本实用新型专利技术涉及的是一种可螺纹调节的铰珩刀具，具体涉及一种使用于精密机械产品加工机床的铰珩刀具。由刀杆、刀套、调节螺母组成；刀杆前端设有外螺纹，中间部分为外锥面,其表面电镀有金刚石颗粒，起到增加与刀套内锥面附着力的作用，后端直柄部分与机床主轴连接；刀套为“C”型开口结构，中间为内锥面，刀套的内锥面与刀杆的外锥面配合，刀套上根据需要电镀有不同粒度的金刚石颗粒，刀套上并设有若干个螺旋型槽，起到排削的作用；刀套安装在刀杆上，调节螺母安装在刀杆前端外螺纹上，通过前端的调节螺母推动刀套向锥面大端移动，使刀套外径膨胀，刀套内锥面与刀杆外锥面紧密配合。刀杆的外锥面锥度为1：50～100。刀套的内锥面锥度为1：50～100。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及的是一种可螺纹调节的铰珩刀具，具体涉及一种使用于精密机械产品加工机床的铰珩刀具。由刀杆、刀套、调节螺母组成；刀杆前端设有外螺纹，中间部分为外锥面,其表面电镀有金刚石颗粒，起到增加与刀套内锥面附着力的作用，后端直柄部分与机床主轴连接；刀套为“C”型开口结构，中间为内锥面，刀套的内锥面与刀杆的外锥面配合，刀套上根据需要电镀有不同粒度的金刚石颗粒，刀套上并设有若干个螺旋型槽，起到排削的作用；刀套安装在刀杆上，调节螺母安装在刀杆前端外螺纹上，通过前端的调节螺母推动刀套向锥面大端移动，使刀套外径膨胀，刀套内锥面与刀杆外锥面紧密配合。刀杆的外锥面锥度为1：50～100。刀套的内锥面锥度为1：50～100。【专利说明】—种可螺纹调节的铰珩刀具
本技术涉及的是一种可螺纹调节的铰珩刀具，具体涉及一种使用于精密机械产品加工机床的铰珩刀具。
技术介绍
现代化的机械设备，使精密类零部件的加工得以迅速发展，其几何精度都达到“um”级别，而传统的一些工装夹具都已难以满足产品工艺的要求。“工欲善其事，必先利其器。”，为了满足零件相关加工工艺，诸如产品内孔的圆度、粗糙度、平行度等要求，使用现代化的加工机床同时，还必须要配合使用合理的工装夹具，才能有效的保证工件的加工质量、提高劳动生产率、扩大机床的使用范围和减轻劳动强度。
技术实现思路
本技术目的是提供一种可螺纹调节的铰珩刀具，主要配套在一种孔的精加工机床上使用，刀套内锥面与刀杆外锥面紧密配合，通过前端的调节螺母推动刀套向锥面大端移动，使刀套外径膨胀，刀套外部电镀的不同粒度金刚石颗粒，通过刀具在整体的旋转运动，对加工零件内孔进行磨削加工，起到使其内径增大的作用。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种可螺纹调节的铰珩刀具由刀杆、刀套、调节螺母组成。刀杆前端设有外螺纹，中间部分为外锥面，外锥面锥度为1:50?100，其表面电镀有金刚石颗粒，起到增加与刀套内锥面附着力的作用，后端直柄部分与机床主轴连接； 刀套为“C”型开口结构，中间为内锥面，内锥面锥度为1:50?100，刀套的内锥面与刀杆的外锥面配合，刀套上根据需要电镀有不同粒度的金刚石颗粒，刀套上并设有若干个螺旋型槽，起到排削的作用。 刀套安装在刀杆上，调节螺母安装在刀杆前端外螺纹上，通过前端的调节螺母推动刀套向锥面大端移动，使刀套外径膨胀，刀套内锥面与刀杆外锥面紧密配合。 一种可螺纹调节的铰珩刀具，主要配套在一种孔的精加工机床上使用，刀套内锥面与刀杆外锥面紧密配合，通过前端的调节螺母推动刀套向锥面大端移动，使刀套外径膨胀，刀套外部电镀的不同粒度金刚石颗粒，通过刀具在整体的旋转运动，对加工零件内孔进行磨削加工，起到使其内径增大的作用，能有效的保证工件的加工质量、提高劳动生产率、扩大机床的使用范围和减轻劳动强度。 【专利附图】【附图说明】 以下将结合附图对本技术作进一步说明: 图1为本技术一种可螺纹调节的铰珩刀具所加工零件示意图。 图2为本技术一种可螺纹调节的铰珩刀具的结构总装示意图。 图3为本技术一种可螺纹调节的铰珩刀具刀杆的结构示意图。 图4为本技术一种可螺纹调节的铰珩刀具刀套的结构示意图。 【具体实施方式】 参照附图1，本技术所涉及的加工零件为P7100系列柱塞套8，20CrMo材质，硬度范围HRC 58?62，加工内孔尺寸Φ 12+0.02/0mm、孔圆度彡0.0005mm、孔直线度(Φ0.0008、孔平行度< 200:0.0002mm、内孔粗糙度值Ra0.05。(附图1) 参照附图2、3、4，一种可螺纹调节的铰珩刀具由刀杆1、刀套2、调节螺母3组成。刀杆I前端设有外螺纹4，中间部分为外锥面5，外锥面5锥度为1:50?100，其表面电镀有金刚石颗粒，起到增加与刀套内锥面附着力的作用，后端直柄部分与机床主轴连接； 刀套2为“C”型开口结构，中间为内锥面6，内锥面6锥度为1:50?100，刀套内锥面6与刀杆外锥面5配合，刀套2上根据需要电镀有不同粒度的金刚石颗粒，刀套2上并设有若干个螺旋型槽7，起到排削的作用。 刀套2安装在刀杆I上，调节螺母3安装在刀杆I前端外螺纹4上，通过前端的调节螺母3推动刀套2向锥面大端移动，使刀套外径膨胀，刀套内锥面6与刀杆外锥面5紧密配合。 如图2所示 本技术主要由刀杆、刀套、调节螺母组成。 如图3所示 本技术刀杆前端设有螺纹部分，中间部分为1:50?100的外锥面，其表面电镀有金刚石颗粒，起到增加与刀套内锥面附着力的作用，后端直柄部分与机床主轴连接； 如图4所示 本技术刀套为“C”型开口结构，中间为1:50?100的内锥面，刀套的内锥面与刀杆的外锥面配合，刀套上根据需要电镀有不同粒度的金刚石颗粒，刀套上并设有若干个螺旋型槽，起到排削的作用。 综上所述，本专利技术的技术方案和具体实施方案可实现预期的专利技术目的。 优点与积极效果: 本项目研发的弹簧支撑旋转卡紧浮动夹具具有浮动灵活、定位准确，并可通过更换上部的定位板，适合多种吊兰式零件的定位装夹。【权利要求】1.一种可螺纹调节的铰珩刀具，其特征在于:由刀杆、刀套、调节螺母组成；刀杆前端设有外螺纹，中间部分为外锥面，其表面电镀有金刚石颗粒，起到增加与刀套内锥面附着力的作用，后端直柄部分与机床主轴连接； 刀套为“C”型开口结构，中间为内锥面，刀套的内锥面与刀杆的外锥面配合，刀套上根据需要电镀有不同粒度的金刚石颗粒，刀套上并设有若干个螺旋型槽，起到排削的作用； 刀套安装在刀杆上，调节螺母安装在刀杆前端外螺纹上，通过前端的调节螺母推动刀套向锥面大端移动，使刀套外径膨胀，刀套内锥面与刀杆外锥面紧密配合。2.根据权利要求1所述的一种可螺纹调节的铰珩刀具，其特征在于:刀杆的外锥面锥度为I:50?100。3.根据权利要求1所述的一种可螺纹调节的铰珩刀具，其特征在于:刀套的内锥面锥度为I:50?100。【文档编号】B24B33/08GK203936761SQ201420303367【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日 【专利技术者】伍永刚, 金伟, 岳齐 申请人:江苏瑞普机床有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可螺纹调节的铰珩刀具，其特征在于：由刀杆、刀套、调节螺母组成；刀杆前端设有外螺纹，中间部分为外锥面,其表面电镀有金刚石颗粒，起到增加与刀套内锥面附着力的作用，后端直柄部分与机床主轴连接；刀套为“C”型开口结构，中间为内锥面，刀套的内锥面与刀杆的外锥面配合，刀套上根据需要电镀有不同粒度的金刚石颗粒，刀套上并设有若干个螺旋型槽，起到排削的作用；刀套安装在刀杆上，调节螺母安装在刀杆前端外螺纹上，通过前端的调节螺母推动刀套向锥面大端移动，使刀套外径膨胀，刀套内锥面与刀杆外锥面紧密配合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：伍永刚，金伟，岳齐，
申请(专利权)人：江苏瑞普机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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