成型热熔水口机制造技术

本实用新型专利技术涉及手机产品加工技术领域，具体公开了一种成型热熔水口机，其包括机台、设置在机台上方的支承机构、设置在所述支承机构内的传动机构，所述传动机构两端分别连接动力设备和设于支承机构内的连动机构，所述连动机构连接发热板，发热板底部以热传导方式连接热熔水口治具，传动机构带动连动机构，连动机构带动发热板和热熔水口治具运动，对产品熔出水口。本实用新型专利技术具有设备简便、加工速度快、生产效率高，换模成本低，通用性强的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手机产品加工
，特别涉及一种成型热熔水口机。 
技术介绍
手机在我们生活中扮演者越来越重要的角色，制作手机时，需要在手机产品上加工进胶水口，以使用胶水粘合零件。目前手机行业加工进胶水口大部分采用人工或钻铣加工水口方式, 设备成本约在10000元左右，周期18S，因而产品加工周期长,成本高，生产效率很低。另外，如果制作钻铣设备加工水口，切换产品时周期长，设备的通用性不强，造成生产成本的提高和周期的延长，进一步降低了生产效率。 
技术实现思路
本技术要解决的问题是现有的水口加工设备加工周期长、成本高、效率低、通用性不强的缺陷，提供一种成型热熔水口机，设备简便、加工速度快、生产效率高，换模成本低，通用性强。 为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为： 一种成型热熔水口机，其包括机台、设置在机台上方的支承机构、设置在所述支承机构内的传动机构，所述传动机构两端分别连接动力设备和设于支承机构内的连动机构，所述连动机构连接发热板，发热板底部以热传导方式连接热熔水口治具。对上述技术方案的进一步改进为，所述热熔水口治具包括设在发热板下方的传热板、与传热板底面以热传导方式垂直连接的若干热熔针以及产品定位底模组成。 优选地，所述传热板与所述热熔针均由铜材料制成。 对上述技术方案的进一步改进为，所述发热板内部容设有若干个发热管。 对上述技术方案的进一步改进为，所述支承机构包括与机台垂直连接的若干立柱以及连接在立柱上并与机台平行设置的第一面板，第一面板中央部位开设供传动机构穿套的穿孔，传动机构穿过第一面板与连动机构连接。 优选地，所述传动机构为气缸，气缸的活塞杆与连动机构连接，带动连动机构，连动机构带动发热板做往复运动。 对上述技术方案的进一步改进为，所述连动机构包括以滑套套装在所述立柱上的第二面板，第二面板设于机台与第一面板之间并可相对于所述立柱做上下位移，传动机构端部连接第二面板，第二面板底部连接发热板。 优选地，所述传动机构为气缸，所述气缸的活塞杆与第二面板连接。 对上述技术方案的进一步改进为，所述气缸的活塞杆与一连接块连接，所述连接块与第二面板连接。 本技术所述成型热熔水口机，其有益效果为： 利用一热熔针将产品熔出水口，产品结构简单，成本只需要3000元左右，经试验，加工水口周期为12S，因此成本低，周期短，大大提高了生产效率。通过气缸带动发热板上下运动，实现自动运行；另外，需要换模时无需更换整台机器，只需要更换产品定位底模即可，通用性强，进一步降低了使用成本。附图说明图1是本技术实施例成型热熔水口机的正面结构示意图； 图2是本技术实施例成型热熔水口机的侧面结构示意图；图3是本技术实施例成型热熔水口机的热熔水口治具结构示意图。其中： 1、机台； 2、支承机构；21、立柱；22、第一面板；3、传动机构；31、活塞杆； 4、连动机构；41、滑套；42、第二面板；43、连接块；5、发热板；51、发热管； 6、热熔水口治具；61、传热板；62、热熔针；63、产品定位底模； 7、产品；8、急停开关；9、启动开关。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。 实施例： 请参照图1、2，本技术所述的成型热熔水口机，包括机台1、支承机构2、传动机构3、连动机构4、发热板5以及热熔水口治具6；其中，支承机构2设于机台1上方，传动机构3设于支承机构2内，传动机构3一端连接动力设备，另一端连接连动机构4，连动机构4设于支承机构2内，发热板5底部以热传导方式连接热熔水口治具6，热熔水口治具6对手机产品热熔出水口。具体是：支承机构2由与机台1垂直连接的若干个立柱21以及连接在立柱21上并与机台1平行设置的第一面板22组成 ，第一面板22开设有穿孔。 传动机构3为一气缸，其设置于第一面板22的穿孔中并与第一面板22垂直，气缸一端连接可以让气缸工作的动力设备。连动机构4由滑套41、第二面板42组成，滑套41套装在立柱21上，第二面板42连接在滑套41上并与机台1平行设置，第二面板42上开设有穿孔，气缸3的活塞杆31端部与第二面板42连接，发热板5连接在第二面板42的底部。气缸3工作时带动第二面板42做上下往复运动，从而带动发热板5往复运动。 请参照图3，热熔水口治具6由传热板61以及若干热熔针62和产品定位底模63组成，传热板61连接在发热板5的底部，热熔针62以热传导的方式连接在传热板61的底部，产品定位底模6用于定位需要加工的产品，热熔针62针口对着定位底模63上的产品7。发热板5往复运动带动热熔针62往复运动完成对产品热熔和放开产品的过程。 为了使气缸3的活塞杆31与第二面板42连接更牢固，在第二面板42上设置了一连接块43，活塞杆31与连接块43连接。 机台1内设有电气设备，机台1上设有急停开关8和启动开关9等按键，启动开关9需双手同时进行操作，起到防呆作用。急停开关8可在紧急情况下关闭设备，确保在任何紧急情况下都可以急停，保证安全。电气设备可采用现有的可使气缸3工作的电气设备，不再赘述。 工作时，将产品7固定在产品定位底模63上，气缸3运动使热熔针62向下运动，对产品7加工进胶水口，加工好以后气缸3向上运动，人工取下产品7，循环操作即可。 不同的产品通过切换产品定位底模63即可实现换模，无需更换整台机器。 以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型热熔水口机，其特征在于：包括机台（1）、设置在机台（1）上方的支承机构（2）、设置在所述支承机构（2）内的传动机构（3），所述传动机构（3）两端分别连接动力设备和设于支承机构（2）内的连动机构（4），所述连动机构（4）连接发热板（5），发热板底部以热传导方式连接热熔水口治具（6）；所述热熔水口治具（6）包括设在发热板（5）下方的传热板（61）、与传热板（61）底面以热传导方式垂直连接的若干热熔针（62）以及产品定位底模（63）组成。

【技术特征摘要】
1.一种成型热熔水口机，其特征在于：包括机台（1）、设置在机台（1）上方的支承机构（2）、设置在所述支承机构（2）内的传动机构（3），所述传动机构（3）两端分别连接动力设备和设于支承机构（2）内的连动机构（4），所述连动机构（4）连接发热板（5），发热板底部以热传导方式连接热熔水口治具（6）；
所述热熔水口治具（6）包括设在发热板（5）下方的传热板（61）、与传热板（61）底面以热传导方式垂直连接的若干热熔针（62）以及产品定位底模（63）组成。
2.根据权利要求1所述成型热熔水口机，其特征在于：所述传热板（61）与所述热熔针（62）均由铜材料制成。
3.根据权利要求1所述成型热熔水口机，其特征在于：所述发热板（5）内部容设有若干个发热管（51）。
4.根据权利要求1所述成型热熔水口机，其特征在于：所述支承机构（2）包括与机台（1）垂直连接的若干立柱（21）以及连接在立柱（21）上并与机台（1）平行设置的第一面板（22），第一面板（22）中央...

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，
申请(专利权)人：东莞劲胜精密组件股份有限公司，东莞华晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44