一种雷蒙磨粉机的磨辊主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雷蒙磨粉机的磨辊主轴，由主轴顶端并帽螺纹、主轴锥形体、主轴套耐磨套中段和主轴套合金套底段组成，在主轴套耐磨套中段部位复合有一层耐磨套。该耐磨套由耐高温、耐磨且柔软性的注塑材料注塑而成，并车制到一定厚度。本实用新型专利技术磨辊主轴可反复注塑、车制、使用，大大降低了更换磨辊主轴的成本，且密封性能好，减少了因主轴磨损不密封，从而损坏轴承，停机检修的次数，提高了雷蒙磨粉机的使用效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨辊主轴，具体的是涉及一种雷蒙磨粉机的磨辊主轴。 
技术介绍
雷蒙磨粉机是一种适用于矿业、建材、化工、冶金等行业用量较大的一种磨粉设备，成品粒度30-600目之间可以调节，特殊要求细度要求可磨到1500目。按照磨辊个数的不同，分为3r雷蒙磨、4r雷蒙磨、5r雷蒙磨等几个型号，整机为立体结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送至制粉及最后的包装，可自成一个独立的生产体系，成品粉细度均匀。工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转。由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。根据工作原理可见，磨辊主轴是非常关键且又是易磨损的部件，尽管平时会对磨辊主轴加油保养，但还是较易磨损，磨辊主轴易磨损，需停机更换，同时又容易导致磨辊空心轴磨损，且两个部件磨损后又不能修复使用，只得报废处理，从而增加了生产成本。停机更换磨辊主轴、磨辊空心轴和磨轴空心轴腔内轴承，也降低了雷蒙磨粉机的生产效率。 
技术实现思路
本技术的目的是提供一种雷蒙磨粉机的磨辊主轴，解决了现有雷蒙磨粉机的磨辊主轴易磨损，并导致磨辊空心轴磨损，进而损坏轴承的难题。同时解决了频繁更换零部件增加生产成本，降低雷蒙磨粉机生产效率低下的缺陷。 为了解决上述问题，本技术采用了如下技术方案：一种雷蒙磨粉机的磨辊主轴，由主轴顶端并帽螺纹、主轴锥形体、主轴套耐磨套中段和主轴套合金套底段组成，其特征是：在主轴套合金套底段上部与主轴套耐磨套中段的下部复合有一层耐磨套。 所述的一种雷蒙磨粉机的磨辊主轴，其特征是：耐磨套的长度为50-90mm，耐磨套的厚度为5-10mm，耐磨套的材质是耐高温、耐磨并具柔软性的注塑材料。 本技术的有益效果：一是对报废的雷蒙磨粉机的磨辊主轴进行了修复，并重新使用，降低了生产成本；二是修复后的雷蒙磨粉机的磨辊主轴更耐磨，密封性比不修复的主轴更好，减少了停机更换雷蒙磨粉机的磨辊主轴、磨辊空心轴和磨辊空心轴腔内轴承的次数，因而提高了雷蒙磨粉机的生产效率；三是降低了工人检修的劳动强度；四是减少了因检修造成的粉尘污染。 附图说明附图1为本技术的结构示意图。 附图1中符号说明：1为主轴顶端并帽螺纹；2为主轴锥形体；3为主轴套耐磨套中段；4为耐磨套；5为主轴套合金套底段。 具体实施例如附图1所示，雷蒙磨粉机磨辊主轴由四段组成，从顶端到底段，依次为主轴顶端并帽螺纹1、主轴锥形体2、主轴套耐磨套中段3和主轴套合金套底段5。由一段柱形普碳钢车制而成，用一段柱形合金钢车制也可以，但成本就提高了。耐磨套4是用一种耐高温、耐磨并具柔软性的材质注塑复合在主轴套耐磨中段3上的，最后车制而成。耐磨套4的长度和厚度主要根据密封需求而定，长度一般在50-90mm，厚度一般在5-10mm。 本技术在耐磨套4使用磨损后，又可将主轴拆下重新注塑加工车制后使用，不损坏原主轴本体，大大节约了生产成本。 本技术耐磨套4的材质可有多种选择，只要耐高温、耐磨并能较好地起到密封作用即可。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雷蒙磨粉机的磨辊主轴，由主轴顶端并帽螺纹、主轴锥形体、主轴套耐磨套中段和主轴套合金套底段组成，其特征是：在主轴套合金套底段上部与主轴套耐磨套中段的下部复合有一层耐磨套。

【技术特征摘要】
1.一种雷蒙磨粉机的磨辊主轴，由主轴顶端并帽螺纹、主轴锥形体、主轴套耐磨套中段和主轴
套合金套底段组成，其特征是：在主轴套合金套底段上部与主轴套耐磨套中段的下部复合有一层耐磨
套。...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵银福，昌战友，张新忠，曹小冬，王品，李兵，刘亚伟，
申请(专利权)人：江西恩克新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36