一种矿热炉开堵炉眼用活动式烧穿器制造技术

一种矿热炉开堵炉眼用活动式烧穿器，包括固定在矿热炉炉前平台上的烧穿器支架，烧穿器支架两侧设置支架，支架两端活动设置夹轮调节器，烧穿器支架中间设置钢丝绳正反绕卷筒，钢丝绳正反绕卷筒位于支架的下方，钢丝绳正反绕卷筒上设置钢丝绳，钢丝绳的两端分别连接活动杆两端，夹轮调节器之间设置活动杆，活动杆的前端设置连接的导电杆，导电杆上设置电缆连接框，导电杆的前端设置碳砖盒，碳砖盒内设置碳砖。本实用新型专利技术可以随着炉眼形状的变化来调整移动，杜绝了炼穿器直接接触高温铁水，不论炉眼发生什么变化，均可实现烧穿器准确定位，确保炉眼开堵及形状不被破坏，有效降低了炉眼事故的发生，省时省力，效率高、成本低、安全隐患少。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种矿热炉开堵炉眼用活动式烧穿器，包括固定在矿热炉炉前平台上的烧穿器支架，烧穿器支架两侧设置支架，支架两端活动设置夹轮调节器，烧穿器支架中间设置钢丝绳正反绕卷筒，钢丝绳正反绕卷筒位于支架的下方，钢丝绳正反绕卷筒上设置钢丝绳，钢丝绳的两端分别连接活动杆两端，夹轮调节器之间设置活动杆，活动杆的前端设置连接的导电杆，导电杆上设置电缆连接框，导电杆的前端设置碳砖盒，碳砖盒内设置碳砖。本技术可以随着炉眼形状的变化来调整移动，杜绝了炼穿器直接接触高温铁水，不论炉眼发生什么变化，均可实现烧穿器准确定位，确保炉眼开堵及形状不被破坏，有效降低了炉眼事故的发生，省时省力，效率高、成本低、安全隐患少。【专利说明】一种矿热炉开堵炉眼用活动式烧穿器
本技术涉及矿热炉冶炼设备
，具体涉及一种矿热炉开堵炉眼用烧穿器。
技术介绍
矿热炉在出铁时，必须先用烧穿装置烧穿炉眼，矿热炉电弧烧穿器(electricaltapper)是指生产铁合金的埋弧还原电炉利用电弧烧开出铁口的专用设备，它与变压器的低电压出线中的一相相连，电压为该相与炉底间的电压，通过电缆引至烧穿器碳砖盒，电极搭在碳砖盒上与炉眼接触形成回路产生电弧。 现有技术下的烧穿器由导电杆、绝缘云母垫、电缆连接框、电缆、碳砖、碳砖盒、吊挂、滑块、吊架、手扶烧穿杆等组成，出铁时，炉前工将烧穿器推至出铁口附近，手动合闸后，电流沿输入母线经电缆和导电板流向电极进行起弧，产生大量热量即可烧穿出铁口。现有烧穿器在使用过程中主要存在以下不便之处:1、烧穿器结构笨重，烧穿器移位、定位困难。整个烧穿器固定在吊架上，需要两人以上配合方能将烧穿器移近或移出操作区域，不用时则推到一旁，此操作方式增加了炉前工人数，降低了出炉劳动生产效率，增加成本，同时炉前平台人员过多导致安全隐患增大。2、现有烧穿器吊挂装置轨道在铁水包上方，在炉眼前方，易受热变形，遇铁水喷溅到吊挂上时，吊挂易被铁水烧断，造成烧穿器掉落，同时轨道绝缘易烧损，更换频繁，在烧穿炉眼时，裸电缆容易触碰铁水包、出铁挡板等设备上，产生电弧打火烧损，存在人员及设备安全隐患。3、炉眼打开后，由于夹轮滑动不畅，烧穿器不易拉出，碳砖盒易烧损，出铁时，铁水飞溅到轨道上，易导致滑块滑动不畅，同时工人站在铁水包侧面，在推拉烧穿器时，存在被烧伤的安全隐患。4、烧穿器无法准确定位且定位后易摆动，操作不便。因整个烧穿器与吊挂铰接，自由度多，人员方向性不易把控，对于维护稳定的炉眼来说难度很大，易造成偏眼、跑眼，增大炉眼修复难度及频率，影响矿热炉稳定运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中的缺点而提供一种准确定位、简便可靠、高效率低成本、安全性高的矿热炉开堵炉眼用活动式烧穿器。 为解决本技术的技术问题采用如下技术方案: 一种矿热炉开堵炉眼用活动式烧穿器，包括固定在矿热炉炉前平台上的烧穿器支架，所述烧穿器支架两侧设置支架，所述支架两端活动设置夹轮调节器，所述烧穿器支架中间设置钢丝绳正反绕卷筒，所述钢丝绳正反绕卷筒位于支架的下方，所述钢丝绳正反绕卷筒上设置钢丝绳，所述钢丝绳的两端分别连接活动杆两端，所述夹轮调节器之间设置活动杆，所述活动杆的前端设置连接的导电杆，所述导电杆上设置电缆连接框，所述导电杆的前端设置碳砖盒，所述碳砖盒内设置碳砖。 所述夹轮调节器通过调节螺栓活动连接在支架上，可上下调节位置。 所述夹轮调节器包括上夹轮、下夹轮和连接框，所述上夹轮和下夹位上下排列位于两连接框之间，所述下夹轮与连接框之间设置夹紧螺栓。 所述导电杆通过绝缘云母垫活动连接在活动杆的前端。 所述碳砖为凹型碳砖。 本技术与原有烧穿器相比较具有以下技术特点:1、本技术活动式烧穿器，将烧穿器整体安装在炉前挡板外侧，杜绝了烧穿器直接接触高温铁水。增加夹轮调节器及钢丝绳正反绕卷筒，可以随着炉眼形状的变化来调整移动烧穿器，实现烧穿器准确定位，确保炉眼开堵及形状不被破坏，有效降低了炉眼事故的发生，明显减轻了炉眼开堵困难，省时省力，效率高、成本低、安全隐患少。2、在活动杆与导电杆之间增加绝缘垫，杜绝烧穿器接触铁水包或炉前挡板而造成的打火烧损，降低设备隐患。3、将碳砖盒内的碳砖设计成凹型，捅炉眼用圆钢、碳棒等电极放在凹形碳砖上，可增加与电极接触面积，使导电均匀。将导电杆与碳砖盒做成铜材质，可减小电阻，减少电能损失，降低成本。综上所述，本技术的矿热炉开堵炉眼用活动式烧穿器结构相对简单，构思巧妙，使用高效便捷，安全可靠，明显减轻了工人数量及劳动强度，降低了成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术烧穿器结构示意图； 图2为本技术夹轮调节器结构示意图； 图3为本技术夹轮调节器装配侧视图； 图4为本技术钢丝绳正反绕卷筒结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明: 如图1、图2、图3、图4所示，一种矿热炉开堵炉眼用活动式烧穿器，包括固定在矿热炉炉前平台上的烧穿器支架19，在烧穿器支架19上两侧连接支架23，支架杆23两端卡在烧穿器支架19的支架槽内，支架23两侧通过调节螺栓17活动连接夹轮调节器18，夹轮调节器18可上下调节位置，实现活动杆16上下移动。夹轮调节器18上端与调节螺栓17之间垫有绝缘垫，可以避免与出铁平台导电。其中夹轮调节器18包括上夹轮24和下夹轮25、连接框26，上夹轮24和下夹轮25上下排列并位于两块连接框26之间，下夹轮25与连接框26之间安装夹紧螺栓21。上夹轮24是固定的，可通过夹轮夹紧螺栓21有效调节下夹轮25的夹紧程度，实现上夹轮24和下夹轮25夹紧活动杆16的目的。活动杆16插在上下夹轮18之间，夹轮调节器18主要起支撑活动杆16的作用。烧穿器支架19中间安装钢丝绳正反绕卷筒13,钢丝绳正反绕卷筒13位于夹轮调节器18正下方500mm处,钢丝绳正反绕卷筒13上缠绕钢丝绳14，钢丝绳14通过正反绕卷筒13与活动杆16两端连接，通过转动钢丝绳正反绕卷筒13的手柄，钢丝绳14在钢丝绳正反绕卷筒13 —边顺势正绕入穿过钢丝绳正反绕卷筒13中间的法兰后逆时针绕出，由于钢丝绳14两端固定在活动杆16的两端，从而实现活动杆16前后移动。活动杆16的前端通过绝缘云母垫2活动连接导电杆15,导电杆15与碳砖盒6均为铜材质，可减小电阻，减少电能损失，绝缘云母垫2起到绝缘作用。导电杆15的前端安装碳砖盒6,碳砖盒6内放置凹形碳砖5,使用时捅炉眼用圆钢或碳棒放在凹形碳砖上，可增加与圆钢或碳棒接触面积，使导电均匀。在导电杆15上安装电缆连接框3，变压器低压出线电缆4通过电缆连接框3与导电杆15连接。 需要出铁时，顺时针摇动钢丝绳正反绕卷筒13的手柄，靠近出铁口边的钢丝绳14会绕在钢丝绳正反绕卷筒13上，给活动杆16施加一个向左的拉力，同时背向出铁口的钢丝绳14会从钢丝绳正反绕卷筒13上绕出来，近而使活动杆16顺利向出铁口运动，当活动杆16的碳砖盒6与炉眼正对时,将电极一端放置在碳砖5的凹槽内，炉前工在另一端将电极捅进炉眼，同时合闸送电起弧烧穿炉眼；出铁口烧穿后，将电极取出，逆时针摇动钢丝绳正反绕卷筒13的手柄，通过钢丝绳1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿热炉开堵炉眼用活动式烧穿器，其特征在于：包括固定在矿热炉炉前平台上的烧穿器支架（19），所述烧穿器支架（19）两侧设置支架（23），所述支架（23）两端活动设置夹轮调节器（18），所述烧穿器支架（19）中间设置钢丝绳正反绕卷筒（13），所述钢丝绳正反绕卷筒（13）位于支架（23）的下方，所述钢丝绳正反绕卷筒（13）上设置钢丝绳（14），所述钢丝绳（14）的两端分别连接活动杆（16）两端，所述夹轮调节器（18）之间设置活动杆（16），所述活动杆（16）的前端设置连接的导电杆（15），所述导电杆（15）上设置电缆连接框（3），所述导电杆（15）的前端设置碳砖盒（6），所述碳砖盒（6）内设置碳砖（5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安伟伟，徐英光，殷发新，马忠平，孟亚北，
申请(专利权)人：嘉峪关大友企业公司铁合金厂，
类型：新型
国别省市：甘肃;62