本发明专利技术公开了一种亚磷酸的生产方法，该产品属于精细化工领域领域；本发明专利技术以三氯化磷、亚磷酸饱和液、水为原料，以水解反应釜、结晶反应釜、离心干燥机为设备，通过三氯化磷的水解、亚磷酸粗品的结晶、离心干燥等工序而制得亚磷酸。该方法生产亚磷酸的主要优点是：使用的设备为通用设备、生产周期短、无有毒有害气体和液体排放、副产品氯化氢气体可回收制成盐酸，得到的产品为工业级亚磷酸。亚磷酸的用途是：用作还原剂和农药中间体、尼龙增白剂；是制造亚磷酸盐的原料，也是制造塑料稳定剂和有机磷农药的原料；用作聚碳酸酯的稳定剂，也用作尼龙1010的抗氧化剂；用作化学试剂。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该产品属于精细化工领域领域；本专利技术以三氯化磷、亚磷酸饱和液、水为原料，以水解反应釜、结晶反应釜、离心干燥机为设备，通过三氯化磷的水解、亚磷酸粗品的结晶、离心干燥等工序而制得亚磷酸。该方法生产亚磷酸的主要优点是：使用的设备为通用设备、生产周期短、无有毒有害气体和液体排放、副产品氯化氢气体可回收制成盐酸，得到的产品为工业级亚磷酸。亚磷酸的用途是：用作还原剂和农药中间体、尼龙增白剂；是制造亚磷酸盐的原料，也是制造塑料稳定剂和有机磷农药的原料；用作聚碳酸酯的稳定剂，也用作尼龙1010的抗氧化剂；用作化学试剂。【专利说明】
本专利技术属于精细化工领域，尤其涉及。
技术介绍
亚磷酸是磷的一种含氧酸，分子式为H3P03，分子量为82. 00,熔点为74°C，沸点 为200°C，外观为无色晶体；亚磷酸为二元酸，属无机化合物，其酸性比磷酸稍强，它具有强 还原性，容易将银离子还原成金属银，能将硫酸还原成二氧化硫，有强吸湿性和潮解性，有 腐蚀性；易溶于水和醇，空气中缓慢氧化成磷酸，180°C时分解为磷化氢和磷酸。亚磷酸的合 成路线一般采用：1.水解法，即将三氯化磷水解，经蒸汽精制，冷却结晶而得；2.由三氯化 磷溶于浓盐酸，再于低温蒸去盐酸而得；3.也可由三氧化二磷缓慢与水作用生成；本专利技术 使用水解法来生产亚磷酸。亚磷酸的用途是：用作还原剂和农药中间体、尼龙增白剂；是制 造亚磷酸盐的原料，也是制造塑料稳定剂和有机磷农药的原料；用作聚碳酸酯的稳定剂，也 用作尼龙1010的抗氧化剂；用作化学试剂，还可用于生产高效水处理剂氨基三甲叉膦酸。 本专利技术以三氯化磷、亚磷酸饱和液、水为原料，以水解反应釜、浓缩结晶釜、离心干燥机为设 备，通过三氯化磷的水解、亚磷酸粗品的结晶、离心干燥等工序而制得亚磷酸。该方法生产 亚磷酸的主要优点是：使用的设备为通用设备、生产周期短、无有毒有害气体和液体排放、 副产品氯化氢气体可回收制成盐酸，得到的产品为工业级亚磷酸。
技术实现思路
本专利技术主要解决的问题是提供一种批量生产亚磷酸的方法，该方法以三氯化磷、 亚磷酸饱和液、水为原料，以水解反应釜、浓缩结晶釜、离心干燥机为设备，通过三氯化磷的 水解、亚磷酸粗品的浓缩结晶、离心干燥等工序而制得亚磷酸成品，本专利技术使用的原料重量 配比是：三氯化磷23-25%、亚磷酸饱和液4%、水71-73%。 本专利技术可以通过以下技术方案来实现： ，其特征是由以下步骤构成： (1)将配方量的水和亚磷酸饱和液送入水解反应釜，开动搅拌器进行搅拌，搅拌器的转 速为35-45转/分，将配方量的三氯化磷缓慢的滴入水解反应釜中，反应放热，通过控制滴 加三氯化磷的速度来控制水解反应釜中的反应温度在82-86°C之间，三氯化磷滴加完毕后 停止搅拌，保温反应1. 2-1. 4小时，反应得到的氯化氢气体回收制成盐酸，剩余的液体为亚 磷酸水溶液。 (2)将亚磷酸水溶液通过泵送浓缩结晶釜浓缩结晶，亚磷酸结晶后剩余的水分排 出，结晶后的亚磷酸送入离心干燥机进行高速甩干，使亚磷酸含水量为0.5-1%后得到成 品，送入亚磷酸储罐储存即可。 步骤（1)所述的水解反应釜中的反应温度为84°C ;保温反应时间为1. 3小时。 步骤（2)所述的成品亚磷酸含水量为0. 75%。 本专利技术的有益效果是：提供了，该方法的优点是：使用的 设备为通用设备、生产周期短、产品纯度高、无有毒有害气体和液体排放、可批量生产。 【具体实施方式】 实施例1 将占总量为71%的水和占总量为4%的亚磷酸饱和液送入水解反应釜，开动搅拌器进 行搅拌，搅拌器的转速为35-45转/分，将占总量为25%的三氯化磷缓慢的滴入水解反应釜 中，反应放热，通过控制滴加三氯化磷的速度来控制水解反应釜中的反应温度在82°C，三氯 化磷滴加完毕后停止搅拌，保温反应1. 4小时，反应得到的氯化氢气体回收制成盐酸，剩余 的液体为亚磷酸水溶液。将亚磷酸水溶液通过泵送浓缩结晶釜结晶，亚磷酸结晶后剩余的 水分排出，结晶后的亚磷酸送入离心干燥机进行高速甩干，使亚磷酸含水量为〇. 5-1%后得 到成品，送入亚磷酸储罐储存即可。 实施例2 将占总量为72%的水和占总量为4%的亚磷酸饱和液送入水解反应釜，开动搅拌器进 行搅拌，搅拌器的转速为35-45转/分，将占总量为24%的三氯化磷缓慢的滴入水解反应釜 中，反应放热，通过控制滴加三氯化磷的速度来控制水解反应釜中的反应温度在84°C，三氯 化磷滴加完毕后停止搅拌，保温反应1. 3小时，反应得到的氯化氢气体回收制成盐酸，剩余 的液体为亚磷酸水溶液。将亚磷酸水溶液通过泵送浓缩结晶釜结晶，亚磷酸结晶后剩余的 水分排出，结晶后的亚磷酸送入离心干燥机进行高速甩干，使亚磷酸含水量为〇. 5-1%后得 到成品，送入亚磷酸储罐储存即可。 实施例3 将占总量为73%的水和占总量为4%的亚磷酸饱和液送入水解反应釜，开动搅拌器进 行搅拌，搅拌器的转速为35-45转/分，将占总量为23%的三氯化磷缓慢的滴入水解反应釜 中，反应放热，通过控制滴加三氯化磷的速度来控制水解反应釜中的反应温度在86°C，三氯 化磷滴加完毕后停止搅拌，保温反应1. 2小时，反应得到的氯化氢气体回收制成盐酸，剩余 的液体为亚磷酸水溶液。将亚磷酸水溶液通过泵送浓缩结晶釜结晶，亚磷酸结晶后剩余的 水分排出，结晶后的亚磷酸送入离心干燥机进行高速甩干，使亚磷酸含水量为〇. 5-1%后得 到成品，送入亚磷酸储罐储存即可。【权利要求】1. ，使用的原料包括：三氯化磷23-25%、亚磷酸饱和液4%、水 71-73% ;其特征是：步骤（1)将配方量的水和亚磷酸饱和液送入水解反应釜，开动搅拌器进 行搅拌，搅拌器的转速为35-45转/分，将配方量的三氯化磷缓慢的滴入水解反应釜中，反 应放热，通过控制滴加三氯化磷的速度来控制水解反应釜中的反应温度在82-86°C之间，三 氯化磷滴加完毕后停止搅拌，保温反应1. 2-1. 4小时，反应得到的氯化氢气体回收制成盐 酸，剩余的液体为亚磷酸水溶液；步骤（2将亚磷酸水溶液通过泵送浓缩结晶釜浓缩结晶， 亚磷酸结晶后剩余的水分排出，结晶后的亚磷酸送入离心干燥机进行高速甩干，使亚磷酸 含水量为0. 5-1%后得到成品，送入亚磷酸储罐储存即可。2. 如权利要求1所述的，其步骤（1)的特征是：所述的水解反应 釜中的反应温度为84°C ;保温反应时间为1. 3小时。3. 如权利要求1所述的，其步骤（2)的特征是：所述的成品亚磷 酸含水量为〇. 75%。【文档编号】C01B25/163GK104140087SQ201310168814【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月9日 优先权日:2013年5月9日 【专利技术者】不公告专利技术人 申请人:新沂市汉菱生物工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种亚磷酸的生产方法，使用的原料包括：三氯化磷23‑25%、亚磷酸饱和液4%、水71‑73%；其特征是：步骤（1）将配方量的水和亚磷酸饱和液送入水解反应釜，开动搅拌器进行搅拌，搅拌器的转速为35‑45转／分，将配方量的三氯化磷缓慢的滴入水解反应釜中，反应放热，通过控制滴加三氯化磷的速度来控制水解反应釜中的反应温度在82‑86℃之间，三氯化磷滴加完毕后停止搅拌，保温反应1.2‑1.4小时，反应得到的氯化氢气体回收制成盐酸，剩余的液体为亚磷酸水溶液；步骤（2将亚磷酸水溶液通过泵送浓缩结晶釜浓缩结晶，亚磷酸结晶后剩余的水分排出，结晶后的亚磷酸送入离心干燥机进行高速甩干，使亚磷酸含水量为0.5‑1%后得到成品，送入亚磷酸储罐储存即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：新沂市汉菱生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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