本实用新型专利技术公开了一种基于金属自感的可调高激光机,包括机体(1),所述机体(1)包括位于被加工金属模具(3)上部的激光头(2),所述激光头(2)缠绕有金属线圈(4),所述金属线圈(4)通过导线与电感测量芯片(5)相连,所述电感测量芯片(5)通过数据线与数据处理装置(6)相连接。本实用新型专利技术通过在激光头外围缠绕金属线圈,通过测量金属线圈与金属模具的感应电感值,判定线圈与金属模具之间的距离,控制激光头的高度,使得激光焦点一直处于模具上,提升加工质量;通过在激光头外围缠绕金属线圈来控制激光头的高度,其结构较为简单,方便安装,不会影响到激光机的正常作业,且适用于各种激光机,可广泛使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械激光
,具体是指一种基于金属自感的可调高激光机。
技术介绍
激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面,同时根据输入到机器内部的图形,绘制出客户要求的图案、文字等。随着激光机在各行各业的广泛推广,越来越多的用户受益匪浅。激光雕刻机被很多中小工艺品加工者掌握和运用,尤其是非金属激光雕刻机和非金属打标机在木制品、玻璃、竹简竹筒、民间剪纸、皮影等加工行业中广泛应用。激光切割机大范围的应用到工业生产加工中,如包装海绵切割、工业泡沫切割、金属板材裁剪、金属厨具薄板切割等。随着激光机在工业中的应用份额加大,激光机种类也在不断增加,所以在今后将有很大发展空间。现有的激光机在均是直接在被加工金属模具上进行作业,激光机的激光头发出的激光焦点处功率最大,由于被加工模具不会绝对平整,加工过程激光焦点不会保持在模具上,从而导致加工质量降低,甚至会出现加工失败等状况发生,不利于激光机的加工,降低了生产效率和产品的合格率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过金属之间的感应电感来测量与金属模具之间的距离,并且能够自行调节高度,保证激光焦点一直处于模具上,提升加工质量的基于金属自感的可调高激光机。本技术通过下述技术方案实现:一种基于金属自感的可调高激光机,包括机体,所述机体包括位于被加工金属模具上部的激光头,所述激光头缠绕有金属线圈,所述金属线圈通过导线与电感测量芯片相连,所述电感测量芯片通过数据线与数据处理装置相连接。本技术方案在激光机的激光头外围缠绕线圈,通过测量金属线圈与被加工金属模具的感应电感值,判定金属线圈与被加工金属模具之间的距离,从而调节激光头的高度,使激光头的焦点能够一直保持在被加工技术模具上。本技术方案的工作原理:金属线圈与被加工金属模具的感应电感值,与它们之间的距离在一定范围内成正比例关系,距离越小感应电感值越小,反之距离越大感应电感值越大。由于激光头的绝大部分为金属材料,将金属线圈直接固定在激光头上,激光头会对线圈与被加工金属模具的感应产生影响导致无法测量高度。本方案将线缠绕在金属激光头外围,以激光头金属部分为铁芯产生磁场,感应与被加工金属模具距离,金属线圈通过导线与电感测量芯片相连,通过电感测量芯片将金属线圈中感应电感结果转化成数据,并通过数据线传输给数据处理装置,数据处理装置通过处理,对激光机的激光头高度进行调节,从而在被加工金属模具不绝对平整状态下,使激光头发出的激光焦点保持在被加工金属模具上,从而提升加工质量。为更好实现本技术方案,进一步的,所述金属线圈与被加工金属模具平行。为了更为准确的获取金属线圈与被加工金属模具之间的感应电感值,则另金属线圈与被加工金属模具平行作为技术方案的优选结构。为更好实现本技术方案,进一步的,所述金属线圈主要由多圈金属丝缠绕构成。进一步地,所述激光头与被加工金属模具之间的距离小于10mm。线圈与金属模具的感应电感值,与它们之间的距离在一定范围内成正比例关系,距离越小感应电感值越小,反之距离越大感应电感值越大。经过多次试验,优选激光头与被加工金属模具之间的距离小于10mm为最佳感应距离。进一步地,所述数据处理装置为单机片。进一步地,所述数据处理装置为数字信号处理器。本技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:(1)本技术通过在激光头外围缠绕金属线圈,通过测量金属线圈与被加工金属模具的感应电感值,判定金属线圈与被加工金属模具之间的距离,控制激光头的高度,使得激光焦点一直处于模具上,提升加工质量;(2)本技术通过在激光头外围缠绕金属线圈来控制激光头的高度,其结构较为简单,方便安装,不会影响到激光机的正常作业,且适用于各种激光机,可广泛使用。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中:1—机体,2—激光头,3—被加工金属模具,4—金属线圈,5—电感测量芯片,6—数据处理装置。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例1:本实施例的主要结构,如图1所示,包括机体1,所述机体1包括位于被加工金属模具3上部的激光头2,所述激光头2缠绕有金属线圈4,所述金属线圈4通过导线与电感测量芯片5相连,所述电感测量芯片5通过数据线与数据处理装置6相连接,金属线圈4与被加工金属模具3平行,金属线圈4主要由多圈金属丝缠绕构成,激光头2与被加工金属模具3之间的间距为9mm,数据处理装置6为单机片。本实施例在激光机的激光头2外围缠绕与被加工金属模具3平行的金属线圈4,通过测量金属线圈4与被加工金属模具3的感应电感值,判定金属线圈4与被加工金属模具3之间的距离,控制激光头2的高度。金属线圈4与被加工金属模具3的感应电感值,与它们之间的距离在一定范围内成正比例关系,距离越小感应电感值越小,反之距离越大感应电感值越大。由于激光头2的绝大部分为金属材料,将金属线圈4直接固定在激光头2上,激光头2会对金属线圈4与被加工金属模3具的感应产生影响导致无法测量高度。本实施例将金属线圈4缠绕在激光头2外围,以激光头2金属部分为铁芯产生磁场,感应与被加工金属模具3距离,金属线圈4通过导线与电感测量芯片5相连,通过电感测量芯片5将金属线圈4中感应电感结果转化成数据,并通过数据线传输给数据处理装置6,数据处理装置6使用单片机,单片机对数据进行处理,调节激光机的激光头2的高度,从而在被加工金属模具3不绝对平整状态下,使激光头2发出的激光焦点保持在被加工金属模具3上,从而提升加工质量。实施例2:本实施例在实施例1的基础上使用数字信号处理器作为数据处理装置6,金属线圈4感应与被加工金属模具3之间的电感值,电感测量芯片5将金属线圈4中感应电感结果转化成数据,并通过数据线传输给数字信号处理装置,之后进一步调整激光机的激光头2的高度,使使激光头2发出的激光焦点保持在被加工金属模具3上。本实施例的其他部分与上述实施例相同,不再赘述。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术做任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本技术的保护范围之内。 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于金属自感的可调高激光机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)包括位于被加工金属模具(3)上部的激光头(2),所述激光头(2)缠绕有金属线圈(4),所述金属线圈(4)通过导线与电感测量芯片(5)相连,所述电感测量芯片(5)通过数据线与数据处理装置(6)相连接。
【技术特征摘要】
1.一种基于金属自感的可调高激光机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)包括位于被加工金属模具(3)上部的激光头(2),所述激光头(2)缠绕有金属线圈(4),所述金属线圈(4)通过导线与电感测量芯片(5)相连,所述电感测量芯片(5)通过数据线与数据处理装置(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于金属自感的可调高激光机,其特征在于:所述金属线圈(4)与被加工金属模具(3)平行。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于金属自感的...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏奎,周莹,
申请(专利权)人:成都乐创自动化技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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