一种直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置，属石油钻井抽浆设备技术领域。它由机架、抽浆管、高压喷射管、抽浆泵等构成，抽浆泵固装在机架上，抽浆泵为一Y形结构，抽浆泵高压进口端内装有高压喷射管，高压喷射管一端与泥浆泵装接，另一端制作有呈锥形结构的喷射管高压出口端，抽浆泵抽吸端装接有抽浆管。本实用新型专利技术根据文丘里原理设计制作，使抽浆管抽入含钻屑的泥浆的同时在Y形结构汇合处产生负压，把带有碎石、小鹅卵石的含钻屑的泥浆与高速激射流体在汇合处混合后经排出端排至指定位置，解决了现有技术直接用砂泵或泥浆泵抽吸转移含钻屑的泥浆时，碎石及小鹅卵石频繁损坏叶片，导致设备使用寿命短，给企业造成严重经济损失的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置，属石油钻井抽浆设备

技术介绍
钻井泥浆具有悬浮携带岩屑、稳定井壁、防止井塌等重要作用，因此被业内公认为是石油钻井的“血液”。不过，也正因为钻井泥浆具有携带岩屑的作用，所以在钻井井场含钻屑的泥浆里裹挟有大量的碎石及小鹅卵石，当用砂泵或泥浆泵等设备抽吸转移含钻屑的泥浆时，常常会损坏这些大型设备的叶片，大大降低设备的使用寿命,影响施工进度，给企业造成严重经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于，为了克服现有技术的不足，提供一种基于文丘里原理设计的直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置，该装置能将含钻屑碎石、小鹅卵石的泥浆在不直接通过砂泵或泥浆泵等大型设备的前提下，抽排至指定位置，避免对设备叶片造成损坏，大大延长设备的使用寿命，且结构简单，操作方便，使用效果好，能较好地解决现有技术中直接用砂泵或泥浆泵抽吸转移含钻屑泥浆时，其裹挟的碎石及小鹅卵石频繁损坏叶片，导致砂泵或泥浆泵设备使用寿命短，影响施工进度，给企业造成严重经济损失的问题。本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的：该直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置由机架、抽浆管、高压喷射管、抽浆泵和泥浆出口管构成，其特征在于：抽浆泵固装在机架上，抽浆泵为一Y形结构，抽浆泵的一端制作有抽浆泵高压进口端和抽浆泵抽吸端，抽浆泵的另一端制作有抽浆泵排出端；抽浆泵的抽浆泵高压进口端内装接有高压喷射管，高压喷射管在抽浆泵高压进口端内形成环形空间，高压喷射管一端的喷射管高压进口端与砂泵或泥浆泵装接，高压喷射管的另一端制作有呈锥形结构的喷射管高压出口端，喷射管高压出口端的出口超过抽浆泵高压进口端与抽浆泵抽吸端的交汇口；抽浆泵的抽浆泵抽吸端装接有抽浆管，抽浆泵的抽浆泵排出端装接有泥浆出口管。本技术与现有技术相比的有益效果在于该直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置根据文丘里原理设计制作，通过抽浆泵的高压进口端装接的高压喷嘴将高速激射流体泵入抽浆泵中，使抽浆管抽入含钻屑的泥浆的汇合处产生负压，抽浆泵即能把带有碎石、小鹅卵石的含钻屑的泥浆与高速激射流体在汇合处混合，最后经排出端排至指定位置，结构简单，操作方便，使用效果好。由于含钻屑的泥浆裹挟的碎石、小鹅卵石不通过砂泵或泥浆泵等大型设备，彻底避免了叶片损坏，使得设备使用寿命大大延长，节省生产成本，提高了施工进度。解决了现有技术直接用砂泵或泥浆泵抽吸转移含钻屑的泥浆时，其裹挟的碎石及小鹅卵石频繁损坏叶片，导致砂泵或泥浆泵设备使用寿命短，影响施工进度，给企业造成严重经济损失的问题。附图说明图1为一种直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置的整体结构示意图；图2为一种直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置的抽浆泵的结构示意图；图3为一种直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置的高压喷射管的结构示意图。图中：1、机架，2、抽浆管，3、高压喷射管，4、抽浆泵，5、泥浆出口管，6、抽浆泵高压进口端，7、抽浆泵抽吸端，8、抽浆泵排出端，9、喷射管高压进口端，10、喷射管高压出口端。具体实施方式下面结合附图对该直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置作进一步详细说明：该直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置由机架1、抽浆管2、高压喷射管3、抽浆泵4和泥浆出口管5构成，抽浆泵4固装在机架1上，抽浆泵4为一Y形结构，抽浆泵4的一端制作有抽浆泵高压进口端6和抽浆泵抽吸端7，抽浆泵4的另一端制作有抽浆泵排出端8；抽浆泵4的抽浆泵高压进口端6内装接有高压喷射管3，高压喷射管3在抽浆泵高压进口端6内形成环形空间，高压喷射管3一端的喷射管高压进口端9与砂泵或泥浆泵装接，高压喷射管3的另一端制作有呈锥形结构的喷射管高压出口端10，喷射管高压出口端10的出口超过抽浆泵高压进口端6与抽浆泵抽吸端7的交汇口；抽浆泵4的抽浆泵抽吸端7上装接有抽浆管2，抽浆泵4的抽浆泵排出端8上装接有泥浆出口管5。（参见附图1～3）。该直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置的工作过程如下所示：该直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置是根据文丘里原理设计制作的，利用钻井场砂泵或泥浆泵等大型设备提供高压流体作为动力源。抽浆泵4是一个三通结构，它包括抽浆泵高压进口端6、抽浆泵抽吸端7和抽浆泵排出端8，高压喷射管3安装在抽浆泵4的抽浆泵高压进口端6内，高压喷射管3通过喷射管高压出口端10，将高压流体演变成高速激射流体泵入抽浆泵4内，使抽浆泵高压进口端6与抽浆泵抽吸端7的交汇口处产生负压，与此同时，安装在抽浆泵4的抽浆泵抽吸端7的抽浆管2将含钻屑的泥浆吸入至交汇口处，根据文丘里原理，此时交汇口处的汇合点动态压力达到最大值，静态压力达到最小值，泥浆的速度因为涌流横截面积变化的关系而加快，高速激射流体和含钻屑的泥浆涌流都要在同一时间经历管道缩小过程，因而两者的压力也在同一时间减小，由此产生了压力差，这个压力差正好给抽浆管2提供了吸力，使抽浆管2能将裹挟着碎石或小鹅卵石的含钻屑的泥浆抽吸入抽浆泵4中与高速激射流体混合，最后，通过泥浆出口管5将混合泥浆排出到指定位置，达到处理含钻屑的泥浆的目的。该直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置使得在利用泥浆泵或砂泵等大型设备抽吸含钻屑的泥浆时，含钻屑的泥浆不直接经过设备，避免了泥浆中的碎石、小鹅卵石对大型设备造成损坏，有效降低了生产成本，提高了经济效益。以上所述只是该技术的具体实施方式，上述举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的具体实施方式做修改或变形，而不背离本技术的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置，它由机架（1）、抽浆管（2）、高压喷射管（3）、抽浆泵（4）和泥浆出口管（5）构成，其特征在于：抽浆泵（4）固装在机架（1）上，抽浆泵（4）为一Y形结构，抽浆泵（4）的一端制作有抽浆泵高压进口端（6）和抽浆泵抽吸端（7），抽浆泵（4）的另一端制作有抽浆泵排出端（8）；抽浆泵（4）的抽浆泵高压进口端（6）内装接有高压喷射管（3），高压喷射管（3）在抽浆泵高压进口端（6）内形成环形空间，高压喷射管（3）一端的喷射管高压进口端（9）与砂泵或泥浆泵装接，高压喷射管（3）的另一端制作有呈锥形结构的喷射管高压出口端（10），喷射管高压出口端（10）的出口超过抽浆泵高压进口端（6）与抽浆泵抽吸端（7）的交汇口；抽浆泵（4）的抽浆泵抽吸端（7）上装接有抽浆管（2），抽浆泵（4）的抽浆泵排出端（8）上装接有泥浆出口管（5）。

【技术特征摘要】
1.一种直接抽取含钻屑泥浆用抽浆装置，它由机架（1）、抽浆管（2）、高压喷射管（3）、抽浆泵（4）和泥浆出口管（5）构成，其特征在于：抽浆泵（4）固装在机架（1）上，抽浆泵（4）为一Y形结构，抽浆泵（4）的一端制作有抽浆泵高压进口端（6）和抽浆泵抽吸端（7），抽浆泵（4）的另一端制作有抽浆泵排出端（8）；抽浆泵（4）的抽浆泵高压进口端（6）内装接有高压喷射管（3），高压喷射管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫琳，陶龙刚，刘嗣云，张光林，
申请(专利权)人：武汉市元博智能控制技术研究设计院有限合伙，荆州市元泽石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42