一种二研铣刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二研铣刀结构，包括一柄部和一刃部，所述柄部和刃部之间固定连接有连接部，所述刃部表面螺旋设有左螺旋排出沟和右螺旋排出沟，所述左螺旋排出沟和右螺旋排出沟相互交叉排列；所述左螺旋排出沟为六条，所述右螺旋排出沟为七条；本实用新型专利技术的二研铣刀刃部表面螺旋设计的左螺旋排出沟和右螺旋排出沟能兼顾铣刀的刚性和加工质量，本实用新型专利技术的二研铣刀的结构能节省碳化钨钢用量，降低铣刀的制作成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种二研铣刀结构，包括一柄部和一刃部，所述柄部和刃部之间固定连接有连接部，所述刃部表面螺旋设有左螺旋排出沟和右螺旋排出沟，所述左螺旋排出沟和右螺旋排出沟相互交叉排列；所述左螺旋排出沟为六条，所述右螺旋排出沟为七条；本技术的二研铣刀刃部表面螺旋设计的左螺旋排出沟和右螺旋排出沟能兼顾铣刀的刚性和加工质量，本技术的二研铣刀的结构能节省碳化钨钢用量，降低铣刀的制作成本。【专利说明】一种二研铣刀结构
本技术涉及PCB印刷电路板用的刀具
，尤其涉及一种二研铣刀结构。
技术介绍
传统的铣刀由柄部和刃部组成，刃部外围形成单个或复数个切屑排出沟，自刃部顶端到刃部底端的切削排出沟为固定式设计，在设计时，使用较大的螺纹角虽然提升了铣刀的加工质量，但较大的螺纹角使铣刀的刚性下降，加工的产品的精度就不高；使用较小的螺纹角虽可提升铣刀的刚性，但加工的质量就会下降。另外，现有的铣刀是由高硬度钨钢材质制成，碳化钨钢是稀有金属，是我国的战略物资，铣刀制作成本高，传统的铣刀制造以及形状结构不合经济效益。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题在于提供一种二研铣刀结构，通过刃部表面螺旋设有的左螺旋排出沟和右螺旋排出沟，能兼顾二研铣刀的刚性和加工质量。 为了解决上述技术问题，本技术通过以下技术方案来实现:一种二研铣刀结构，包括一柄部和一刃部，所述柄部和刃部之间固定连接有连接部，所述刃部表面螺旋设有左螺旋排出沟和右螺旋排出沟，所述左螺旋排出沟和右螺旋排出沟相互交叉排列；所述左螺旋排出沟为六条，所述右螺旋排出沟为七条，本技术的二研铣刀刃部表面螺旋设计的左螺旋排出沟和右螺旋排出沟能兼顾铣刀的刚性和加工质量。 进一步地，所述左螺旋排出沟和右螺旋排出沟的螺旋角均为20°。 作为上述方案的改进，所述刃部表面的螺旋长为8_。 作为上述方案的改进，所述刃部的直径为1.3mm。 作为上述方案的改进，所述连接部呈圆锥形，较小的一端与所述刃部连接，较大的一端与所述柄部连接。 进一步地，所述连接部的圆锥面与柄部的回转轴线的角度为15°。 作为上述方案的改进，所述柄部的直径为3.16mm到3.175mm。 相对于现有技术，本技术的有益效果为:本技术的二研铣刀刃部表面螺旋设有的左螺旋排出沟和右螺旋排出沟能兼顾铣刀的刚性和加工质量。另外，本技术的二研铣刀的结构能节省碳化钨钢用量，降低铣刀的制作成本。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。 图1是本技术优选实施例的二研铣刀结构的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1是本技术优选实施例的二研铣刀结构结构示意图，本技术的二研铣刀结构包括一柄部I和一刃部2，所述柄部2和刃部I之间固定连接有连接部3，所述刃部2表面螺旋设有左螺旋排出沟4和右螺旋排出沟5，所述左螺旋排出沟4和右螺旋排出沟5相互交叉排列；所述左螺旋排出沟4为六条，所述右螺旋排出沟5为七条。 进一步的，在本技术的一实施例中，所述左螺旋排出沟4和右螺旋排出沟5的螺旋角均为20°。 在本技术的一实施方式中，所述刃部2表面的螺旋长为8mm。 在本技术的一实施方式中，所述刃部2的直径为1.3mm。 在本技术的一实施方式中，所述连接部3呈圆锥形，较小的一端与所述刃部2连接，较大的一端与所述柄部I连接。 在本技术的一实施方式中，所述连接部3的圆锥面与柄部I的回转轴线的角度为15°。 在本技术的一实施方式中，所述柄部I的直径为3.16mm到3.175mm。 本技术的二研铣刀是款变废为宝的铣刀，是在用户端回收用过的废铣刀，再加工成客户所需要的铣刀产品。其中主要是增加了流程新工艺，新设备，采用特制的砂轮，对回收废铣刀进行轴向磨端和径向磨削新工艺的前处理，为后续铣刀加工提供了可靠的保障。本技术的二研铣刀刃部2表面螺旋设有的左螺旋排出沟4和右螺旋排出沟5能兼顾铣刀的刚性和加工质量。另外，本技术的二研铣刀的结构能节省碳化钨钢用量，降低铣刀的制作成本。 以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。【权利要求】1.一种二研铣刀结构，其特征在于:包括一柄部和一刃部，所述柄部和刃部之间固定连接有连接部，所述刃部表面螺旋设有左螺旋排出沟和右螺旋排出沟，所述左螺旋排出沟和右螺旋排出沟相互交叉排列；所述左螺旋排出沟为六条，所述右螺旋排出沟为七条。2.如权利要求1所述的二研铣刀结构，其特征在于:所述左螺旋排出沟和右螺旋排出沟的螺旋角均为20°。3.如权利要求2所述的二研铣刀结构，其特征在于:所述刃部表面的螺旋长为8_。4.如权利要求3所述的二研铣刀结构，其特征在于:所述刃部的直径为1.3_。5.如权利要求1所述的二研铣刀结构，其特征在于:所述连接部呈圆锥形，较小的一端与所述刃部连接，较大的一端与所述柄部连接。6.如权利要求5所述的二研铣刀结构，其特征在于:所述连接部的圆锥面与柄部的回转轴线的角度为15°。7.如权利要求1所述的二研铣刀结构，其特征在于:所述柄部的直径为3.16mm到3.175mm0【文档编号】B23C5/10GK203936445SQ201420345246【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日 【专利技术者】郑黄铮 申请人:超美精密工业（惠州）有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二研铣刀结构，其特征在于：包括一柄部和一刃部，所述柄部和刃部之间固定连接有连接部，所述刃部表面螺旋设有左螺旋排出沟和右螺旋排出沟，所述左螺旋排出沟和右螺旋排出沟相互交叉排列；所述左螺旋排出沟为六条，所述右螺旋排出沟为七条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑黄铮，
申请(专利权)人：超美精密工业惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44