冲切复合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲切复合模具，用于实现面料的复合与冲切，其包括基座、上模、下模、弹性元件、上模镶件和下模镶件，所述上模下表面设有真空吸孔；所述下模与上模位置相对并悬浮地设置于所述基座上，所述弹性元件抵触于所述基座和下模之间并对下模提供向上的弹力；所述上模镶件嵌于上模内并于其末端形成凸于所述上模下表面的冲头，所述下模镶件固定于所述基座上并滑动安装于所述下模上表面开设的滑动孔内，且所述下模镶件的上表面开设有与所述冲头相配合的冲槽，合模时所述冲头随所述上模下压并配合冲槽切断面料。本实用新型专利技术集复合、冲切为一体，可进行面料复合、冲孔和切断，结构简单、加工工艺简单且成本低、冲切效果好。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其涉及一种用于实现软质片材和基材的复合、冲切的模具。 
技术介绍
目前，汽车天窗遮阳板、顶棚、地毯以及其他领域零件加工时，需要采用热压模具将基材加工成型，然后使用独立的复合模具将软质片材(如针织面料、无纺布、地毯、真皮、PU革、PVC革等)复合到成型好的基材上，若需要冲切孔腔的话，需要在复合加工前将基材放入专门的模具内冲切模加工或者使用手工冲孔腔，再将软质片材进行冲裁，然后再放入复合模具内加工，不但定位精度差而且操作复杂，这样，整个加工需要独立的热压模具、复合模具、冲切模具进行加工，设备成本高，且操作繁琐，加工工艺复杂，加工出来的产品品质差。 因此，急需一种可解决上述问题的复合模具。 
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲切复合模具，用于实现软质片材和基材的复合、冲切，且该冲切复合模具操作简单、加工工艺简单，成本低。 为了实现上有目的，本技术公开了一种冲切复合模具，用于实现软质片材和基材的复合与冲切，其包括基座、上模、下模、弹性元件、上模镶件和下模镶件，所述上模的下表面设有若干与真空系统相连的真空吸孔；所述下模与所述上模位置相对并悬浮地设置于所述基座上，所述弹性元件抵触于所述基座和下模之间并对所述下模提供向上的弹力；所述上模镶件嵌于所述上模内并 于其末端形成凸于所述上模下表面的冲头，所述下模上表面开设有贯穿滑动孔，所述下模镶件固定于所述基座上并滑动安装于所述滑动孔内，且所述下模镶件的上表面开设有与所述冲头相配合的冲槽，合模时所述冲头随所述上模下压并配合所述冲槽切断软质片材和基材。 <br>与现有技术相比，本技术所述冲切复合模具集复合、冲切为一体，可进行面料冲孔和切断，结构简单、加工工艺简单且成本低；另一方面本技术采用上模镶件和下模镶件中冲头和冲槽的凹凸配合来实现冲切动作，冲切效果好，且由于上模镶件和下模镶件嵌于上模、下模内，使得该冲切复合模具可以在面料的任意部位进行冲切。 较佳地，所述下模镶件的上表面凸设有定位凸柱，所述冲头的端部凹设有与所述定位凸柱相对应的避空槽，使得本技术所述冲切复合模具冲切效果好。 较佳地，所述上模上安装有数个真空吸管，且所述真空吸管的一端与抽真空系统相连，另一端形成有位于所述上模下表面的真空吸盘，所述真空吸盘上开设有若干个所述真空吸孔，使用真空吸盘可将基材吸附于上模上，吸附效果好。 较佳地，所述下模的边缘处凹设有截面为弧形的纵向凹槽，所述上模上设有对应的凸体。 较佳地，所述冲切复合模具还包括上固定板、导板和导柱，所述上模安装于所述上固定板上，所述导柱有若干个并对应安装于所述上固定板和基座上，所述导板的两端分别开设有滑动孔和安装孔，所述基座上的导柱安装于所述安装孔内，所述上固定板上的导柱滑动安装于所述滑动孔内以使所述上固定板相对于所述基座上下移动。 较佳地，所述冲切复合模具还包括包边机构，包括包边滑块和包边驱动部，所述上模下表面边缘处开设有包边槽以使所述下模的上表面边缘处形成与所述包边槽相对应的包边台，所述包边滑块活动安装于所述基座上并凸设有与所述包边槽相对应的包边凸块；所述包边驱动部与所述包边滑块相连并驱动所述包 边滑块向所述包边槽内移动，使得所述包边凸块卷起包边滑块上表面的软质片材并将其挤压至所述包边台上的软质片材和基材上。该方案使得本技术在复合、冲切的同时还可进行包边工艺，工作时，只需将软质片材放铺设于下模上表面和包边滑块上，合模后开始包边时，所述包边驱动部控制所述包边滑块掀起包边滑块上的软质片材边缘，并将其压紧至包边台上的软质片材和基材上，从而压紧包边凸块下表面和包边台之间的面料以完成包边工艺，操作简单。 具体地，所述包边机构还包括面料定位块，所述面料定位块位于所述包边滑块上并对所述软质片材进行定位。 具体地，所述包边机构包括导向块，所述导向块安装于所述基座上并位于所述下模外侧，所述导向块上设有与所述包边滑块相配合的导轨以使所述包边滑块滑动安装于所述导向块上。当然，所述包边滑块也可以转动安装于所述基板上，此时，在所述包边滑块面向复合机构的一侧设有与所述包边台对应的包边缺口，工作时，所述包边滑块向包边台方向转动，并使所述包边缺口卷起并加压所述包边台上的面料。 具体地，合模前所述包边台与所述包边凸块的上表面位置对应，且所述导轨向下倾斜至所述包边槽处，包边时所述包边滑块沿导轨向下倾斜滑动并挤压所述包边台上的软质片材和基材。 具体地，所述包边凸块伸入所述包边槽时，所述包边凸块的下表面与所述包边台上的软质片材和基材相抵触并呈一夹角。 具体地，所述包边驱动部包括与所述包边滑块相连的伸缩气缸。当然，所述包边驱动部也可以是油缸或者安装于包边滑块和基座之间的压缩弹簧。 附图说明图1是本技术所述冲切复合模具的立体图。 图2是本技术所述冲切复合模具的俯视图。 图3是图2中沿A-A线的剖视图。 图4是图1中所述冲切复合模具去掉上固定板后的立体图。 图5是图3中B部分的放大图。 图6是合模起始阶段所述冲切复合模具的部分剖视图。 图7是合模持续阶段所述冲切复合模具的部分剖视图。 图8是合模完成阶段所述冲切复合模具的部分剖视图。 图9是图6中C部分的放大图。 图10是图7中D部分的放大图。 图11是图8中E部分的放大图。 具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 参考图1至图8，本技术公开了一种冲切复合模具，该冲切复合模具100用于实现软质片材52和基材51的复合、冲切，其包括基座11、上固定板12、复合机构和冲切机构。 参考图1和图3，所述复合机构包括上模21和下模22，所述上模21上设有真空吸盘并安装于上固定板12上，所述真空吸盘安装于真空吸管211末端且其上开设有真空吸孔，所述真空吸管211的另一端与抽真空系统相连；所述下模22为浮动模，通过导向柱33滑动安装于基座11上，弹性元件34安装于所述导向柱33上且抵触于所述基座11和下模22的下表面之间，以使所述下模22弹性安装于基座11上，工作时，将软质片材52放置于下模22上，基材51吸附于上模21上，控制上模21并向下压下模22，以使所述基材51和软质片材52完成复合工艺。其中，为了更好的复合挤压材料，防止挤压时候发生错位，所述下模22的边缘处凹设有截面为弧形弧形的纵向凹槽231，所述上模21上设有对应的凸体232。 其中，为了对所述上模21的下压进行导向，所述上固定板12和基座11上设有相互对应的导柱121、111和导板13，所述导板13的两端分开开设有滑动孔和安装孔，所述上固定板12的导柱121滑动安装于滑动孔内，所述基座11 的导柱111固定或者转动安装于所述安装孔内，以使所述上固定板12通过所述导板13和滑动孔带动所述上模21相对于所述下模22移动，所述滑动孔起导向作用。 参考图3至图5，所述冲切机构包括上模镶件31本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲切复合模具，用于实现软质片材和基材的复合与冲切，其特征在于：包括基座、上模、下模、弹性元件、上模镶件和下模镶件，所述上模的下表面设有若干与真空系统相连的真空吸孔；所述下模与所述上模位置相对并悬浮地设置于所述基座上，所述弹性元件抵触于所述基座和下模之间并对所述下模提供向上的弹力；所述上模镶件嵌于所述上模内并于其末端形成凸于所述上模下表面的冲头，所述下模上表面开设有贯穿滑动孔，所述下模镶件固定于所述基座上并滑动安装于所述滑动孔内，且所述下模镶件的上表面开设有与所述冲头相配合的冲槽，合模时所述冲头随所述上模下压并配合所述冲槽切断软质片材和基材。

【技术特征摘要】
1.一种冲切复合模具，用于实现软质片材和基材的复合与冲切，其特征在于：包括基座、上模、下模、弹性元件、上模镶件和下模镶件，所述上模的下表面设有若干与真空系统相连的真空吸孔；所述下模与所述上模位置相对并悬浮地设置于所述基座上，所述弹性元件抵触于所述基座和下模之间并对所述下模提供向上的弹力；所述上模镶件嵌于所述上模内并于其末端形成凸于所述上模下表面的冲头，所述下模上表面开设有贯穿滑动孔，所述下模镶件固定于所述基座上并滑动安装于所述滑动孔内，且所述下模镶件的上表面开设有与所述冲头相配合的冲槽，合模时所述冲头随所述上模下压并配合所述冲槽切断软质片材和基材。 
2.如权利要求1所述的冲切复合模具，其特征在于：所述下模镶件的上表面凸设有定位凸柱，所述冲头的端部凹设有与所述定位凸柱相对应的避空槽。 
3.如权利要求1所述的冲切复合模具，其特征在于：所述上模上安装有数个真空吸管，且所述真空吸管的一端与抽真空系统相连，另一端形成有位于所述上模下表面的真空吸盘，所述真空吸盘上开设有若干个所述真空吸孔。 
4.如权利要求1所述的冲切复合模具，其特征在于：所述下模的边缘处凹设有截面为弧形的纵向凹槽，所述上模上设有对应的凸体。 
5.如权利要求1所述的冲切复合模具，其特征在于：还包括上固定板、导板和导柱，所述上模安装于所述上固定板上，所述导柱有若干个并对应安装于所述上固定板和基座上，所述导板的两端分别开...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙权，张象，
申请(专利权)人：东莞市青华优集软件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44