酸苯酯M-502-5份，重质碳酸钙3-5份，石英粉15-18份，高岭土7-11份，云母粉5-9份，十溴二苯乙烷3-6份，三氧化二锑2-4份，三聚氰胺2-4份，抗氧化剂SP1.2-1.8份，抗氧化剂DFC-341.5-2.4份；制备过程中，将钛酸酯偶联剂NDZ-101加入十溴二苯乙烷、三氧化二锑、三聚氰胺、重质碳酸钙、石英粉、高岭土和云母粉中以55-59rpm的搅拌速度搅拌7-11min得到改性填充剂；将改性填充剂和700-800目的花生粕、黄麻纤维以70-74rpm的搅拌速度搅拌5-8min，接着加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚丙交酯PLA后将温度升至155-165℃并继续以60-64rpm的搅拌速度搅拌8-11min，再加入山梨酸钾、脱氢乙酸、邻苯二甲酸二甲酯DMP、石油磺酸苯酯M-50、抗氧化剂SP和抗氧化剂DFC-34后以53-58rpm的搅拌速度搅拌25-28min后，接着加入发泡剂TSH、柠檬酸钠和碳酸氢铵以57-61rpm的搅拌速度搅拌9-13min得到混合物料；将混合物料加入注塑机中进行注塑成型得到高韧性发泡塑料，其中注塑成型压力为0.6-0.8kPa，注塑成型温度为153-156℃。优选地，花生粕中蛋白质含量为40-47wt％。优选地，700-800目的花生粕和黄麻纤维的重量比为2.7-2.9：3-4。优选地，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS47-49份，聚丙交酯PLA32-34份，700-800目的花生粕2.7-2.9份，黄麻纤维3-4份，钛酸酯偶联剂NDZ-1011.3-1.6份，山梨酸钾2.4-2.7份，脱氢乙酸1.4-1.5份，发泡剂TSH15-16份，柠檬酸钠6-7份，碳酸氢铵16-18份，邻苯二甲酸二甲酯DMP2.75-2.83份，石油磺酸苯酯M-503-4份，重质碳酸钙3.2-4.6份，石英粉16-17份，高岭土8-10份，云母粉6-8份，十溴二苯乙烷3-6份，三氧化二锑2-4份，三聚氰胺2-4份，抗氧化剂SP1.4-1.5份，抗氧化剂DFC-341.9-2.2份。优选地，制备过程中，将钛酸酯偶联剂NDZ-101加入十溴二苯乙烷、三氧化二锑、三聚氰胺、重质碳酸钙、石英粉、高岭土和云母粉中以56-58rpm的搅拌速度搅拌8-10min得到改性填充剂；将改性填充剂和730-780目的花生粕、黄麻纤维以72-73rpm的搅拌速度搅拌6-7min，接着加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚丙交酯PLA后将温度升至160-162℃并继续以61-62rpm的搅拌速度搅拌9-10min，再加入山梨酸钾、脱氢乙酸、邻苯二甲酸二甲酯DMP、石油磺酸苯酯M-50、抗氧化剂SP和抗氧化剂DFC-34后以56-57rpm的搅拌速度搅拌26-27min后，接着加入发泡剂TSH、柠檬酸钠和碳酸氢铵以58-60rpm的搅拌速度搅拌10-12min得到混合物料；将混合物料加入注塑机中进行注塑成型得到高韧性发泡塑料，其中注塑成型压力为0.65-0.75kPa，注塑成型温度为154-155℃。本专利技术以聚丁二酸丁二醇酯PBS和聚丙交酯PLA为主料，使本专利技术具有优异的抗疲劳性能和优秀的耐热、耐候和防腐等性能，而且主料均为可降解塑料，在在土壤和水环境中，可完全分解成CO2和H2O；加入抗氧化剂SP和抗氧化剂DFC-34，二者联合作用，大幅提高本专利技术的耐氧化能力，在长期使用过程中不变硬、不断裂、无收缩翘起现象、不影响粘性，延长本专利技术的使用寿命；而花生粕、黄麻纤维配合使用，大幅提高了本专利技术的耐拉伸性能和韧性，而且大豆粕中含有丰富的蛋白质，与主料配合，加长了主料中分子的长度，大大提高了本专利技术的拉伸强度和断裂伸长率等机械性能；重质碳酸钙、石英粉、高岭土、云母粉作为填充补强剂，大大提高了本专利技术的耐磨性能，并通过钛酸酯偶联剂NDZ-101的作用，使无机原料和与主料形成一个整体，而加入的邻苯二甲酸二甲酯DMP、石油磺酸苯酯M-50作为增塑剂，使重晶石粉、辉石粉、白炭黑和云母粉在主料中均匀分布，从而保证本专利技术的性能具有一致性；添加山梨酸钾、脱氢乙酸作为防腐剂，能有效杀灭微生物，从而延长本专利技术使用寿命；发泡剂TSH、柠檬酸钠、碳酸氢铵作为发泡剂，加热分解产生气体造孔，发气量大，发泡均匀，大幅提高了本专利技术的耐压性能和拉伸强度；由十溴二苯乙烷、三氧化二锑和三聚氰胺构成的阻燃体系，能够有效提高本专利技术阻燃性、耐热的能力。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种发泡塑料，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS45份，聚丙交酯PLA35份，700目的花生粕2.5份，黄麻纤维5份，钛酸酯偶联剂NDZ-1011.2份，山梨酸钾3份，脱氢乙酸1.1份，发泡剂TSH18份，柠檬酸钠5份，碳酸氢铵19份，邻苯二甲酸二甲酯DMP2.7份，石油磺酸苯酯M-505份，重质碳酸钙3份，石英粉18份，高岭土7份，云母粉9份，十溴二苯乙烷3份，三氧化二锑4份，三聚氰胺2份，抗氧化剂SP1.8份，抗氧化剂DFC-341.5份，其中花生粕中蛋白质含量为47wt％；制备过程中，将钛酸酯偶联剂NDZ-101加入十溴二苯乙烷、三氧化二锑、三聚氰胺、重质碳酸钙、石英粉、高岭土和云母粉中以55rpm的搅拌速度搅拌11min得到改性填充剂；将改性填充剂和700目的花生粕、黄麻纤维以70rpm的搅拌速度搅拌8min，接着加入聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高韧性发泡塑料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁二醇酯PBS45‑50份，聚丙交酯PLA30‑35份，700‑800目的花生粕2.5‑3份，黄麻纤维2‑5份，钛酸酯偶联剂NDZ‑1011.2‑1.7份，山梨酸钾2‑3份，脱氢乙酸1.1‑1.6份，发泡剂TSH14‑18份，柠檬酸钠5‑8份，碳酸氢铵15‑19份，邻苯二甲酸二甲酯DMP2.7‑2.9份，石油磺酸苯酯M‑502‑5份，重质碳酸钙3‑5份，石英粉15‑18份，高岭土7‑11份，云母粉5‑9份，十溴二苯乙烷3‑6份，三氧化二锑2‑4份，三聚氰胺2‑4份，抗氧化剂SP1.2‑1.8份，抗氧化剂DFC‑341.5‑2.4份；制备过程中，将钛酸酯偶联剂NDZ‑101加入十溴二苯乙烷、三氧化二锑、三聚氰胺、重质碳酸钙、石英粉、高岭土和云母粉中以55‑59rpm的搅拌速度搅拌7‑11min得到改性填充剂；将改性填充剂和700‑800目的花生粕、黄麻纤维以70‑74rpm的搅拌速度搅拌5‑8min，接着加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚丙交酯PLA后将温度升至155‑165℃并继续以60‑64rpm的搅拌速度搅拌8‑11min，再加入山梨酸钾、脱氢乙酸、邻苯二甲酸二甲酯DMP、石油磺酸苯酯M‑50、抗氧化剂SP和抗氧化剂DFC‑34后以53‑58rpm的搅拌速度搅拌25‑28min后，接着加入发泡剂TSH、柠檬酸钠和碳酸氢铵以57‑61rpm的搅拌速度搅拌9‑13min得到混合物料；将混合物料加入注塑机中进行注塑成型得到高韧性发泡塑料，其中注塑成型压力为0.6‑0.8kPa，注塑成型温度为153‑156℃。...

【技术特征摘要】
1.一种高韧性发泡塑料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚丁二酸丁
二醇酯PBS45-50份，聚丙交酯PLA30-35份，700-800目的花生粕2.5-3份，
黄麻纤维2-5份，钛酸酯偶联剂NDZ-1011.2-1.7份，山梨酸钾2-3份，脱氢
乙酸1.1-1.6份，发泡剂TSH14-18份，柠檬酸钠5-8份，碳酸氢铵15-19份，
邻苯二甲酸二甲酯DMP2.7-2.9份，石油磺酸苯酯M-502-5份，重质碳酸钙
3-5份，石英粉15-18份，高岭土7-11份，云母粉5-9份，十溴二苯乙烷3-6
份，三氧化二锑2-4份，三聚氰胺2-4份，抗氧化剂SP1.2-1.8份，抗氧化剂
DFC-341.5-2.4份；
制备过程中，将钛酸酯偶联剂NDZ-101加入十溴二苯乙烷、三氧化二锑、
三聚氰胺、重质碳酸钙、石英粉、高岭土和云母粉中以55-59rpm的搅拌速度搅
拌7-11min得到改性填充剂；将改性填充剂和700-800目的花生粕、黄麻纤维
以70-74rpm的搅拌速度搅拌5-8min，接着加入聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚丙交
酯PLA后将温度升至155-165℃并继续以60-64rpm的搅拌速度搅拌8-11min，
再加入山梨酸钾、脱氢乙酸、邻苯二甲酸二甲酯DMP、石油磺酸苯酯M-50、抗
氧化剂SP和抗氧化剂DFC-34后以53-58rpm的搅拌速度搅拌25-28min后，接
着加入发泡剂TSH、柠檬酸钠和碳酸氢铵以57-61rpm的搅拌速度搅拌9-13min
得到混合物料；将混合物料加入注塑机中进行注塑成型得到高韧性发泡塑料，
其中注塑成型压力为0.6-0.8kPa，注塑成型温度为153-156℃。
2.如权利要求1所述发泡塑料，其特征在于，花生粕中蛋白质含量为
40-47wt％。
3.如权利要求2所述高韧性发泡塑料，其特征在于，700-800目的花生粕

【专利技术属性】
技术研发人员：陶文霖，
申请(专利权)人：宁国市宁盛橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34