涂料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料搅拌机，涉及涂料搅拌机械设备技术领域。本实用新型专利技术将原有的涂料搅拌机进行修改，修改了搅拌轴的结构，本实用新型专利技术的搅拌轴包括中心轴和中心轴两侧的弹片，所述弹片的一端通过销轴连接在中心轴的上部，所述弹片的另一端通过挡片固定在中心轴的下部；将搅拌齿轮设置在中心轴下部，搅拌齿轮上设置有与弹片相适配的滑槽，修改后的搅拌机可以对涂料水平层进行搅拌，同时也可以进行上下搅拌，这样能使涂料搅拌更加充分，使涂料的附着力增强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料搅拌机械
，更具体的说是涂料搅拌机。
技术介绍
涂料搅拌机对涂料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效 搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。  涂料搅拌机采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格电机运转稳定有力,适合各种粘度。液压和机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。  传统的涂料搅拌机是单纯的一个搅拌齿轮，这使得当搅拌大量涂料时，不能完全搅拌充分，造成搅拌后的涂料出现明显分层，混合充分，导致涂料品质低下，不能达到客户的需求。
技术实现思路
为客服现有技术中的不足，本技术提供了一种涂料搅拌机，本技术的涂料搅拌机将原来的涂料搅拌机进行修改，修改了搅拌齿轮，修改后的搅拌机可以对涂料水平层进行搅拌，同时也可以进行上下搅拌，这样能使涂料搅拌更加充分，使涂料的着附力增强。为解决上述现有技术中的不足，本技术是通过下述技术方案实现的：涂料搅拌机，包括搅拌轴、进气管、吸风管、轴的紧固设备、搅拌齿轮和固定板，其特征在于：所述搅拌轴包括中心轴和中心轴两侧的弹片，所述弹片的一端通过销轴连接在中心轴的上部，所述弹片的另一端通过挡片固定在中心轴的下部；所述弹片与中心轴之间设置有弹簧，所述弹簧设置在中心轴上部，所述弹簧一端固定连接在中心轴上，另一端连接在弹片上；所述搅拌齿轮设置在中心轴的下部，所述搅拌齿轮上设置有与弹片相适配的滑槽。所述搅拌轴通过轴的紧固设备连接在固定板上。所述的固定板的上方设有进气管。所述的搅拌轴的右侧设有吸风管。与现有技术相比，本技术所带来的有益技术效果表现在：本技术将原有的涂料搅拌机进行修改，修改了搅拌轴的结构，本技术的搅拌轴包括中心轴和中心轴两侧的弹片，所述弹片的一端通过销轴连接在中心轴的上部，所述弹片的另一端通过挡片固定在中心轴的下部；将搅拌齿轮设置在中心轴下部，搅拌齿轮上设置有与弹片相适配的滑槽，本技术在使用过程中，弹片弹开，与搅拌齿轮组合组成了一个竖直面上的三角形形状的新的搅拌装置，该搅拌装置不仅可以搅拌处在同一水平面层的涂料，同时也可以对上层的涂料进行搅拌，不需要搅拌机对涂料进行上下搅拌，就可以增加搅拌力，同时使涂料搅拌更加充分，能够使二氧化钛和氧化锌再次渗入负离子微孔，使涂料的着附力增强。附图说明图1为本技术结构示意图；附图标记：1、搅拌轴，11、弹片，12、中心轴，2、进气管，3、吸风管，4、轴的紧固设备，5、搅拌齿轮，51、滑槽，6、为固定板。具体实施方式实施例1作为本技术一较佳实施例，参照说明书附图1，本技术包括搅拌轴1、进气管2、吸风管3、轴的紧固设备4、搅拌齿轮5和固定板6，所述搅拌轴1包括中心轴12和中心轴12两侧的弹片11，所述弹片11的一端通过销轴连接在中心轴12的上部，所述弹片11的另一端通过挡片固定在中心轴12的下部；所述弹片11与中心轴12之间设置有弹簧，所述弹簧设置在中心轴12上部，所述弹簧一端固定连接在中心轴12上，另一端连接在弹片11上；所述搅拌齿轮5设置在中心轴12的下部，所述搅拌齿轮5上设置有与弹片11相适配的滑槽51。本技术将原有的涂料搅拌机进行修改，修改了搅拌轴的结构，本技术的搅拌轴包括中心轴和中心轴两侧的弹片，所述弹片的一端通过销轴连接在中心轴的上部，所述弹片的另一端通过挡片固定在中心轴的下部；将搅拌齿轮设置在中心轴下部，搅拌齿轮上设置有与弹片相适配的滑槽，本技术在使用过程中，弹片弹开，与搅拌齿轮组合组成了一个竖直面上的三角形形状的新的搅拌装置，该搅拌装置不仅可以搅拌处在同一水平面层的涂料，同时也可以对上层的涂料进行搅拌，不需要搅拌机对涂料进行上下搅拌，就可以增加搅拌力，同时使涂料搅拌更加充分，能够使二氧化钛和氧化锌再次渗入负离子微孔，使涂料的着附力增强。实施例2作为本技术又一较佳实施例，参照说明书附图1，本技术包括搅拌轴1、进气管2、吸风管3、轴的紧固设备4、搅拌齿轮5和固定板6，所述搅拌轴1包括中心轴12和中心轴12两侧的弹片11，所述弹片11的一端通过销轴连接在中心轴12的上部，所述弹片11的另一端通过挡片固定在中心轴12的下部；所述弹片11与中心轴12之间设置有弹簧，所述弹簧设置在中心轴12上部，所述弹簧一端固定连接在中心轴12上，另一端连接在弹片11上；所述搅拌齿轮5设置在中心轴12的下部，所述搅拌齿轮5上设置有与弹片11相适配的滑槽51。本技术将原有的涂料搅拌机进行修改，修改了搅拌轴的结构，本技术的搅拌轴包括中心轴和中心轴两侧的弹片，所述弹片的一端通过销轴连接在中心轴的上部，所述弹片的另一端通过挡片固定在中心轴的下部；将搅拌齿轮设置在中心轴下部，搅拌齿轮上设置有与弹片相适配的滑槽，本技术在使用过程中，弹片弹开，与搅拌齿轮组合组成了一个竖直面上的三角形形状的新的搅拌装置，该搅拌装置不仅可以搅拌处在同一水平面层的涂料，同时也可以对上层的涂料进行搅拌，不需要搅拌机对涂料进行上下搅拌，就可以增加搅拌力，同时使涂料搅拌更加充分，能够使二氧化钛和氧化锌再次渗入负离子微孔，使涂料的着附力增强。所述搅拌轴通过轴的紧固设备连接在固定板上。实施例3作为本技术又一较佳实施例，参照说明书附图1，本技术包括搅拌轴1、进气管2、吸风管3、轴的紧固设备4、搅拌齿轮5和固定板6，所述搅拌轴1包括中心轴12和中心轴12两侧的弹片11，所述弹片11的一端通过销轴连接在中心轴12的上部，所述弹片11的另一端通过挡片固定在中心轴12的下部；所述弹片11与中心轴12之间设置有弹簧，所述弹簧设置在中心轴12上部，所述弹簧一端固定连接在中心轴12上，另一端连接在弹片11上；所述搅拌齿轮5设置在中心轴12的下部，所述搅拌齿轮5上设置有与弹片11相适配的滑槽51。本技术将原有的涂料搅拌机进行修改，修改了搅拌轴的结构，本技术的搅拌轴包括中心轴和中心轴两侧的弹片，所述弹片的一端通过销轴连接在中心轴的上部，所述弹片的另一端通过挡片固定在中心轴的下部；将搅拌齿轮设置在中心轴下部，搅拌齿轮上设置有与弹片相适配的滑槽，本技术在使用过程中，弹片弹开，与搅拌齿轮组合组成了一个竖直面上的三角形形状的新的搅拌装置，该搅拌装置不仅可以搅拌处在同一水平面层的涂料，同时也可以对上层的涂料进行搅拌，不需要搅拌机对涂料进行上下搅拌，就可以增加搅拌力，同时使涂料搅拌更加充分，能够使二氧化钛和氧化锌再次渗入负离子微孔，使涂料的着附力增强。所述搅拌轴通过轴的紧固设备连接在固定板上；所述的固定板的上方设有进气管；所述的搅拌轴的右侧设有吸风管。本文档来自技高网...

【技术保护点】
涂料搅拌机，包括搅拌轴、进气管、吸风管、轴的紧固设备、搅拌齿轮和固定板，其特征在于：所述搅拌轴包括中心轴和中心轴两侧的弹片，所述弹片的一端通过销轴连接在中心轴的上部，所述弹片的另一端通过挡片固定在中心轴的下部；所述弹片与中心轴之间设置有弹簧，所述弹簧设置在中心轴上部，所述弹簧一端固定连接在中心轴上，另一端连接在弹片上；所述搅拌齿轮设置在中心轴的下部，所述搅拌齿轮上设置有与弹片相适配的滑槽。

【技术特征摘要】
1.涂料搅拌机，包括搅拌轴、进气管、吸风管、轴的紧固设备、搅拌齿轮和固定板，其特征在于：所述搅拌轴包括中心轴和中心轴两侧的弹片，所述弹片的一端通过销轴连接在中心轴的上部，所述弹片的另一端通过挡片固定在中心轴的下部；所述弹片与中心轴之间设置有弹簧，所述弹簧设置在中心轴上部，所述弹簧一端固定连接在中心轴上，另一端连接在弹片上；所述搅拌齿轮设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德海，胡新明，张贤杰，
申请(专利权)人：湖州南丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33