【技术实现步骤摘要】
本技术涉及齿轮滚齿工装，具体地说是盘类齿轮快速准确定心的无间隙滚齿工装，属于机械部件加工
技术介绍
滚齿是齿轮制造中的关键工序，滚齿的精度直接影响齿轮制造的后续工序，这其中除了机床性能、刀具精度、操作水平影响滚齿工序精度外，滚齿工装的好坏也直接影响着滚齿的精度。现有技术中常用的盘齿滚齿工装采用芯轴式，芯轴与齿轮定心孔间有一定间隙。这种芯轴式工装有两个主要缺陷：一是由于芯轴与齿轮定心孔间有一定的间隙，这种间隙的存在，影响了齿轮的滚齿精度，二是齿轮在装入和取出芯轴的过程中，操作极不便利，效率低，不能适应批量化生产。因此，现有的芯轴式滚齿工装法既不能有效地保证滚齿精度，同时操作费力又费时，效率低，无法满足批量化加工的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种盘类齿轮无间隙滚齿工装，其结构简单，操作简便、快捷、高效，可靠性好，能够实现齿轮的快速准确定心，满足齿轮高精度加工及批量化生产要求。按照本技术提供的技术方案：盘类齿轮无间隙滚齿工装，其特征在于：包括拉杆、压板、碟形弹簧组、外锥弹性涨套、内锥弹性涨套和连接座，所述连接座中心设有通孔，拉杆穿设在通孔内，所述连接座上端设有平面段和锥面段，所述外锥弹性涨套套装在连接座平面段上并可轴向移动，所述内锥弹性涨套套装在外锥弹性涨套上，外锥弹性涨套和内锥弹性涨套各在圆周方向加工有多处缺口，内锥弹性涨套的上端内锥面与外锥弹性涨套的外锥面相配合，内锥弹性涨套的下端内锥面与连接座锥面段的外锥面相配合；所述压板装在拉杆上并通过拉杆头部卡住，所述碟形弹...
【技术保护点】
盘类齿轮无间隙滚齿工装，其特征在于：包括拉杆（1）、压板（2）、碟形弹簧组（3）、外锥弹性涨套（4）、内锥弹性涨套（5）和连接座（6），所述连接座（6）中心设有通孔，拉杆（1）穿设在通孔内，所述连接座（6）上端设有平面段（6a）和锥面段（6b），所述外锥弹性涨套（4）套装在连接座（6）平面段（6a）上并可轴向移动，所述内锥弹性涨套（5）套装在外锥弹性涨套（4）上，外锥弹性涨套（4）和内锥弹性涨套（5）各在圆周方向加工有多处缺口，内锥弹性涨套（5）的上端内锥面与外锥弹性涨套（4）的外锥面相配合，内锥弹性涨套（5）的下端内锥面与连接座（6）锥面段（6b）的外锥面相配合；所述压板（2）装在拉杆（1）上并通过拉杆（1）头部卡住，所述碟形弹簧组（3）置于压板（2）与外锥弹性涨套（4）间。
【技术特征摘要】
1.盘类齿轮无间隙滚齿工装，其特征在于：包括拉杆（1）、压板（2）、碟形弹簧组（3）、外锥弹性涨套（4）、内锥弹性涨套（5）和连接座（6），所述连接座（6）中心设有通孔，拉杆（1）穿设在通孔内，所述连接座（6）上端设有平面段（6a）和锥面段（6b），所述外锥弹性涨套（4）套装在连接座（6）平面段（6a）上并可轴向移动，所述内锥弹性涨套（5）套装在外锥弹性涨套（4）上，外锥弹性涨套（4）和内锥弹性涨套（5）各在圆周方向加工有多处缺口，内锥弹性涨套（5）的上端内锥面与外锥弹性涨套（4）的外锥面相配合，内锥弹性涨套（5）的下端内锥面与连接座（6）锥面段（6b）的外锥面相配合；所述压板（2）装在拉杆（1）上并通过拉杆（1）头部卡住，所述碟形弹簧组（3）置于压板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：许智慧，高友生，
申请(专利权)人：无锡威孚中意齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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