聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料及其制备方法，其中该方法包括：一次初步共混，将聚碳酸酯与聚乙烯进行熔融共混，得到共混熔体；二次增容共混，向共混熔体中加入功能化单体接枝聚合物进行反应增容，得到聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料。本发明专利技术的优点为：材料主体采用聚碳酸酯/聚乙烯共混，提高了材料的缺口冲击强度、拉伸强度和模量、弯曲强度和模量，降低了聚碳酸酯共混材料的熔体加工粘度；采用乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物进行增容，增容效率高，增容剂添加量小；采用侧向注入挤出法使得增容反应几率更高，增容效果好；反应条件简单，工艺容易实现；综合地降低聚碳酸酯电工专用料的物料成本和工艺成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高分子合金材料
，具体涉及一种聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料及其制备方法。
技术介绍
聚碳酸酯（PC）是主链含有碳酸酯结构的一类聚合物，目前具有实际应用价值的聚碳酸酯主要是双酚A型聚碳酸酯，该材料具有强度和模量较高、高低温韧性优良、成型制品表面光洁性好、电绝缘性优良且电性能稳定等有点，因而在电工电器等领域得到广泛应用。同时聚碳酸酯也有加工流动性差、制品内应力高、价格昂贵等缺点。电工用聚碳酸酯材料除要求电绝缘性、耐候性、刚度和韧性等性能指标外，还要求较好的加工流动性以满足注射成型的需要，同时需要克服加工中易残留内应力的缺点，另外还有一定的成本限制。在保证使用指标的前提下，改善聚碳酸酯材料的加工流动性、降低制品内应力和控制成本是目前电工用聚碳酸酯材料的重要发展趋势。目前，通过在聚碳酸酯中加入一定量的聚烯烃可以改善其加工流动性不佳、制备内应力高和价格昂贵的缺点，常用的聚烯烃材料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。但聚烯烃加入到聚碳酸酯中后，两者不相容，所得共混物材料由于相容性不佳而呈分相形态，相界面作用非常弱，导致该共混材料冲击性能和强度、模量等显著降低，同时注塑制品易产生分层现象，影响其在电工产品领域的应用。因此要获得性能优良的聚碳酸酯共混改性料需要加入增容剂对聚碳酸酯/聚乙烯进行增容，通过增容作用可显著提高共混材料的冲击性能、强度和模量，同时可获得更低内应力的制品。目前常用的增容剂由于接枝率低且含有小分子单体，实际增容效率不高，对提高聚碳酸酯/聚乙烯（PC/PE）共混材料的冲击强度等力学性能还需进一步改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本专利技术的目的在于提出一种具有增容效果显著、简便易行、成本较低的聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料及其制备方法。根据本专利技术的聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料，该聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料含有聚碳酸酯、聚乙烯以及功能化单体接枝聚合物共混而成。在本专利技术的一个实施例中，所述功能化单体接枝聚合物为乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物。在本专利技术的一个实施例中，所述乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物的环氧基团含量为3～10%。在本专利技术的一个实施例中，聚碳酸酯:聚乙烯的质量比为100:（5～30），聚碳酸酯:功能化单体接枝聚合物的质量比为100:（0.5～5）。在本专利技术的一个实施例中，所述聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯，重均分子量为2.0～4.5万，无定形结构；所述聚乙烯为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯中的任一种。根据本专利技术的聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料的制备方法，包括以下步骤：一次初步共混，将聚碳酸酯与聚乙烯进行熔融共混，得到共混熔体；二次增容共混，向所述共混熔体中加入功能化单体接枝聚合物进行反应增容，得到所述聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料。在本专利技术的一个实施例中，所述功能化单体接枝聚合物为乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物，所述乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物的环氧基团含量为3～10%。在本专利技术的一个实施例中，聚碳酸酯:聚乙烯的质量比为100:（5～30），聚碳酸酯:功能化单体接枝聚合物的质量比为100:（0.5～5）。在本专利技术的一个实施例中，所述聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯，重均分子量为2.0～4.5万，无定形结构；所述聚乙烯为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯中的任一种。在本专利技术的一个实施例中，所述一次初步共混中采用双螺杆挤出机，料筒温度190～260℃，螺杆转速60～300转/分。在本专利技术的一个实施例中，所述二次增容共混中采用侧向注入法。在本专利技术的一个实施例中，还包括：在所述一次初步共混之前，将所述聚碳酸酯在100～140℃下、所述功能化单体接枝聚合物在50～70℃下分别干燥10～15小时。根据本专利技术上述实施例的聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料及其制备方法至少具有如下优点之一：（1）材料主体采用聚碳酸酯/聚乙烯共混，提高了材料的缺口冲击强度、拉伸强度和模量、弯曲强度和模量，降低了聚碳酸酯共混材料的熔体加工粘度；（2）采用乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物的功能化单体接枝聚合物进行增容，增容效率高，增容剂添加量小；（3）采用侧向注入挤出法使得增容反应几率更高，增容效果好；（4）反应条件简单，工艺容易实现；（5）综合地降低聚碳酸酯电工专用料的物料成本和工艺成本。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术的聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料的制备方法的流程图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类使得标号表示相同或类使得元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料，其特征在于，所述聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料含有聚碳酸酯、聚乙烯以及功能化单体接枝聚合物共混而成。

【技术特征摘要】
1.一种聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料，其特征在于，所述聚碳酸酯/聚乙
烯增容共混材料含有聚碳酸酯、聚乙烯以及功能化单体接枝聚合物共混而成。
2.如权利要求1所述的聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料，其特征在于，所
述功能化单体接枝聚合物为乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物。
3.如权利要求2所述的聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料，其特征在于，所
述乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物的环氧基团含量为3～10%。
4.如权利要求1-3任一项所述的聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料，其特征
在于，聚碳酸酯:聚乙烯的质量比为100:（5～30），聚碳酸酯:功能化单体接枝
聚合物的质量比为100:（0.5～5）。
5.如权利要求1-3任一项所述的聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料，其特征
在于，所述聚碳酸酯为双酚A型聚碳酸酯，重均分子量为2.0～4.5万，无定形
结构；所述聚乙烯为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯中的任
一种。
6.一种聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料的制备方法，其特征在于，包括以
下步骤：
一次初步共混，将聚碳酸酯与聚乙烯进行熔融共混，得到共混熔体；
二次增容共混，向所述共混熔体中加入功能化单体接枝聚合物进行反应增
容，得到所述聚碳酸酯/聚乙烯增容共混材料。
7.如权利要求6所述的聚碳酸酯/聚乙烯增容共...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，尹波，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44