一种快速制备标准粒度电极糊的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速制备标准粒度电极糊的装置，包括上大下小的四棱台壳体，所述四棱台壳体内均匀设有多个上大下小的四棱台模具。本实用新型专利技术通过电极糊料直接制取生产要求的电极糊块粒度，简化了生产工序，节省了人力及成本。电极糊颗粒大小容易控制，粉末率小，在使用时，待电极糊料加注冷凝后，可直接倒出，成为生产所需的标准电极糊块，制备方便快捷，提高了电极糊的体积密度和强度，降低了电极糊的热膨胀系数，减少了人工砸制的不利因素，降低了工人的劳动强度，改善了工作现场环境，有利于工人的身体健康，实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种快速制备标准粒度电极糊的装置，包括上大下小的四棱台壳体，所述四棱台壳体内均匀设有多个上大下小的四棱台模具。本技术通过电极糊料直接制取生产要求的电极糊块粒度，简化了生产工序，节省了人力及成本。电极糊颗粒大小容易控制，粉末率小，在使用时，待电极糊料加注冷凝后，可直接倒出，成为生产所需的标准电极糊块，制备方便快捷，提高了电极糊的体积密度和强度，降低了电极糊的热膨胀系数，减少了人工砸制的不利因素，降低了工人的劳动强度，改善了工作现场环境，有利于工人的身体健康，实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。【专利说明】一种快速制备标准粒度电极糊的装置
本技术属于矿热炉、电阻炉冶炼
，具体涉及一种快速制备标准粒度电极糊的装置。
技术介绍
6300KVA矿热炉电极是一种“连续自焙电极”，在使用过程中，其外层是由l_2mm厚的钢板卷制成的电极筒(高度一般在3-5 m左右)，电极糊定期添加在电极筒内。随着生产的进行，电极糊逐步软化、熔化、焙烧，焙烧时放出大量的挥发热进入电极导电部位以后，因高温作用由半焦化到完全焦化，最后成为导电炭素电极。电炉工作过程中，每隔一段时间在电极顶部接上一段电极筒，并加入一定量的电极糊，如此反复进行。自焙电极在矿热炉、电阻炉中能否正常工作，与生产工艺及使用操作有关。电极出现的事故有软断、流糊、偏析、硬断、裂纹掉块等，不论是哪一种事故都会影响正常生产。 目前生产用电极糊主要参考标准糊的配比和生产方法，具体生产工艺具体流程说明:1、固体碳素材料中配入一定比例的煅媒粉，按规定比例配料后投入搅拌锅进行搅拌，干混时间为15-25分钟；2、粘结剂中配入7%的煤焦油，并将熔化好的粘结剂(钙质浙青+煤焦油)按比例兑入搅拌锅中，并持续搅拌40分钟左右，当搅拌温度达到120-130°C时，准备出锅成型；3、成型:将搅拌好的糊料倾倒在钢板上面，施加外力将糊料做成电极糊饼，冷凝后由人工使用铁锤轧制所需要粒度的电极糊成品。这种电极糊块制备方法，存在电极糊颗粒大小不易控制，且粉末率大，灰分增加；电极糊块粒度随意性较大，影响电极烧结及质量，不能满足生产要求；人工破碎，使用工劳动力增大，生产成本增加。 矿热炉冶炼使用的电极糊颗粒若粒度过小，粉末、灰分增加影响电极糊质量，电极烧结速度快产生过烧；粒度过大时容易出现填充不实、偏析，电极糊烧结后内部结构疏松，抗氧化性差，消耗高等现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的技术问题，提供一种结构简单、操作方便快捷、实用性强的快速制备标准粒度电极糊的装置。 为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案:一种快速制备标准粒度电极糊的装置，包括上大下小的四棱台壳体，所述四棱台壳体内均匀设有多个上大下小的四棱台模具。 进一步地，所述四棱台模具上底面的长为80mm,宽为80mm。 进一步地,所述四棱台模具的深为60mm。 进一步地,所述四棱台模具的下底面的长为40mm,宽为40mm。 进一步地，所述四棱台壳体侧边上对称设有提手。 本技术相对现有技术具有以下有益效果:本技术在四棱台壳体内均匀设有多个上大下小的四棱台模具，通过电极糊料直接制取生产要求的电极糊块粒度，简化了生产工序，节省了人力及成本。电极糊颗粒大小容易控制，粉末率小，在使用时，待电极糊料加注冷凝后，可直接倒出，成为生产所需的标准电极糊块，制备方便快捷，提高了电极糊的体积密度和强度，降低了电极糊的热膨胀系数，减少了人工砸制的不利因素，降低了工人的劳动强度，改善了工作现场环境，有利于工人的身体健康，实用性强，具有很好的应用前景和使用价值。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 如图1所示，一种快速制备标准粒度电极糊的装置，包括上大下小的四棱台壳体1，四棱台壳体I内均匀设有多个上大下小的四棱台模具2，四棱台模具2上底面的长为80mm,宽为80mm,四棱台模具2的深为60mm,四棱台模具2的下底面的长为40mm,宽为40mm,四棱台壳体I侧边上对称设有提手3，方便移动。 在制备电极糊块时，将搅拌好的电极糊料倾倒在四棱台壳体I上的四棱台模具2内，施加外力将糊料做成电极糊饼，待电极糊料冷凝后，可直接倒出，成为生产所需的标准电极糊块，减少了人工砸制的不利因素。【权利要求】1.一种快速制备标准粒度电极糊的装置，其特征在于:包括上大下小的四棱台壳体(1)，所述四棱台壳体(I)内均匀设有多个上大下小的四棱台模具(2)。2.根据权利要求1所述的一种快速制备标准粒度电极糊的装置，其特征在于:所述四棱台模具(2)上底面的长为80mm，宽为80mm。3.根据权利要求1所述的一种快速制备标准粒度电极糊的装置，其特征在于:所述四棱台模具(2)的深为60mm。4.根据权利要求1所述的一种快速制备标准粒度电极糊的装置，其特征在于:所述四棱台模具(2)的下底面的长为40mm,宽为40mm。5.根据权利要求1所述的一种快速制备标准粒度电极糊的装置，其特征在于:所述四棱台壳体(I)侧边上对称设有提手(3 )。【文档编号】H01B13/00GK203941701SQ201420314928【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日 【专利技术者】姚玉生, 李海蛟, 安伟伟, 马忠平, 张军山 申请人:嘉峪关大友企业公司铁合金厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速制备标准粒度电极糊的装置，其特征在于：包括上大下小的四棱台壳体（1），所述四棱台壳体（1）内均匀设有多个上大下小的四棱台模具（2）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉生，李海蛟，安伟伟，马忠平，张军山，
申请(专利权)人：嘉峪关大友企业公司铁合金厂，
类型：新型
国别省市：甘肃;62