一种超薄型塑料吸顶灯壳体组合件制造技术

一种超薄型塑料吸顶灯壳体组合件，由灯座、透明装饰盖组成，其特征在于灯座径向外部的高点与底面成弧形面，中间制有凹腔，在凹腔内制有螺丝孔和定位孔，在弧形面与凹腔的交界处制有三个等分缺口，等分缺口与透明装饰盖的凸极配合，透明装饰盖外弧面与灯座组装后构成一条弧线，透明装饰盖的内弧面可雕刻各种图案或者激光三角筋，凹腔内螺丝孔可固定2D管的插脚,定位孔用于环形管灯脚和LED灯饰反光板的固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具领域，特别是涉及一种超薄型塑料吸顶灯壳体组合件。
技术介绍
 吸顶灯用途广泛，它可用作于走廊作为路灯照明，还可以用于卫生间、公共场所、以及室内的装饰照明，深受消费者欢迎，市场需求很大。目前，我国现行市场吸顶灯饰，价格居高不下，主要原因在于材料应用和制作工艺难度决定于产品价格，例如灯座采用铁板冲压技术，这种加工工艺成型后还须喷塑，存在着使用成本高，装配工艺复杂的缺点。灯盖采用玻璃刻花或者印花然后进行烘房烘烤工艺，产品报废后无法回收利用。综上所述的吸顶灯壳体组合件，不仅需要人工逐一完成，而且由于加工工艺特殊性，有些细节的技术精度无法实现，例如，作为中国专利的申请号为：2012103418049吸顶灯及其安装方法，描述了通过后背板上的转轴、弹簧、钉肖等组件的复杂装配工艺实现拼装;作为中国专利的申请号为:201310074981X一种LED吸顶灯,通过设置至少二个螺杆和对应的卡孔进行连接；这些工艺不但使用成本高，而且装配繁琐。
技术实现思路
本技术为解决现有技术所存在的缺陷，提供一种塑料为原料，通过注塑成型的塑料吸顶灯壳体组合件，本专利技术加工工艺简单，安装方便，生产成本轻，适合规模化制作。本技术一种超薄型塑料吸顶灯壳体组合件的技术方案是，由灯座、透明装饰盖组成，其特征在于灯座径向外部的高点与底面成弧形面，中间制有凹腔，在凹腔内制有螺丝孔和定位孔，在弧形面与凹腔的交界处制有三个等分缺口，等分缺口与透明装饰盖的凸极配合，透明装饰盖外弧面与灯座组装后构成一条弧线，透明装饰盖的内弧面可雕刻各种图案或者激光三角筋，凹腔内螺丝孔可固定2D管的插脚,定位孔用于环形管灯脚和LED灯饰反光板的固定。本技术一种超薄型塑料吸顶灯壳体组合件，所述的灯座，灯座釆用PP塑料制作，在PP塑中掺入百分之二十比例的碳酸钙，碳酸钙可増加塑料硬度，且降低原料使用成本；灯座可配成磁白色，50kg的原材料配方比例为，钛白粉100g，増白剂12g，群青2g。灯座底面设置为不规则皮纹増加美感；所述的不规则皮纹，在模具上先印制图案，然后用化学腐蚀而成。所述的灯座壁厚均布为2.2mm；灯座的总高度为小于等于25mm。所述的径向外部的高点与底面成弧形面，弧形面应与透明装饰盖的外弧面经连接后构成一条弧线。所述的中间制有凹腔，凹腔内可安装照明元器件包括导线；在凹腔中心制有穿孔，穿孔可用于模具制作时大浇口进料，在凹腔底面至少应制有螺丝孔和定位孔，螺丝孔可用于2D灯的插脚安装,定位孔可用于环形管的灯脚和LED反光板的固定安装安装。所述的弧形面与凹腔的交界处制有三个等分缺口，三个等分缺口应120度等分排列，缺口用于连接透明装饰盖的连接孔，缺口与透明盖凸极配合。所述的透明装饰盖，透明装饰盖由PS或者AS或者372（压克力）透明塑料通过注射制作成型，其特征在于透明装饰盖下方制有与灯座相配合的外弧面，在内弧面上可制作半立体图案或者花纹，在透明装饰盖径向沿口外部制有与灯座相匹配的凸极，凸极与灯座的缺口配合；进一步，所述的在内弧面上可制作半立体图案或者花纹，其特征在于在模具的型芯上雕刻各种所需与产品需求同向图案或者花纹、或者激光三角筋。所述的外弧面，外弧面与灯座弧形面相配合，构成一条弧线。所述的在透明装饰盖径向沿口外部制有与灯座缺口相匹配的凸极，凸极应在沿口径向外部三等分成120度排列。本技术一种超薄型塑料吸顶灯壳体组合件，较比铁制冲压灯座和玻璃透明装饰盖，具有制作成本轻，安装简单便捷，灯具照明时，灯光透过透明装饰盖传送光源，影射灯盖的花纹或者图案或者激光三角筋，漂亮、别致，使用者会感到一种美的享受，灯座与透明装饰盖配合中巧妙设计成缺口与凸极的配合固联，拆装方便、省工省料，无须任何支承物即能固定于一起。塑制吸顶灯壳体通过数字化的加工设备，可以将产品做到更加完美的技术精度，塑制吸顶灯由于加工工艺简单，可适应规模化生产，全套壳体制造成本不足三元人民币，是铁制与玻璃盖配套的十分之一，市场竞争能力强，产品报废或者回料均可回路作再次生产，无损耗，符合国家倡导的节能、减排、低碳、环保的要求。附图说明：图1是吸顶灯组合件示意图；图2是灯座仰视图；图3是灯盖示意图。具体实施方式：本技术公开了一种超薄型塑料吸顶灯壳体组合件，如图1、2、3所示，由灯座1、透明装饰盖2组成，其特征在于灯座1径向外部的高点与底面成弧形面14，中间制有凹腔10，在凹腔10内制有螺丝孔11和定位孔12，在弧形面14与凹腔10的交界处制有三个等分缺口13，等分缺口13与透明装饰盖2的凸极23配合，透明装饰盖2外弧面21与灯座1组装后构成一条弧线，透明装饰盖2的内弧面22可雕刻各种图案或者激光三角筋，凹腔10内螺丝孔11可固定2D管的插脚,定位孔12用于环形管灯脚和LED灯饰反光板的固定。本技术一种超薄型塑料吸顶灯壳体组合件，所述的灯座1，灯座1釆用PP塑料制作，在PP塑中掺入百分之二十比例的碳酸钙，碳酸钙可増加塑料硬度，且降低原料使用成本；灯座1可配成磁白色，50kg的原材料配方比例为，钛白粉100g，増白剂12g，群青2g。灯座1底面设置为不规则皮纹増加美感；所述的不规则皮纹，在模具上先印制图案，然后用化学腐蚀而成。所述的灯座1壁厚均布为2.2mm；灯座1的总高度为小于等于25mm。所述的径向外部的高点与底面成弧形面14，弧形面14应与透明装饰盖2的外弧面21经连接后构成一条弧线。所述的中间制有凹腔10，凹腔10内可安装照明元器件包括导线；在凹腔10中心制有穿孔，穿孔可用于模具制作时大浇口进料，在凹腔10底面至少应制有螺丝孔11和定位孔12，螺丝孔11可用于2D灯的插脚安装,定位孔12可用于环形管的灯脚和LED反光板的固定安装安装。所述的弧形面14与凹腔10的交界处制有三个等分缺口13，三个等分缺口13应120度等分排列，缺口13用于连接透明装饰盖2的连接孔，缺口13与透明装饰盖2凸极23配合。所述的透明装饰盖2，透明装饰盖2由PS或者AS或者372（压克力）透明塑料通过注射制作成型，其特征在于透明装饰盖2下方制有与灯座1相配合的外弧面21，在内弧面22上可制作半立体图案或者花纹，在透明装饰盖2径向沿口外部制有与灯座1相匹配的凸极23，凸极23与灯座1的缺口13配合；进一步，所述的在内弧面22上可制作半立体图案或者花纹，其特征在于在模具的型芯上雕刻各种所需与产品需求同向图案或者花纹、或者激光三角筋。所述的外弧面21，外弧面21与灯座1弧形面14相配合，构成一条弧线。所述的在透明装饰盖2径向沿口外部制有与灯座1缺口13相匹配的凸极23，凸极23应在沿口径向外部三等分成120度排列。本技术一种超薄型塑料吸顶灯壳体组合件，较比铁制冲压灯座1和玻璃的透明装饰盖2，具有制作成本轻，安装简单便捷，灯具照明时，灯光透过透明装饰盖2传送光源，影射透明装饰盖2的花纹或者图案或者激光三角筋，漂亮、别致，使用者会感到一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超薄型塑料吸顶灯壳体组合件，由灯座（1）、透明装饰盖（2）组成，其特征在于灯座（1）径向外部的高点与底面成弧形面（14），中间制有凹腔（10），在凹腔（10）内制有螺丝孔（11）和定位孔（12），在弧形面（14）与凹腔（10）的交界处制有三个等分缺口（13），等分缺口（13）与透明装饰盖（2）的凸极（23）配合，透明装饰盖（2）外弧面（21）与灯座（1）组装后构成一条弧线，透明装饰盖（2）的内弧面（22）可雕刻各种图案或者激光三角筋，凹腔（10）内螺丝孔（11）可固定2D管的插脚,定位孔（12）用于环形管灯脚和LED灯饰反光板的固定。

【技术特征摘要】
1.一种超薄型塑料吸顶灯壳体组合件，由灯座（1）、透明装饰盖（2）组成，其特征在于灯座（1）径向外部的高点与底面成弧形面（14），中间制有凹腔（10），在凹腔（10）内制有螺丝孔（11）和定位孔（12），在弧形面（14）与凹腔（10）的交界处制有三个等分缺口（13），等分缺口（13）与透明装饰盖（2）的凸极（23）配合，透明装饰盖（2）外弧面（21）与灯座（1）组装后构成一条弧线，透明装饰盖（2）的内弧面（22）可雕刻各种图案或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：任金瑞，
申请(专利权)人：任金瑞，
类型：新型
国别省市：福建;35